CN111916414B - 一种散热翅片 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种散热翅片。所述散热翅片包括连接件、散热座和固定器，连接件包括安装片、凸起半弧楞和固定孔，安装片上设有两条平行分布并与安装片一体成型的凸起半弧楞，且安装片的四个边角处均开设有固定孔，散热座的顶部固定嵌合有散热片组件，散热座的一侧壁开设有安装槽，且安装槽内通过支架安装有转动连接的扇叶，安装槽的内壁开设有连通腔，且连通腔内开设有多个与散热片组件间隙连通的微孔，散热座通过底部开设的嵌合槽嵌合在连接件上，用于将散热座固定在连接件上的固定器安装在连接件上。本发明提供的散热翅片具有可灵活组装的优点。

Description

一种散热翅片
技术领域
本发明涉及散热技术领域，尤其涉及一种散热翅片。
背景技术
随着电子技术的迅猛发展，对芯片要求更高性能、更高密度、更高智慧，芯片的集成度、封装密度以及其工作频率的不断提高，单颗芯片的所需功耗加大，高热流密度热控制或大型服务器的冷却处理方式已受到广泛关注，而设备紧凑化结构的设计要求又使得散热更加困难。
然而在服务器系统中各类电子元器件、结构件以及芯片等均占据一定的空间，提供给散热器中的散热翅片的空间非常有限，需要根据具体安装环境进行组装，现有的散热翅片均采用一体化大，导致安装不便、灵活性不强。
因此，有必要提供一种散热翅片解决上述技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可灵活组装的散热翅片。
本发明提供的散热翅片包括：连接件、散热座和固定器，散热座的顶部固定嵌合有散热片组件，散热座的一侧壁开设有安装槽，且安装槽内通过支架安装有转动连接的扇叶，安装槽的内壁开设有连通腔，且连通腔内开设有多个与散热片组件间隙连通的微孔，散热座通过底部开设的嵌合槽嵌合在连接件上，用于将散热座固定在连接件上的固定器安装在连接件上。
优选的，连接件包括安装片、凸起半弧楞和固定孔，安装片上设有两条平行分布并与安装片一体成型的凸起半弧楞，且安装片的四个边角处均开设有固定孔。
优选的，固定器包括卡合块、嵌合槽、开口和螺纹固定杆，卡合块的底部开设有两个与凸起半弧楞相互匹配的嵌合槽，卡合块通过嵌合槽嵌合在安装片上的凸起半弧楞中，且卡合块的中段开设有开口，开口两侧的卡合块分别开设有与两个嵌合槽相互连通的螺纹孔，每一个螺纹孔中插设有螺纹连接的螺纹固定杆。
优选的，散热座开设的安装槽内固定嵌合有若干根等距分布的散热铜管，且散热铜管分布在连通腔的腔口处。
优选的，散热片组件由多片规格相同的散热铜片组成，且多片规格相同的散热铜片等距分布并固定嵌合在散热座的顶部。
优选的，散热座的一侧壁设有第一凸起和卡槽，且散热座的另一侧壁设有第二凸起和卡槽，第一凸起和卡槽上的凸起和卡槽分别与第二凸起和卡槽上的卡槽和凸起相互对应匹配。
优选的，若干个规格相同的散热座均通过底部开设的嵌合槽嵌合在安装片上的凸起半弧楞中，且多个散热座构成一个散热翅片排。
与相关技术相比较，本发明提供的散热翅片具有如下有益效果：
1、本发明中散热座上散热片组件中的散热铜片可以有效的将提升散热座表面温度的均匀性和散热座散热效率，而在散热座侧端有风吹动时可以带动安装槽内的扇叶进行旋转，从而形成的风可以穿过连通腔并由微孔进入散热铜片间隙，进一步提高了散热翅片的散热效率同时利用了散热翅片的侧向风；
2、本发明中多个散热座安装在连接件上构成一个散热翅片排，散热翅片排的组装加大了整个元件的散热面积以及效率，提高了对仪器、部件的保护，并且散热翅片排的大小可以根据具体散热对象进行组装，确定灵活性强，而在单个散热座出现受损时可以及时更换加强了散热翅片的是使用寿命。
附图说明
图1为本发明提供的散热翅片的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示散热座的结构示意图；
