CN219163358U - 太阳能电池片生产用物料转移装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能电池片生产领域,公开了太阳能电池片生产用物料转移装置,包括底板、中置板,相邻的所述隔板一侧顶部固定安装有磁铁块;本实用新型通过通过放置槽中设置的多组隔板,且多组倾斜的隔板端部分别通过侧连接板与放置槽端部缝合连接,使得放置槽内壁与多组隔板形成波浪形状放置盒,便于将多组太阳能电池片存放于相邻的隔板与放置槽之间,并且隔板侧面与放置槽内壁上的橡胶缓冲板可对电池片起到缓冲阻隔作用,避免大批量的电池片物料在转移时撞击磕碰损坏,而相邻的隔板与放置槽之间通过磁铁块与吸附槽吸附连接,便于将放置槽与隔板展开,从而实现了对太阳能电池片的转移时存放便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片生产技术领域,具体为太阳能电池片生产用物料转移装置。
背景技术
太阳能电池片分为晶硅类和非晶硅类,其中晶硅类电池片又可以分为单晶电池片和多晶电池片;单晶硅的效率较多晶硅也有区别,太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测;表面制绒及酸洗;扩散制结;去磷硅玻璃;等离子刻蚀及酸洗;镀减反射膜;丝网印刷;快速烧结等。
在对成品的太阳能电池片进行物料转移至不同的工序中时,成品的太阳能电池片较薄,大批量摆放,容易受到挤压或磕碰损坏,导致转移前后,对太阳能电池片取放不够便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供太阳能电池片生产用物料转移装置,以解决成品的太阳能电池片较薄,大批量摆放,容易受到挤压或磕碰损坏,导致转移前后,对太阳能电池片取放不够便捷的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:太阳能电池片生产用物料转移装置,包括底板、中置板,所述底板顶面中部固定安装有中置板,所述中置板两侧分别等间距设置有放置槽,所述放置槽内壁中等间距设置有隔板,所述放置槽与所述隔板端部连接处缝合有侧连接板,相邻的所述隔板和所述放置槽内侧面均粘接有缓冲板,相邻的所述隔板一侧顶部固定安装有磁铁块。
优选的,所述底板底部内角处固定安装有万向轮,所述底板顶部一侧内角处固定安装有扶手。
优选的,相邻的所述隔板和所述放置槽内侧面顶部均开设有吸附槽,所述吸附槽与所述磁铁块的数量一一对应。
优选的,所述侧连接板与所述缓冲板均为橡胶材质,所述侧连接板侧剖面为V字形结构。
优选的,相邻的所述隔板与所述侧连接板内侧面逆时针夹角为六十度,相邻的所述隔板与所述侧连接板之间通过磁铁块与所述吸附槽相配合连接。
优选的,所述放置槽内壁中设置有多组隔板,且放置槽一侧与底部分别与所述中置板和所述底板顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过放置槽内壁侧剖面也为V字形结构,且放置槽内壁底部开口处通过橡胶垫缝合,通过放置槽中设置的多组隔板,且多组倾斜的隔板端部分别通过侧连接板与放置槽端部缝合连接,使得放置槽内壁与多组隔板形成波浪形状放置盒,便于将多组太阳能电池片存放于相邻的隔板与放置槽之间,并且隔板侧面与放置槽内壁上的橡胶缓冲板可对电池片起到缓冲阻隔作用,避免大批量的电池片物料在转移时撞击磕碰损坏,而相邻的隔板与放置槽之间通过磁铁块与吸附槽吸附连接,便于将放置槽与隔板展开,从而实现了对太阳能电池片的转移时存放便捷,解决了成品的太阳能电池片较薄,大批量摆放,容易受到挤压或磕碰损坏,导致转移前后,对太阳能电池片取放不够便捷的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧剖面结构示意图;
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、底板;2、中置板;3、放置槽;4、隔板;5、侧连接板;6、缓冲板;7、磁铁块;8、吸附槽;101、万向轮;102、扶手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:太阳能电池片生产用物料转移装置,包括底板1、中置板2,底板1顶面中部固定安装有中置板2,中置板2两侧分别等间距设置有放置槽3;
放置槽3内壁中等间距设置有隔板4,放置槽3与隔板4端部连接处缝合有侧连接板5,相邻的隔板4和放置槽3内侧面均粘接有缓冲板6,相邻的隔板4一侧顶部固定安装有磁铁块7;
