CN219164193U - 线缆拖链用龙骨支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线缆拖链用龙骨支架,包括主体,主体的一侧设置有第一凹槽,且第一凹槽的内部固定有多组第一加强板,且主体的另一侧设置有第二凹槽,且第二凹槽的内部固定有多组第三加强板。本实用新型通过在主体的一侧设置第一凹槽,在第一凹槽的内部固定多组第一加强板,然后在主体的另一侧设置第二凹槽,在第二凹槽的内部固定多组第三加强板,使得通过第一加强板和第三加强板加强主体侧面的强度,在通过将第二加强板固定在主体内部内腔的内侧,使得第二加强板从主体的内部增加主体强度,以便增加电缆拖链龙骨支架的支撑力,从而使得线缆拖链用龙骨支架的强度更高,更加的耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆拖链用龙骨支架技术领域,具体为线缆拖链用龙骨支架。
背景技术
拖链分为钢制拖链以及塑料拖链,钢制拖链由钢铝组合而成可以定做,塑料拖链又称工程塑料拖链或坦克链,拖链根据使用环境和使用要求的不同分为桥式拖链,全封闭拖链,半封闭拖链三种。
目前拖链主要应用于往复运动的工作环境中,用于对内置的电缆、油管、气管或水管进行保护,拖链的外形类似于坦克链,由龙骨支架链接拖链各单元链接组成,各链接之间能够自如转动,而单元链节由左右链板和上下盖板组成,缩短拖链每节均能打开,装拆方便,因此不必穿线,打开盖板后便能把电缆拖链内部;
但是在发明者付出劳动努力后发现,现有的线缆拖链用龙骨支架,结构较为复杂,使用极为不便,且线缆拖链用龙骨支架的支撑力较弱,导致线缆拖链用龙骨支架的强度无法满足使用要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供线缆拖链用龙骨支架,以解决现有的线缆拖链用龙骨支架,结构较为复杂,使用极为不便,且线缆拖链用龙骨支架的支撑力较弱,导致线缆拖链用龙骨支架的强度无法满足使用要求的题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:线缆拖链用龙骨支架,包括主体,所述主体的一侧设置有第一凹槽,且所述第一凹槽的内部固定有多组第一加强板,且所述主体的另一侧设置有第二凹槽,且所述第二凹槽的内部固定有多组第三加强板,且所述主体的内部设置有内腔,且所述内腔内部的底部固定有十字型第二加强板,以便第二加强板从主体的内部增加主体强度。
进一步的,作为本实用新型的一种技术方案,所述主体中轴线的底部固定有延伸板,所述延伸板底部的一端设置有延伸块,以便延伸块增加延伸板的强度。
进一步的,作为本实用新型的一种技术方案,所述主体底部延伸板的两侧固定有凸块,所述凸块的内部设置有第二通孔,以便通过第二通孔安装线缆拖链用龙骨支架的底端。
进一步的,作为本实用新型的一种技术方案,所述主体顶部一侧的内部设置有第一通孔,且所述主体顶部的另一侧内部设置有第三通孔,以便通过第一通孔和第三通孔安装线缆拖链用龙骨支架的顶端。
进一步的,作为本实用新型的一种技术方案,所述主体顶部的后端设置有第一安装槽,且所述主体顶部的内侧设置有第二安装槽,以便通过第一安装槽和第二安装槽将主体安装在线缆拖链用龙骨支架的外部。
进一步的,作为本实用新型的一种技术方案,所述第二安装槽的后端与第一安装槽形成安装槽,且所述第二安装槽前端的底部设置有第三安装槽,以便通过第三安装槽将主体安装在线缆拖链用龙骨支架的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在主体的一侧设置第一凹槽,在第一凹槽的内部固定多组第一加强板,然后在主体的另一侧设置第二凹槽,在第二凹槽的内部固定多组第三加强板,使得通过第一加强板和第三加强板加强主体侧面的强度,在通过将第二加强板固定在主体内部内腔的内侧,使得第二加强板从主体的内部增加主体强度,以便增加电缆拖链龙骨支架的支撑力,从而使得线缆拖链用龙骨支架的强度更高,更加的耐用。
附图说明
图1为本实用新型的正视外部结构示意图;
图2为本实用新型的后视外部结构示意图;
图3为本实用新型的右视外部结构示意图;
图4为本实用新型的左视外部结构示意图;
图5为本实用新型的俯视外部结构示意图;
图6为本实用新型的左视剖面结构示意图。
