CN219164763U - 一种新型微波管式加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型微波管式加热器，包括壳体，所述壳体外表面设置有触摸屏，所述壳体内部设置有智能电气控制主模块，所述智能电气控制主模块连接所述触摸屏，所述壳体中间位置设置有微波加热腔，所述微波加热腔内安装有加热管，所述微波加热腔发射的微波包覆所述加热管，所述加热管内部为待加热的流体，所述微波加热腔外侧设置有微波磁控管，所述微波磁控管连接微波电源模块，所述微波电源模块连接控制器，所述接控制器连接所述智能电气控制主模块。本实用新型通过微波加热腔发射的微波包覆加热管实现对加热管内流体的加热，提高了加热效率和加热均匀性。

Description

一种新型微波管式加热器

技术领域

本实用新型涉及微波加热装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型微波管式加热器。

背景技术

微波是指频率在300MHz-300GHz之间的电磁波，具有易于集聚成束、高度定向性以及直线传播的特性，可用来在无阻挡的视线自由空间传输高频信号。微波也具有特定的量子特性，可大幅度提高化工过程传热、传质，且具有环保高效的诸多优点。在食品行业，微波不仅可以快速加热，还可以消毒杀菌。在化工和食品加工过程中，一般管道加热，都采用泵输送流体，通过加热装置，进行直接加热，或者采用夹套结构，通过加热介质进行间接加热，而传统加热方式存在如下缺点：(1)接触加热容易污染产品，特别是化工过程具有腐蚀性；(2)传热差，加热效率低，时间长；(3)塑胶，玻璃和陶瓷管道加热困难；(4)设备投资高，需要额外的管道施工和加热设备。区别于传统加热方法，微波加热无需接触，微波直接穿透管道和加热体，可以大幅度提高加热效率和加热均匀性。同时，微波加热设备成本低，易于安装操作，适合加热非金属管道，能满足大规模工业加热需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有管式加热器存在的不足，提供一种新型微波管式加热器。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种新型微波管式加热器，包括壳体，所述壳体外表面设置有触摸屏，所述壳体内部设置有智能电气控制主模块，所述智能电气控制主模块连接所述触摸屏，所述壳体中间位置设置有微波加热腔，所述微波加热腔设置为圆柱结构，所述微波加热腔设置有内层和外层，所述内层与所述外层分体设置，所述内层与所述外层径向间隙为25～100㎜，所述内层圆周方向均匀分布微波发射孔，所述微波发射孔的孔径为15～50㎜，所述微波加热腔外侧设置有微波磁控管，所述微波磁控管连接微波电源模块，所述微波电源模块连接控制器，所述接控制器连接所述智能电气控制主模块；

所述微波加热腔内安装有加热管，所述微波加热腔发射的微波包覆所述加热管，所述微波加热腔上下端采用法兰密封结构，所述加热管内部为待加热的流体，所述加热管内设置有温度传感器，所述加热管下端设置有流体入口，所述加热管上端设置有流体出口。

上述的一种新型微波管式加热器，所述加热管直径设置为25～200㎜。

上述的一种新型微波管式加热器，多台新型微波管式加热器可通过无线路由器进行并联连接、串联连接、并串组合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过微波加热腔发射的微波包覆加热管实现对加热管内流体的加热，与管内流体没有直接接触，相比传统接触式管式加热管而言，不易造成对被加热流体的污染，同时提高了加热效率和加热均匀性；

2、本实用新型的微波加热腔设置有内层和外层，内层与外层分体设置，内层与外层之间设置有径向间隙能够满足不同直径规格加热管的加热需求，使用范围更加广泛；

3、本实用新型的微波加热腔的内层圆周方向均匀分布微波发射孔，实现对加热管的圆周方向均匀加热，提高加热效果；

4、本实用新型的微波管式加热器可通过无线路由器进行并联连接、串联连接、并串组合连接，实现根据不同的工况条件进行相应的联结形式，串联可以延长微波加热时间，提高温度，并联可以增加处理能力，满足大规模工业加热需求；通过网路连接服务器，可以实现系统云监控，既安全又效率高，避免了远程布线和传感器失真，实现过程多点远程监控和数据云处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构原理示意图；

图2是本实用新型中微波加热腔的内层、外层以及微波发射孔的位置关系示意图；

图3是本实用新型中多台新型微波管式加热器并联连接使用示意图；

图4是本实用新型中多台新型微波管式加热器串联连接使用示意图；

图5是本实用新型中多台新型微波管式加热器并串联组合连接使用示意图。

附图中：1、壳体；11、触摸屏；2、微波加热腔；21、内层；211、微波发射孔；22、外层；3、加热管；31、流体入口；32、流体出口；4、微波磁控管；5、微波电源模块；6、控制器；7、微波；8、流体。