放置槽3内壁侧剖面也为V字形结构,且放置槽3内壁底部开口处通过橡胶垫缝合,通过放置槽3中设置的多组隔板4,且多组倾斜的隔板4端部分别通过侧连接板5与放置槽3端部缝合连接,使得放置槽3内壁与多组隔板4形成波浪形状放置盒,便于将多组太阳能电池片存放于相邻的隔板4与放置槽3之间,并且隔板4侧面与放置槽3内壁上的橡胶缓冲板6可对电池片起到缓冲阻隔作用,避免大批量的电池片物料在转移时撞击磕碰损坏,而相邻的隔板4与放置槽3之间通过磁铁块7与吸附槽8吸附连接,便于将放置槽3与隔板4展开,从而实现了对太阳能电池片的转移时存放便捷。
其中,底板1底部内角处固定安装有万向轮101,底板1顶部一侧内角处固定安装有扶手102,通过底板1与底部的万向轮101可形成运输车结构,使得对底板1顶部多组放置槽3以及隔板4中放存放的多组太阳能电池片进行转移至不同加工工序中。
其中,相邻的隔板4和放置槽3内侧面顶部均开设有吸附槽8,吸附槽8与磁铁块7的数量一一对应,相邻的隔板4与放置槽3之间通过磁铁块7与吸附槽8吸附连接,便于将放置槽3与隔板4展开,从而实现了对太阳能电池片的转移时存放便捷。
其中,侧连接板5与缓冲板6均为橡胶材质,侧连接板5侧剖面为V字形结构,放置槽3内壁侧剖面也为V字形结构,且放置槽3内壁底部开口处通过橡胶垫缝合,通过放置槽3中设置的多组隔板4,且多组倾斜的隔板4端部分别通过侧连接板5与放置槽3端部缝合连接,使得放置槽3内壁与多组隔板4形成波浪形状放置盒,使得放置槽3与内壁中多组隔板4可通过端部缝合的侧连接板5进行展开。
其中,相邻的隔板4与侧连接板5内侧面逆时针夹角为六十度,相邻的隔板4与侧连接板5之间通过磁铁块7与吸附槽8相配合连接,放置槽3内壁中设置有多组隔板4,且放置槽3一侧与底部分别与中置板2和底板1顶部固定连接,相邻的隔板4与放置槽3之间通过磁铁块7与吸附槽8吸附连接,便于将放置槽3与隔板4展开,从而实现了对太阳能电池片的转移时存放便捷。
工作原理:在使用时,通过底板1与底部的万向轮101可形成运输车结构,使得对底板1顶部多组放置槽3以及隔板4中放存放的多组太阳能电池片进行转移至不同加工工序中,通过放置槽3中设置的多组隔板4,且多组倾斜的隔板4端部分别通过侧连接板5与放置槽3端部缝合连接,使得放置槽3内壁与多组隔板4形成波浪形状放置盒,便于将多组太阳能电池片存放于相邻的隔板4与放置槽3之间,并且隔板4侧面与放置槽3内壁上的橡胶缓冲板6可对电池片起到缓冲阻隔作用,避免大批量的电池片物料在转移时撞击磕碰损坏,在对放置槽3与隔板4中的太阳能电池片进行取放时,将相邻的隔板4与放置槽3之间通过磁铁块7与吸附槽8吸附连接,便于将放置槽3与隔板4展开,从而实现了对太阳能电池片的转移时存放便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.太阳能电池片生产用物料转移装置,包括底板(1)、中置板(2),其特征在于:所述底板(1)顶面中部固定安装有中置板(2),所述中置板(2)两侧分别等间距设置有放置槽(3),所述放置槽(3)内壁中等间距设置有隔板(4),所述放置槽(3)与所述隔板(4)端部连接处缝合有侧连接板(5),相邻的所述隔板(4)和所述放置槽(3)内侧面均粘接有缓冲板(6),相邻的所述隔板(4)一侧顶部固定安装有磁铁块(7)。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片生产用物料转移装置,其特征在于:所述底板(1)底部内角处固定安装有万向轮(101),所述底板(1)顶部一侧内角处固定安装有扶手(102)。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片生产用物料转移装置,其特征在于:相邻的所述隔板(4)和所述放置槽(3)内侧面顶部均开设有吸附槽(8),所述吸附槽(8)与所述磁铁块(7)的数量一一对应。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池片生产用物料转移装置,其特征在于:所述侧连接板(5)与所述缓冲板(6)均为橡胶材质,所述侧连接板(5)侧剖面为V字形结构。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片生产用物料转移装置,其特征在于:相邻的所述隔板(4)与所述侧连接板(5)内侧面逆时针夹角为六十度,相邻的所述隔板(4)与所述侧连接板(5)之间通过磁铁块(7)与所述吸附槽(8)相配合连接。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池片生产用物料转移装置,其特征在于:所述放置槽(3)内壁中设置有多组隔板(4),且放置槽(3)一侧与底部分别与所述中置板(2)和所述底板(1)顶部固定连接。
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