CN212286501U - 一种模块焊接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块焊接定位装置，属于电子器件领域。包括用于安装在散热器上的定位框、设置在定位框内的定位孔以及设置在定位框底端的固定组，定位孔包括设置在定位框内的模块孔以及设置在模块孔两端的针脚孔，本实用新型在焊接过程中，方便、高效解决了模块定位问题，大幅度提升了生产效率，同时提高了焊接质量，大大降低了空洞率的产生，提升了散热性能。

Description

一种模块焊接定位装置

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，具体涉及一种模块焊接定位装置。

背景技术

在电力电子技术中，随着功率器件(IGBT、MSOFET)集成度、功率的提高及体积的缩小，对散热的要求逐渐变大。对于传统的功率器件的安装，是在底部涂抹导热硅脂，然后通过压力使其与散热器紧密接触，实现热传导来散热。然而这种散热方式对于散热要求提高的功率器件，已无法满足其散热性能。通过功率器件与散热器金属焊接，大大提高了其散热性能。在金属焊接过程中，需要对功率器件定位，需要一种模块焊接定位装置。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种模块焊接定位装置，具体技术方案如下：

一种模块焊接定位装置，包括用于安装在散热器上的定位框、设置在定位框内的定位孔以及设置在定位框底端的固定组，定位孔包括设置在定位框内的模块孔以及设置在模块孔两端的针脚孔。

作为优选，定位框的内壁并位于模块孔两侧设有多组定位块。

作为优选，定位框的内壁并位于定位块之间设有取出槽。

作为优选，定位框的内角处设有避让槽。

作为优选，固定组包括设置在定位框底端的多组垫块以及设置在垫块底侧的定位柱。

作为优选，定位柱均匀地分布在定位框底端。

作为优选，定位孔的数量为一个或多个。

作为优选，定位框采用的材料为耐高温材质。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中工作人员将定位框固定在散热器上，并将待焊接模块安装在定位框内，使待焊接模块的模块部分被定位在模块孔内，使待焊接模块的针脚部分被定位在针脚孔内，由此实现定位框对待焊接模块的完全定位，并使散热器能够在焊接过程中对定位框以及定位框内的模块进行散热处理。本实用新型在焊接过程中，方便、高效解决了模块定位问题，大幅度提升了生产效率，同时提高了焊接质量，大大降低了空洞率的产生，提升了散热性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中定位孔数量为三个的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不倡要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通'、”相连”、“连接“应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1到图4，本实用新型包括用于安装在散热器上的定位框1以及设置在定位框1内的定位孔2，定位框1配合定位孔2对安装在定位孔2内的模块进行定位，同时散热器能够在焊接过程中对定位框1以及定位框1内的模块进行散热处理，提高了焊接质量，大大降低了空洞率的产生，提升了散热性能。定位框1采用的材料为耐高温材质，使定位框1在焊接过程中，在高温环境下不会因温度高而产生形变、翘曲，可以重复使用。本实用新型中定位孔2的数量为一个或多个，其分布情况可为直线性分布或者曲线性分布等。

参见图1到图2，定位孔2包括设置在定位框1内的模块孔21以及设置在模块孔21两端的针脚孔22，模块孔21用于对待焊接模块的模块主体进行定位，针脚孔22用于对待焊接模块的针脚进行定位。工作人员将定位框1固定在散热器上，并将待焊接模块安装在定位框1内，使待焊接模块的模块部分被定位在模块孔21内，使待焊接模块的针脚部分被定位在针脚孔22内，由此实现定位框1对待焊接模块的完全定位，并使散热器能够在焊接过程中对定位框1以及定位框1内的模块进行散热处理。

参见图2到图3，定位框1的内壁并位于模块孔21两侧设有四组定位块4，四组定位块4两两一组分别设置在模块孔21的两侧。本实用新型通过设置在定位框1内壁的定位块4，对待焊接模块的模块主体进行进一步的精确定位，由此提高了本实用新型在模块焊接过程中的定位精确度。同时定位框1的内壁并位于两组定位块4之间设有取出槽5，取出槽5便于工作人员在定位过程中将待焊接模块从定位框1中取出，提高了本实用新型的便捷性以及实用性。定位框1的内角处设有用于避让待焊接模块四角的避让槽6，避让槽6设置在定位框1内壁的四个角落上对待焊接模块的四个尖锐直角进行避让，避免待焊接模块的四个尖锐直角在定位过程中出现损伤、损坏等情况，进一步提高了本实用新型的便捷性以及实用性。

参见图1到图3，定位框1的底端设有用于将定位框1固定安装在散热器上的固定组3，固定组3包括设置在定位框1底端的四组垫块31以及设置在垫块31底侧的定位柱32。四组垫块31分别设置在定位框1底端的四个角落里，并用于将定位框1与散热器隔空，提高散热器对定位框1内部空间的散热效率。定位柱32均匀地分布在定位框1底端并安装在散热器的定位孔2，由此实现定位框1与散热器的相对固定功能。工作人员将定位框1固定在散热器上，并将待焊接模块安装在定位框1内，使待焊接模块的模块部分被定位在模块孔21内，使待焊接模块的针脚部分被定位在针脚孔22内，由此实现定位框1对待焊接模块的完全定位，并使散热器能够在焊接过程中对定位框1以及定位框1内的模块进行散热处理。本实用新型在焊接过程中，方便、高效解决了模块定位问题，大幅度提升了生产效率，同时提高了焊接质量，大大降低了空洞率的产生，提升了散热性能。

同时本实用新型中的定位框1质量轻，使用过程中质量轻便，方便工作人员或自动化机械手抓取，能快速定位安装；并且定位框1的强度高，在使用过程中不会因磕碰、掉落而发生变形。同时本实用新型便于加工制作，加工切屑性能好、尺寸稳定，其自身的尺寸精度可以做到很高，大大提高模块的定位精度，且可可以一次性定位一个或多个模块，根据不同的模块外形制作对应形状的装置。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模块焊接定位装置，其特征在于，包括用于安装在散热器上的定位框(1)、设置在定位框(1)内的定位孔(2)以及设置在定位框(1)底端的固定组(3)，所述定位孔(2)包括设置在定位框(1)内的模块孔(21)以及设置在模块孔(21)两端的针脚孔(22)。

2.根据权利要求1所述的模块焊接定位装置，其特征在于，所述定位框(1)的内壁并位于模块孔(21)两侧设有多组定位块(4)。

3.根据权利要求2所述的模块焊接定位装置，其特征在于，所述定位框(1)的内壁并位于定位块(4)之间设有取出槽(5)。

4.根据权利要求1所述的模块焊接定位装置，其特征在于，所述定位框(1)的内角处设有避让槽(6)。

5.根据权利要求1所述的模块焊接定位装置，其特征在于，所述固定组(3)包括设置在定位框(1)底端的多组垫块(31)以及设置在垫块(31)底侧的定位柱(32)。

6.根据权利要求5所述的模块焊接定位装置，其特征在于，所述定位柱(32)均匀地分布在定位框(1)底端。

7.根据权利要求5所述的模块焊接定位装置，其特征在于，所述定位孔(2)的数量为一个或多个。

8.根据权利要求1所述的模块焊接定位装置，其特征在于，所述定位框(1)采用的材料为耐高温材质。

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