CN219165043U - 一种分区散热片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及散热片技术领域,尤其涉及一种分区散热片。其技术方案包括散热翅片、散热基板和插板,所述散热基板上表面设有插孔,所述散热翅片下表面连接有插杆,且插杆位于插孔内部,所述插杆外表面设有环形卡槽,所述散热基板一侧设有插槽,所述插槽内部插接有插板,所述插板上表面设有槽口,且插杆位于槽口内部,所述插板位于插槽内部的一端连接有螺旋弹簧,所述散热基板上表面设有安装孔,所述散热基板下表面设置有导热硅胶。本实用新型能够按照集成模块化电子产品中的各电子元件发热量大小调节散热片上对应区域散热翅片的多少,对各电子元件进行分区散热,保证整个散热片的散热平衡,从而有利于整个电子产品的稳定运行。

Description

一种分区散热片
技术领域
本实用新型涉及散热片技术领域,具体为一种分区散热片。
背景技术
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置,多由铝合金,黄铜或青铜做成板状,片状,多片状等。
随着现代电子信息技术的飞速发展,现有用于华为5g基站、激光行业、高铁和家电上的电子产品多为高度集成的模块化结构,该模块化结构中具有不同功能和不同功率的大功率电子元件,而不同功率的大功率电子元件的发热量不同,在使用一个散热片对电子产品进行散热时,发热量大的电子元件的热量会传递给发热量相对较小的电子元件,从而对发热量相对较小的电子元件的工作性能造成影响,继而对整个电子产品的工作性能造成影响,为此,我们提出一种分区散热片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分区散热片,具备能够按照集成模块化电子产品中的各电子元件发热量大小调节散热片上对应区域散热翅片的多少,对各电子元件进行分区散热,保证整个散热片的散热平衡,从而有利于整个电子产品的稳定运行的优点,解决了现有用于华为5g基站、激光行业、高铁和家电上的电子产品多为高度集成的模块化结构,该模块化结构中具有不同功能和不同功率的大功率电子元件,而不同功率的大功率电子元件的发热量不同,在使用一个散热片对电子产品进行散热时,发热量大的电子元件的热量会传递给发热量相对较小的电子元件,从而对发热量相对较小的电子元件的工作性能造成影响,继而对整个电子产品的工作性能造成影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括散热翅片、散热基板和插板,所述散热基板上表面设有插孔,所述散热翅片下表面连接有插杆,且插杆位于插孔内部,所述插杆外表面设有环形卡槽,所述散热基板一侧设有插槽,所述插槽内部插接有插板,所述插板上表面设有槽口,且插杆位于槽口内部,所述插板位于插槽内部的一端连接有螺旋弹簧,所述散热基板上表面设有安装孔,所述散热基板下表面设置有导热硅胶。
优选的,所述安装孔共设有四个,且四个所述安装孔分设于散热基板上表面靠近四个拐角位置处。
优选的,所述插孔共设有三十六个,且三十六个所述插孔成六行六列矩形阵列等距分设于散热基板上表面。
优选的,所述散热翅片共设有三十六个,且三十六个所述散热翅片下表面均连接有插杆,三十六个所述插杆外表面均设有环形卡槽。
优选的,所述插槽共设有六个,且六个所述插槽等距分设于散热基板一侧,六个所述插槽内部均插接有插板,六个所述插板位于六个插槽内部的一端均连接有螺旋弹簧。
优选的,所述槽口共设有三十六个,每六个所述槽口为一组,六组所述槽口分别等距分设于六个插板上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置散热翅片、散热基板、插板、槽口、插杆、插孔、环形卡槽和螺旋弹簧,达到了能够按照集成模块化电子产品中的各电子元件发热量大小调节散热片上对应区域散热翅片的多少,对各电子元件进行分区散热,保证整个散热片的散热平衡,从而有利于整个电子产品的稳定运行的效果,在使用时,集成模块化的电子产品和导热硅胶接触,且散热基板和电子产品通过安装孔和螺栓进行连接,按照电子产品中的电子元件发热量大小调节其上方散热翅片的多少,在调节散热翅片时,按压插板,螺旋弹簧压缩,将插杆插入到插孔内部,松开插板,螺旋弹簧释放,插板卡入到插杆外表面的环形卡槽内部,即可将散热翅片以及插杆固定住。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型散热翅片和插杆局部立体图;
