CN219162557U - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电子设备，涉及电子设备技术领域。用于解决现有智能手表的显示面黑色边框较宽，显示区域面积较小，影响用户体验的问题。上述电子设备包括透光盖板、显示屏、灌胶部以及支架。透光盖板上具有第一区域和第二区域，所述第一区域环绕所述第二区域设置。显示屏设置于透光盖板的一侧，显示屏包括显示区和弯折区，显示区贴合于第二区域上，弯折区在透光盖板上的垂直投影位于第一区域内。灌胶部包括弯折区。支架与灌胶部形成环形结构，并环绕显示区设置，支架和灌胶部均与第一区域固定连接。

Description

一种电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

智能手表由于其功能强大，能够与手机互联互通，而受到了广大消费者的青睐。其中，智能手表的中框与透光盖板之间的粘接面需要保证一定的宽度，以确保智能手表的气密性以及连接强度。

但是，智能手表显示屏上的弯折区位于该粘接面的区域内，因此，为避免挤压显示屏的弯折区，需要增加粘接面的宽度，从而导致智能手表的显示面上的黑色边框的宽度增加，显示区域面积减小，影响用户体验。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电子设备，用于解决现有电子设备显示面上黑色边框较宽，显示区域面积较小，影响用户体验的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

本申请实施例提供了一种电子设备，包括透光盖板、显示屏、灌胶部以及支架。透光盖板上具有第一区域和第二区域，所述第一区域环绕所述第二区域设置。显示屏设置于透光盖板的一侧，显示屏包括显示区和弯折区，显示区贴合于第二区域上，弯折区在透光盖板上的垂直投影位于第一区域内。灌胶部包括弯折区。支架与灌胶部形成环形结构，并环绕显示区设置，支架和灌胶部均与第一区域固定连接。

本申请实施例提供的电子设备，采用灌胶部包裹显示屏的弯折区，其余区域设置支架，支架与灌胶部之间形成环形结构，该环形结构环绕显示屏设置，并且与透光盖板的第一区域固定连接。这样一来，将透光盖板上用于与中框连接的粘接面，转移至灌胶部与支架形成的环形结构远离透光盖板的表面，即中框与灌胶部以及支架连接，并且灌胶部将显示屏的弯折区包裹，因此，不需要增加中框与灌胶部以及支架之间的粘接面的宽度，即可实现保证电子设备连接强度以及气密性的同时，还不会挤压显示屏的弯折区，从而有利于减小电子设备的显示面上的黑色边框，以增加显示区域的面积，有利于提升用户体验感。

本申请的一些实施例中，支架上设置有连接部，连接部用于增加支架与灌胶部之间的接触面积。这样一来，能够提升支架与灌胶部之间的连接强度，从而有利于提升电子设备的结构强度。

本申请的一些实施例中，连接部设置于支架朝向灌胶部的端面上，且支架的端面覆盖连接部在支架的端面上的垂直投影。这样一来，可以在不增加支架的横截面积的大小的同时，增加支架与灌胶部之间的粘接面积，以避免增加电子设备的显示面上的黑色边框的宽度。

本申请的一些实施例中，连接部包括凸起，凸起设置于支架朝向灌胶部的端面上，灌胶部与凸起的至少一个侧壁粘接固定，并且灌胶部与支架的端面上未设置有凸起的部分粘接固定。这样一来，在支架与灌胶部之间相对的端面相互粘接的基础上，增加了凸起的侧壁与灌胶部之间的粘接面，从而增加了支架与灌胶部之间的粘接面积，有利于提升支架与灌胶部之间的粘接强度。

本申请的一些实施例中，支架与凸起为一体成型结构。在该结构下，有利于提升支架与凸起之间的连接强度，从而有利于进一步提升支架与灌胶部之间的连接强度。

本申请的一些实施例中，连接部还包括凹槽，凹槽开设于支架朝向灌胶部的端面上，灌胶部填充于凹槽内，且灌胶部与支架的端面上未开设凹槽的部分粘接固定。这样一来，在支架与灌胶部之间相对的端面相互粘接的基础上，增加了凹槽的内壁与灌胶部之间的粘接面，从而增加了支架与灌胶部之间的粘接面积，有利于提升支架与灌胶部之间的粘接强度。

本申请的一些实施例中，支架包括支架本体和凸台，凸台设置于支架本体朝向显示屏的表面上，凸台在垂直于透光盖板的方向上的高度小于支架本体在垂直于透光盖板的方向上的高度，且凸台远离透光盖板的表面与支架本体远离透光盖板的表面齐平。这样一来，能够增加之间远离透光盖板的表面面积，即能够增加支架与中框之间的粘接面积，从而有利于提升支架与中框之间的连接强度。