图中:1、主体;2、凸块;3、延伸块;4、延伸板;5、第一安装槽;6、第二安装槽;7、第三安装槽;8、第一通孔;9、第一凹槽;10、第一加强板;11、第二通孔;12、内腔;13、第二加强板;14、第三通孔;15、第二凹槽;16、第三加强板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:线缆拖链用龙骨支架,包括主体1,主体1的一侧设置有第一凹槽9,且第一凹槽9的内部固定有多组第一加强板10,且主体1的另一侧设置有第二凹槽15,且第二凹槽15的内部固定有多组第三加强板16,且主体1的内部设置有内腔12,且内腔12内部的底部固定有十字型第二加强板13;
使用时,在主体1的一侧设置第一凹槽9,在第一凹槽9的内部固定多组第一加强板10,然后在主体1的另一侧设置第二凹槽15,在第二凹槽15的内部固定多组第三加强板16,使得通过第一加强板10和第三加强板16加强主体1侧面的强度,在通过将第二加强板13固定在主体1内部内腔12的内侧,使得第二加强板13从主体1的内部增加主体1强度;
作为本实用新型的一种实施方式,主体1中轴线的底部固定有延伸板4,延伸板4底部的一端设置有延伸块3;
使用时,将延伸板4固定在主体1的底端,在延伸板4一端的底部设置延伸块3,使得延伸块3增加延伸板4的强度;
作为本实用新型的一种实施方式,主体1底部延伸板4的两侧固定有凸块2,凸块2的内部设置有第二通孔11;
使用时,将凸块2固定在延伸板4顶部的两侧,将凸块2的内部设置第二通孔11,使得通过第二通孔11安装线缆拖链用龙骨支架的底端;
作为本实用新型的一种实施方式,主体1顶部一侧的内部设置有第一通孔8,且主体1顶部的另一侧内部设置有第三通孔14;
使用时,将第一通孔8固定在主体1顶部一侧的内部,将第三通孔14安装在主体1顶部另一侧的内部,使得通过第一通孔8和第三通孔14安装线缆拖链用龙骨支架的顶端;
作为本实用新型的一种实施方式,主体1顶部的后端设置有第一安装槽5,且主体1顶部的内侧设置有第二安装槽6;
使用时,在主体1顶部的后侧设置第一安装槽5,在主体1顶部的内侧设置第二安装槽6,使得通过第一安装槽5和第二安装槽6将主体1安装在线缆拖链用龙骨支架的外部;
作为本实用新型的一种实施方式,第二安装槽6的后端与第一安装槽5形成安装槽,且第二安装槽6前端的底部设置有第三安装槽7;
使用时,将第三安装槽7设置在第二安装槽6前端的底端,使得通过第三安装槽7将主体1安装在线缆拖链用龙骨支架的外部。
本申请实施例在使用时:首先通过在主体1的一侧设置第一凹槽9,在第一凹槽9的内部固定多组第一加强板10,然后在主体1的另一侧设置第二凹槽15,在第二凹槽15的内部固定多组第三加强板16,使得通过第一加强板10和第三加强板16加强主体1侧面的强度,在通过将第二加强板13固定在主体1内部内腔12的内侧,使得第二加强板13从主体1的内部增加主体1强度,然后通过主体1顶部两侧的第一通孔8和第三通孔14将主体1顶端活动安装在线缆拖链用龙骨支架外部,通过凸块2内部的第二通孔11将主体1底部活动安装在线缆拖链用龙骨支架外部进行组装,从而完成线缆拖链用龙骨支架的使用工作。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.线缆拖链用龙骨支架,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的一侧设置有第一凹槽(9),且所述第一凹槽(9)的内部固定有多组第一加强板(10),且所述主体(1)的另一侧设置有第二凹槽(15),且所述第二凹槽(15)的内部固定有多组第三加强板(16),且所述主体(1)的内部设置有内腔(12),且所述内腔(12)内部的底部固定有十字型第二加强板(13)。
2.根据权利要求1所述的线缆拖链用龙骨支架,其特征在于:所述主体(1)中轴线的底部固定有延伸板(4),所述延伸板(4)底部的一端设置有延伸块(3)。
3.根据权利要求1所述的线缆拖链用龙骨支架,其特征在于:所述主体(1)底部延伸板(4)的两侧固定有凸块(2),所述凸块(2)的内部设置有第二通孔(11)。
4.根据权利要求1所述的线缆拖链用龙骨支架,其特征在于:所述主体(1)顶部一侧的内部设置有第一通孔(8),且所述主体(1)顶部的另一侧内部设置有第三通孔(14)。
5.根据权利要求1所述的线缆拖链用龙骨支架,其特征在于:所述主体(1)顶部的后端设置有第一安装槽(5),且所述主体(1)顶部的内侧设置有第二安装槽(6)。
6.根据权利要求5所述的线缆拖链用龙骨支架,其特征在于:所述第二安装槽(6)的后端与第一安装槽(5)形成安装槽,且所述第二安装槽(6)前端的底部设置有第三安装槽(7)。
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