图4为本实用新型插板和散热翅片局部立体图;
图5为本实用新型散热基板局部立体图。
附图标记:1、散热翅片;2、安装孔;3、散热基板;4、导热硅胶;5、插板;6、环形卡槽;7、插杆;8、螺旋弹簧;9、槽口;10、插孔;11、插槽。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图5所示,本实用新型提出的一种分区散热片,包括散热翅片1、散热基板3和插板5,散热基板3上表面设有插孔10,插孔10共设有三十六个,且三十六个插孔10成六行六列矩形阵列等距分设于散热基板3上表面,散热翅片1下表面连接有插杆7,散热翅片1共设有三十六个,且三十六个散热翅片1下表面均连接有插杆7,三十六个插杆7外表面均设有环形卡槽6,且插杆7位于插孔10内部,插杆7外表面设有环形卡槽6,散热基板3一侧设有插槽11,插槽11共设有六个,且六个插槽11等距分设于散热基板3一侧,六个插槽11内部均插接有插板5,六个插板5位于六个插槽11内部的一端均连接有螺旋弹簧8,插槽11内部插接有插板5,插板5上表面设有槽口9,槽口9一侧口径和环形卡槽6的直径相等,另一侧口径和插杆7的直径相等,槽口9共设有三十六个,每六个槽口9为一组,六组槽口9分别等距分设于六个插板5上表面,且插杆7位于槽口9内部,插板5位于插槽11内部的一端连接有螺旋弹簧8,散热基板3上表面设有安装孔2,安装孔2共设有四个,且四个安装孔2分设于散热基板3上表面靠近四个拐角位置处,散热基板3下表面设置有导热硅胶4,导热硅胶4和集成模块电子产品接触,从而有效的将电子产品的热量传导给散热基板3。
本实用新型在使用时,集成模块化的电子产品和导热硅胶4接触,且散热基板3和电子产品通过安装孔2和螺栓进行连接,按照电子产品中的电子元件发热量大小调节其上方散热翅片1的多少,以保证电子产品整体的散热均衡,在调节散热翅片1时,按压插板5,螺旋弹簧8压缩,将插杆7插入到插孔10内部,松开插板5,螺旋弹簧8释放,插板5卡入到插杆7外表面的环形卡槽6内部,即可将散热翅片1以及插杆7固定住。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种分区散热片,包括散热翅片(1)、散热基板(3)和插板(5),其特征在于:所述散热基板(3)上表面设有插孔(10),所述散热翅片(1)下表面连接有插杆(7),且插杆(7)位于插孔(10)内部,所述插杆(7)外表面设有环形卡槽(6),所述散热基板(3)一侧设有插槽(11),所述插槽(11)内部插接有插板(5),所述插板(5)上表面设有槽口(9),且插杆(7)位于槽口(9)内部,所述插板(5)位于插槽(11)内部的一端连接有螺旋弹簧(8),所述散热基板(3)上表面设有安装孔(2),所述散热基板(3)下表面设置有导热硅胶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种分区散热片,其特征在于:所述安装孔(2)共设有四个,且四个所述安装孔(2)分设于散热基板(3)上表面靠近四个拐角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种分区散热片,其特征在于:所述插孔(10)共设有三十六个,且三十六个所述插孔(10)成六行六列矩形阵列等距分设于散热基板(3)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种分区散热片,其特征在于:所述散热翅片(1)共设有三十六个,且三十六个所述散热翅片(1)下表面均连接有插杆(7),三十六个所述插杆(7)外表面均设有环形卡槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种分区散热片,其特征在于:所述插槽(11)共设有六个,且六个所述插槽(11)等距分设于散热基板(3)一侧,六个所述插槽(11)内部均插接有插板(5),六个所述插板(5)位于六个插槽(11)内部的一端均连接有螺旋弹簧(8)。
6.根据权利要求1所述的一种分区散热片,其特征在于:所述槽口(9)共设有三十六个,每六个所述槽口(9)为一组,六组所述槽口(9)分别等距分设于六个插板(5)上表面。
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