本申请的一些实施例中，凸台沿环形结构的周向延伸，凸台的长度与支架本体的长度相等。在该结构下，凸台与支架本体的长度相同，从而有利于进一步增加支架与中框之间的粘接面积。

本申请的一些实施例中，凸台设置有多个，且多个凸台沿环形结构的周向间隔分布，凸台的长度小于支架本体的长度。在该结构下，能够节省凸台的材料，从而能够在增加支架与中框之间的粘接面积的同时，降低生产成本。

本申请的一些实施例中，弯折区设置有多个，灌胶部设置有多个，多个弯折区与多个灌胶部一一对应设置。支架包括多个子支架，多个子支架与多个灌胶部交替设置形成环形结构。这样一来，通过设置多个灌胶部则能够分别包裹对应的弯折区，并且多个灌胶部与多个子支架交替设置形成的环形结构与中框连接，即可实现减小电子设备的显示面上的黑色边框，以增加显示区域的面积。

本申请的一些实施例中，灌胶部采用双组份胶水。有利于减少胶水的凝固时间，从而提升生产效率。

本申请的一些实施例中，电子设备还包括中框，透光盖板扣合于中框的一侧，显示屏、灌胶部以及支架均设置于中框内；中框的内壁上形成有朝向透光盖板的台阶面，灌胶部和支架均固定于台阶面上。这样一来，中框与支架以及灌胶部之间的连接面沿平行于透光盖板的方向设置，有利于对显示模组、支架以及灌胶部形成沿垂直于透光盖板方向的限位，以避免沿该方向发生移动。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种电子设备的结构图；

图2为本申请实施例提供的一种电子设备的爆炸图；

图3为本申请实施例提供的一种显示屏的结构图；

图4为本申请实施例提供的显示模组的结构图；

图5为图4所示的显示模组的A-A剖面图；

图6为本申请实施例提供的显示模组与中框的连接结构局部放大图；

图7为本申请实施例提供的直面屏的黑色边框的结构图；

图8为本申请实施例提供的曲面屏的黑色边框的结构图；

图9为本申请实施例提供的矩形屏幕的结构图；

图10为相关技术提供的显示模组的结构图；

图11为图10提供的显示模组的局部结构剖面图；

图12为本申请实施例提供的显示模组、灌胶部以及支架的爆炸图；

图13为本申请实施例提供的显示模组、灌胶部以及支架的结构图；

图14为图13的B-B局部结构剖面图；

图15为本申请实施例提供的另一种支架以及灌胶部的结构图；

图16为图15的B区域结构放大图；

图17为本申请实施例提供的一种连接部的结构图；

图18为图17提供的连接部与灌胶部的连接结构图；

图19为本申请实施例提供的另一种连接部的结构图；

图20为图19提供的连接部与灌胶部的连接结构图；

图21为本申请实施例提供的又一种连接部的剖面图；

图22为图21提供的连接部与灌胶部的连接结构剖面图；

图23为本申请实施例提供的再一种连接部的剖面图；

图24为图23提供的连接部与灌胶部的连接结构剖面图；

图25为本申请实施例提供的电子设备的剖面图；

图26为图25的D区域结构放大图；

图27为图25的E区域结构放大图；

图28为本申请实施例提供的另一种支架的局部结构图；

图29为本申请实施例提供的显示模组放入治具下盖内的局部结构图；

图30为图29提供的显示模组的透光盖板上进行点胶的局部结构图；

图31为图30所示的点胶区域的主视图；

图32为图30提供的治具下盖内装入支架,并盖上治具上盖的局部结构图；

图33为图32提供的治具下盖内的围坝区的局部结构图。

附图标记：10-电子设备；100-表带；110-第一部分；120-第二部分；200-壳体；210-中框；211-台阶面；220-后盖；230-紧固件；300-显示模组；310-透光盖板；311-第一区域；312-第二区域；320-显示屏；321-显示区；322-非显示区；323-弯折区；400-胶框；500-灌胶部；600-支架；610-子支架；620-连接部；621-凸起；621a-第一表面；621b-第二表面；622-凹槽；622a-开口；630-支架本体；640-凸台；700-治具上盖；710-治具下盖；720-点胶层；730-围坝区；740-硅胶内衬。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