图3为图2所示散热座的结构示意图；
图4为图1所示固定器的结构示意图。
图中标号：1、连接件，11、安装片，12、凸起半弧楞，13、固定孔，2、散热座，3、散热片组件，4、安装槽，5、连通腔，6、扇叶，7、散热铜管，8、嵌合槽，9、第一凸起和卡槽，9a、第二凸起和卡槽，9b、固定器，91b、卡合块，92b、嵌合槽，93b、开口，94b、螺纹固定杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的散热翅片的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示散热座的结构示意图；图3为图2所示散热座的结构示意图；图4为图1所示固定器的结构示意图。散热翅片包括：连接件1、散热座2和固定器9b。
在具体实施过程中，如图2和图3所示，散热座2的顶部固定嵌合有散热片组件3，散热片组件3由多片规格相同的散热铜片组成，且多片规格相同的散热铜片等距分布并固定嵌合在散热座2的顶部，散热座2的一侧壁开设有安装槽4，且安装槽4内通过支架安装有转动连接的扇叶6，安装槽4的内壁开设有连通腔5，且连通腔5内开设有多个与散热片组件3间隙连通的微孔，散热座2通过底部开设的嵌合槽8嵌合在连接件1上，而散热座2的一侧壁设有第一凸起和卡槽9，且散热座2的另一侧壁设有第二凸起和卡槽9a，第一凸起和卡槽9上的凸起和卡槽分别与第二凸起和卡槽9a上的卡槽和凸起相互对应匹配。
需要说明的是：散热座2上散热片组件3中的散热铜片可以有效的将提升散热座2表面温度的均匀性和散热座2散热效率，而在散热座2侧端有风吹动时可以带动安装槽4内的扇叶6进行旋转，从而形成的风可以穿过连通腔5并由微孔进入散热铜片间隙，进一步提高了散热翅片的散热效率同时利用了散热翅片的侧向风。
其中，散热座2开设的安装槽4内固定嵌合有若干根等距分布的散热铜管7，且散热铜管7分布在连通腔5的腔口处，提高散热座2的散热效果。
参考图1所示，连接件1包括安装片11、凸起半弧楞12和固定孔13，安装片11上设有两条平行分布并与安装片11一体成型的凸起半弧楞12，且安装片11的四个边角处均开设有固定孔13。
在组装散热翅片排时：将若干个规格相同的散热座2通过底部开设的嵌合槽8嵌合在安装片11上的凸起半弧楞12中，使得多个散热座2构成一个散热翅片排，同时散热座2与相邻散热座2之间通过第一凸起和卡槽9和第二凸起和卡槽9a进行相互卡合，从而形成一个稳定的散热翅片排，散热翅片排的组装加大了整个元件的散热面积以及效率，提高了对仪器、部件的保护，并且散热翅片排的大小可以根据具体散热对象进行组装，确定灵活性强，而在单个散热座2出现受损时，可以及时更换加强了散热翅片的是使用寿命。
参考图1和图4所示，用于将散热座2固定在连接件1上的固定器9b安装在连接件1上，而固定器9b包括卡合块91b、嵌合槽92b、开口93b和螺纹固定杆94b，卡合块91b的底部开设有两个与凸起半弧楞12相互匹配的嵌合槽92b，卡合块91b通过嵌合槽92b嵌合在安装片11上的凸起半弧楞12中，且卡合块91b的中段开设有开口93b，开口93b两侧的卡合块91b分别开设有与两个嵌合槽92b相互连通的螺纹孔，每一个螺纹孔中插设有螺纹连接的螺纹固定杆94b。
需要说明的是：在安装片11上安装好散热翅片排后，在安装片11的两侧上分别套设两个卡合块91b，而卡合块91b通过嵌合槽92b嵌合在安装片11上的凸起半弧楞12中后，使两个卡合块91b将中间的散热翅片排牢牢压紧，旋转螺纹固定杆94b将卡合块91b固定在凸起半弧楞12上，完成散热翅片排在安装片11上的固定。
本发明提供的散热翅片的工作原理如下：
