CN210375581U - 一种用于干热岩地热开采的自动监测保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于干热岩地热开采的保温管，尤其涉及一种用于干热岩地热开采的自动监测保温管，包括保温系统和监测系统；保温系统包括保温管玻璃内管，玻璃内管外侧涂有一层极薄的银涂层，玻璃内管外侧的金属内管，保温管壳体和金属内管之间隔热空腔抽成真空。监测系统包括安装在隔热空腔中的压力传感器。使用时将固定板上安装密封圈，防止隔热空腔的真空环境漏气，并将每节保温管两侧的固定板用螺丝连接，用导线将每节保温管中压力传感器连接起来。可以使地面工作人员随时监测管道的工作情况，能够及时发现管道的泄露问题并采取措施。此保温管通过降低热辐射减少热传递介质和热对流能大幅度的降低传热介质从深部地下输送到地上的能量损耗。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于干热岩开采的具有保温功能的管子，尤其涉及一种用于干热岩地热开采的自动监测保温管。
背景技术
在深部地下进行干热岩地热开采时，传热介质的温度将会达到200℃以上。传热介质从深部地下输送到地面有较长的路程。如果采用一般的外围包裹保温材料的保温管道，热量的损失将会是一个巨大的浪费。同时也会造成地面发电成本的大幅上升。而用于干热岩地热开采的保温管通过降低热辐射减少热传递介质和热对流能大幅度的降低传热介质从深部地下输送到地上的能量损失，从而降低发电成本。而通过在外层的隔热腔中安装电子压力传感器又可以使地上工作人员随时监测管道的工作情况。能够及时发现管道的泄露问题并能及时采取措施。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种保温管，可以实现在干热岩地热开采的过程中减少管子内部传热介质的能量损失。同时相较于传统的保温管，由于在外层真空环境中加入了压力传感器能够随时监测保温管的工作情况。可以及时发现管道泄漏问题，及时采取措施。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种用于干热岩地热开采的自动监测保温管，提高现有保温管的保温效率。同时在保温管中加入自动监测装置，能够及时发现泄漏问题以便及时处理。保温管壳体3、保温管金属内管2；支撑柱1用来连接保温管壳体3和保温管金属内管2起固定保温管金属内管2的作用。在保温管壳体3和保温管金属内管2之间隔热空腔中6安装有压力传感器11可以随时监测保温管的压力情况，以便发生泄漏及时维修。压力传感器电线接线口12，用于安装每节保温管时便于传感器的导线连接。在保温管玻璃内管5外侧镀一层银涂层4可以反射热辐射，减少热损失。保温管之间通过固定板7、螺丝孔8、保温管连接处第一密封圈9、保温管内管和保温管壳体之间的第二密封圈10相连接。
一种用于干热岩地热开采的自动监测保温管，包括保温管玻璃内管5，其特征在于包括保温管玻璃内管5外侧的银涂层4，还包括包裹住保温管玻璃内管5的保温管金属内管2，隔热空腔6 为真空。还包括保温管壳体3，所述保温管壳体3内径大于保温管金属内管2外径，所述保温管金属内管2用支撑柱1固定在保温管壳体3上。隔热空腔6中安装压力传感器11，并用导线将每节保温管中压力传感器11连接起来。保温管金属内管2上安装保温管玻璃内管5，并在保温管玻璃内管5外侧镀一层极薄的银涂层4；这样可以反射玻璃内管中导热介质的热辐射，降低热损失。每节保温管两侧安装固定板7，在固定板7上有螺丝孔8，可以用螺丝连接每节保温管。固定板7上安装有第一密封圈9，用来防止隔热空腔6的真空环境发生漏气。隔热空腔6 与管道中间之间安装第二密封圈10，阻止内部传热介质的泄露。
作为进一步具体优化，所述保温管金属内管2包裹住保温管玻璃内管5，在高温高压条件下保护保温管玻璃内管5。
作为进一步具体优化，所述3、保温管壳体内径大于保温管金属内管2外径，保温管壳体3和保温管金属内管2之间用支撑柱1来连接，固定保温管金属内管。
作为进一步具体优化，所述保温管壳体3和保温管金属内管2之间隔热空腔6抽成真空，以减少保温管金属内管2和保温管壳体3之间的热传递和热对流能量损失。
作为进一步具体优化，所述保温管壳体3和保温管金属内管2之间隔热空腔6中安装压力传感器11，方便使用的过程中进行监控保温管的工作情况，发现泄露及时处理。