具体实施方式：

参阅图1至图5，一种新型微波管式加热器，包括壳体1，壳体1外表面设置有触摸屏11，壳体1内部设置有智能电气控制主模块，智能电气控制主模块连接触摸屏，壳体1中间位置设置有微波加热腔2，微波加热腔2设置为圆柱结构，微波加热腔2设置有内层21和外层22，内层21与外层22分体设置，内层21与外层22径向间隙可设置为25～100㎜，可满足多种工况使用需求，内层21圆周方向均匀分布微波发射孔211，微波发射孔211的孔径设置为15～50㎜，微波加热腔2外侧设置有微波磁控管4，微波磁控管4连接微波电源模块5，微波电源模块5连接控制器6，接控制器6连接智能电气控制主模块；微波加热腔2内安装有加热管3，微波加热腔2发射的微波7包覆加热管3，微波加热腔2上下端采用法兰密封结构，加热管3内部为待加热的流体8，加热管3内设置有温度传感器，加热管3下端设置有流体入口31，加热管3上端设置有流体出口32。本实施例中，内层21与外层22之间的空间高度值较大，内层21与外层22径向间隙为100㎜，即适用于加热管3管径比较小的工况，加热管3直径可设置为25～200㎜，本实施例中，加热管3直径为25㎜，管径较小，相应的微波发射孔211的孔径设置较小值，微波发射孔211的孔径可设置为15～50㎜，本实施例中，微波发射孔211孔径设置为15㎜。当工况使用条件需要多台新型微波管式加热器共同作业时，可通过无线路由器进行并联连接、串联连接、并串组合连接。

本实用新型的工作原理：新型微波管式加热器包括壳体1，壳体1外表面设置有触摸屏11，壳体1内部设置有智能电气控制主模块，智能电气控制主模块连接触摸屏11，通过触摸屏11界面实现对智能电气控制主模块相关操作；壳体1中间位置设置有微波加热腔2，微波加热腔2为圆柱结构，微波加热腔2的圆柱结构二分对称结构形式，以便于安装装配；微波加热腔2设置有内层21和外层22，内层21与外层22分体设置，内层21与外层22径向间隙为25～100㎜，可根据加热管3直径的大小进行调节，内层21圆周方向均匀分布微波发射孔211，微波发射孔211的孔径为15～50㎜，微波发射为加热管3的管径方向，微波加热腔2外侧设置有微波磁控管4，磁控管4连接微波电源模块5，微波电源模块5为微波高频电源，微波电源模块5连接控制器6，接控制器6连接智能电气控制主模块，微波加热腔2内安装有加热管3，微波加热腔2发射的微波7包覆加热管3，加热管3下端设置有流体入口31，加热管3上端设置有流体出口32，加热管3内部为待加热的流体7，加热管3直径设置为25～200㎜，微波加热腔2上下端采用法兰密封结构，以防止微波外泄，加热管3内设置有温度传感器，温度传感器用于采集加热管3内流体7的温度。智能电气控制主模块根据用户设定的加热信号给控制器6，控制器6控制微波电源模块5，微波电源模块5给微波磁控管4，产生一定强度的微波，微波在内层21和外层22之间的夹套内迭代漫射和反射，并通过微波发射孔211发射到加热管3，加热管3内部的流体7接收到微波，温度上升，通热管3内设置有温度传感器最终反馈给智能电气控制主模块，智能电气控制主模块根据设定的程序将数据通过网络传输给远程服务器，进行数据处理和执行下一步操作指令。多台新型微波管式加热器可通过无线路由器连接到远程服务器，实现温度控制、历史数据存储和导出，新型微波管式加热器连接方式可以全部是并联，可以全部是串联，也可以是并联和串联的组合。根据不同的工况条件进行相应的联结形式，串联可以延长微波加热时间，提高温度，并联可以增加处理能力，满足大规模工业加热需求；通过网路连接服务器，可以实现系统云监控，既安全又效率高，避免了远程布线和传感器失真，符合现代工业过程控制发展趋势。

综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，仅为本实用新型的实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。本实用新型不受上述实施例的限制，凡依本实用新型权利要求范围的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种新型微波管式加热器，包括壳体(1)，所述壳体(1)外表面设置有触摸屏(11)，其特征在于：所述壳体(1)内部设置有智能电气控制主模块，所述智能电气控制主模块连接所述触摸屏，所述壳体(1)中间位置设置有微波加热腔(2)，所述微波加热腔(2)设置为圆柱结构，所述微波加热腔(2)设置有内层(21)和外层(22)，所述内层(21)与所述外层(22)分体设置，所述内层(21)与所述外层(22)径向间隙为25～100㎜，所述内层(21)圆周方向均匀分布微波发射孔(211)，所述微波发射孔(211)的孔径为15～50㎜，所述微波加热腔(2)外侧设置有微波磁控管(4)，所述微波磁控管(4)连接微波电源模块(5)，所述微波电源模块(5)连接控制器(6)，所述接控制器(6)连接所述智能电气控制主模块；

所述微波加热腔(2)内安装有加热管(3)，所述微波加热腔(2)发射的微波(7)包覆所述加热管(3)，所述微波加热腔(2)上下端采用法兰密封结构，所述加热管(3)内部为待加热的流体(8)，所述加热管(3)内设置有温度传感器，所述加热管(3)下端设置有流体入口(31)，所述加热管(3)上端设置有流体出口(32)。

2.根据权利要求1所述一种新型微波管式加热器，其特征在于：所述加热管(3)直径设置为25～200㎜。

3.根据权利要求1所述一种新型微波管式加热器，其特征在于：多台新型微波管式加热器可通过无线路由器进行并联连接、串联连接、并串组合连接。

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