将若干个规格相同的散热座2通过底部开设的嵌合槽8嵌合在安装片11上的凸起半弧楞12中，使得多个散热座2构成一个散热翅片排，同时散热座2与相邻散热座2之间通过第一凸起和卡槽9和第二凸起和卡槽9a进行相互卡合，从而形成一个稳定的散热翅片排，散热翅片排的组装加大了整个元件的散热面积以及效率，提高了对仪器、部件的保护，安装片11上安装好散热翅片排后，在安装片11的两侧上分别套设两个卡合块91b，而卡合块91b通过嵌合槽92b嵌合在安装片11上的凸起半弧楞12中后，使两个卡合块91b将中间的散热翅片排牢牢压紧，旋转螺纹固定杆94b将卡合块91b固定在凸起半弧楞12上，完成散热翅片排在安装片11上的固定，而在单个散热座2出现受损时，可以及时更换加强了散热翅片的是使用寿命，而散热座2上散热片组件3中的散热铜片可以有效的将提升散热座2表面温度的均匀性和散热座2散热效率，而在散热座2侧端有风吹动时可以带动安装槽4内的扇叶6进行旋转，从而形成的风可以穿过连通腔5并由微孔进入散热铜片间隙，进一步提高了散热翅片的散热效率同时利用了散热翅片的侧向风。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种散热翅片，其特征在于，包括：
连接件(1)；
散热座(2)，所述散热座(2)的顶部固定嵌合有散热片组件(3)，所述散热座(2)的一侧壁开设有安装槽(4)，且安装槽(4)内通过支架安装有转动连接的扇叶(6)，所述安装槽(4)的内壁开设有连通腔(5)，且连通腔(5)内开设有多个与散热片组件(3)间隙连通的微孔，所述散热座(2)通过底部开设的嵌合槽(8)嵌合在连接件(1)上；
固定器(9b)，用于将散热座(2)固定在连接件(1)上的所述固定器(9b)安装在连接件(1)上，所述固定器(9b)位于散热座(2)的嵌合槽(8)的一侧或两侧，固定器(9b)与连接件(1)嵌合。
2.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述连接件(1)包括安装片(11)、凸起半弧楞(12)和固定孔(13)，所述安装片(11)上设有两条平行分布并与安装片(11)一体成型的凸起半弧楞(12)，且安装片(11)的四个边角处均开设有固定孔(13)。
3.根据权利要求1或2任一所述的散热翅片，其特征在于，所述固定器(9b)包括卡合块(91b)、固定器嵌合槽(92b)、开口(93b)和螺纹固定杆(94b)，所述卡合块(91b)的底部开设有两个与凸起半弧楞(12)相互匹配的固定器嵌合槽(92b)，所述卡合块(91b)通过固定器嵌合槽(92b)嵌合在安装片(11)上的凸起半弧楞(12)中，且卡合块(91b)的中段开设有开口(93b)，所述开口(93b)两侧的卡合块(91b)分别开设有与两个固定器嵌合槽(92b)相互连通的螺纹孔，每一个螺纹孔中插设有螺纹连接的螺纹固定杆(94b)。
4.根据权利要求3所述的散热翅片，其特征在于，所述散热座(2)开设的安装槽(4)内固定嵌合有若干根等距分布的散热铜管(7)，且散热铜管(7)分布在连通腔(5)的腔口处。
5.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述散热片组件(3)由多片规格相同的散热铜片组成，且多片规格相同的散热铜片等距分布并固定嵌合在散热座(2)的顶部。
6.根据权利要求1所述的散热翅片，其特征在于，所述散热座(2)的一侧壁设有第一凸起和卡槽(9)，且散热座(2)的另一侧壁设有第二凸起和卡槽(9a)，所述第一凸起和卡槽(9)上的凸起和卡槽分别与第二凸起和卡槽(9a)上的卡槽和凸起相互对应匹配。
7.根据权利要求1或2任一所述的散热翅片，其特征在于，若干个规格相同的所述散热座(2)均通过底部开设的嵌合槽(8)嵌合在安装片(11)上的凸起半弧楞(12)中，且多个散热座(2)构成一个散热翅片排。
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