作为进一步具体优化，所述保温管金属内管2上安装保温管玻璃内管5；并在保温管玻璃内管5外侧镀一层极薄的银涂层4；这样可以反射玻璃内管中导热介质的热辐射，降低热损失。
作为进一步具体优化，所述每节保温管两侧安装固定板7；在固定板上有螺丝孔8；可以用螺丝连接每节保温管。
作为进一步具体优化，所述固定板7上安装有第一密封圈9；用来防止隔热密封腔6的真空环境发生漏气。
作为进一步具体优化，所述隔热空腔6与管道中间之间安装密封圈10，阻止内部传热介质的泄露。
工作步骤及原理：本发明输送传热介质时，保温管玻璃内管5外侧镀了一层极薄的银涂层4可以反射传热介质的热辐射减少热量的损失；在保温管金属内管2和保温管壳体3之间的隔热空腔6 在保温管安装完成后抽成真空，可以减少热传递和热对流的热量损失；在隔热空腔6中安装压力传感器11可以随时监测保温管的工作情况，在保温管发生泄漏时可以及时观察到压力变化，立即处理。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明端部剖面图；
图中：1为支撑柱、2保温管金属内管、3保温管壳体、4银涂层、5保温管玻璃内管、6隔热空腔、7固定板、8螺丝孔、9第一密封圈、10第二密封圈、11压力传感器、12压力传感器电线接线口。
具体实施方式
参照附图进一步说明实现本发明的实施方式如图1、图2所示：一种用于干热岩地热开采的自动监测保温管，包括保温系统和监测系统。
保温系统包括保温管壳体3、保温管金属内管2；支撑柱1用来连接保温管壳体3和保温管金属内管2起固定保温管金属内管2的作用。在玻璃内管5镀一层银涂层4可以反射热辐射，减少热损失。保温管之间通过固定板7、螺丝孔8、保温管连接处第一密封圈9、保温管内管和保温管壳体之间的第二密封圈10相连接。
监测系统包括在保温管壳体3和保温管金属内管2之间隔热空腔6中安装有压力传感器11 可以随时监测保温管的压力情况，以便发生泄漏及时维修。压力传感器12电线接线口，安装每节保温管时便于传感器的导线连接。
以下为本发明的进一步具体优化实施：
所述保温管壳体3和保温管金属内管2之间用支撑柱1来连接，固定保温管金属内管。
所述保温管壳体3和保温管金属内管2之间隔热空腔抽6成真空，以减少保温管金属内管2和保温管壳体3之间的热传递和热对流能量损失。
所述保温管壳体3和保温管金属内管2之间隔热空腔6中安装压力传感器11，方便使用的过程中进行监控保温管的工作情况，发现泄露及时处理。
所述保温管金属内管2上安装保温管玻璃内管5，并在保温管玻璃内管5外侧镀一层极薄的银涂层4，这样可以反射玻璃内管中导热介质的热辐射，降低热损失。
所述每节保温管两侧安装固定板7，在固定板上有螺丝孔8，可以用螺丝连接每节保温管。
所述固定板7上安装有第一密封圈9，用来防止隔热空腔6的真空环境发生漏气。
所述隔热空腔6与管道中间之间安装第二密封圈10，阻止内部传热介质的泄露。
Claims (7)
1.一种用于干热岩地热开采的自动监测保温管，包括保温管玻璃内管(5)，其特征在于包括保温管玻璃内管(5)外侧的银涂层(4)，还包括包裹住保温管玻璃内管(5)的保温管金属内管(2)，隔热空腔(6)为真空。
2.根据权利要求1所述的保温管，其特征在于，还包括保温管壳体(3)，所述保温管壳体(3)内径大于保温管金属内管(2)外径，所述保温管金属内管(2)用支撑柱(1)固定在保温管壳体(3)上。
3.根据权利要求2所述的保温管，其特征在于，所述隔热空腔(6)中安装压力传感器(11)，并用导线将每节保温管中压力传感器(11)连接起来。
4.根据权利要求3所述的保温管，其特征在于，所述保温管金属内管(2)上安装保温管玻璃内管(5)，并在保温管玻璃内管(5)外侧镀一层极薄的银涂层(4)；这样可以反射玻璃内管中导热介质的热辐射，降低热损失。
5.根据权利要求4所述的保温管，其特征在于，每节保温管两侧安装固定板(7)，在固定板(7)上有螺丝孔(8)，可以用螺丝连接每节保温管。
6.根据权利要求5所述的保温管，其特征在于，所述固定板(7)上安装有第一密封圈(9)，用来防止隔热空腔(6)的真空环境发生漏气。
7.根据权利要求6所述的保温管，其特征在于，所述隔热空腔(6)与管道中间之间安装第二密封圈(10)，阻止内部传热介质的泄露。
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