此外，本申请中，“上”、“下”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请实施例提供一种电子设备，该电子设备为具有显示功能的一类电子设备。具体地，该电子设备可以是便携式电子装置或者其他类型的电子设备。例如，该电子设备可以是可穿戴设备(包括智能手表、智能手环等)、手机、平板电脑(tablet personalcomputer)、膝上型电脑(laptop computer)、个人数码助理(personal digitalassistant，PDA)、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、增强现实(augmented reality，AR)眼镜、AR头盔、虚拟现实(virtual reality，VR)眼镜或者VR头盔等等。以下为了方便说明，均是以该电子设备为智能手表为例进行详细说明。

由上述可知，请参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供的电子设备10的结构图，图2为本申请实施例提供的电子设备10(图中未示出表带100)的爆炸图。在本实施例中，该电子设备10为智能手表(即上述可穿戴设备)。该电子设备10可以包括表带100、显示模组300以及壳体200。

上述表带100用于将电子设备10穿戴在手腕处。表带100包括第一部分110和第二部分120，且第一部分110和第二部分120分别设置于壳体200的两侧。在一些实施例中，上述表带100与壳体200之间可以通过连接轴连接，即连接轴穿过表带100上的连接孔，且连接轴的两端与壳体200连接，例如，连接轴的两端可以与壳体200固定连接或者卡接。或者，上述表带100也可以与壳体200固定连接，例如表带100与壳体200一体注塑成型，即二者形成一体式结构。另外，上述表带100可以采用皮质材料、塑料或者金属材料等制成。因此，本申请实施例对此不作特殊限定。

上述壳体200用于保护电子设备10内部的电子元器件。壳体200包括中框210和后盖220，上述表带100的第一部分110和第二部分120分别设置于中框210的两侧。该中框210和后盖220的材质包括但不限于金属、陶瓷、塑料以及玻璃。并且，上述中框210的材质与后盖220的材质可以相同，也可以不相同。因此，本申请对此不作特殊限定。

上述后盖220设置于中框210的一侧，并且后盖220与中框210固定连接。示例性地，后盖220与中框210之间可以通过粘接、卡接、焊接或者螺纹连接等方式连接；示例性地，后盖220上开设有连接孔，中框210上开设有螺纹孔，上述壳体200还包括紧固件230(例如，螺钉)，该紧固件230穿过后盖220上的连接孔，并与中框210上的螺纹孔螺纹连接，以使后盖220与中框210固定连接。且该紧固件230可以设置多个，并沿中框210的周向均匀分布，以使受力平衡，有利于提升后盖220与中框210之间的连接强度。或者，中框210也可以与后盖220为一体成型结构，即中框210与后盖220为一个结构件整体。

上述显示模组300用于显示图像等。显示模组300可以包括透光盖板310和显示屏320(或者称为显示面板)。具体地，透光盖板310与显示屏320层叠设置，且二者之间可以通过光学胶粘接固定。透光盖板310可以采用普通的透光盖板310，用于保护显示屏320，以避免显示屏320因外力碰撞导致损坏，并且能够起到防尘作用；也可以采用具有触控功能的透光盖板310，以使电子设备10具有触控功能，从而使用户使用更加方便。因此，本申请对于透光盖板310的具体材质不作特殊限定。

并且，上述透光盖板310设置于中框210远离后盖220的一侧，中框210与透光盖板310固定连接。这样一来，透光盖板310、中框210以及后盖220围成容纳空间，上述显示屏320以及其他电子元器件均设置于该容纳空间内。

示例性地，透光盖板310可以部分伸入中框210内，并与中框210的内壁粘接固定。或者，透光盖板310也可以扣合于中框210的端面上，即用户从电子设备10的正面(即显示画面朝向用户的表面)不能直接看到透光盖板310与中框210之间的缝隙，能够使用户获得更好的视觉效果，有利于提升用户体验感。

此外，显示屏320可以采用柔性显示屏320，也可以采用刚性显示屏320。例如，显示屏320可以为有机发光二极管(organic light-emitting diode，OLED)显示屏320，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体(active-matrix organic light-emittingdiode，AMOLED)显示屏320，迷你发光二极管(mini organic light-emitting diode)显示屏320，微型发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏320，微型有机发光二极管(micro organic light-emitting diode)显示屏320，量子点发光二极管(quantum dot light emitting diode，QLED)显示屏320，或者液晶显示屏320(liquidcrystal display，LCD)等等。

上述显示屏320上需要设置有驱动电路，以驱动显示屏320显示图像。其中，请参阅图3，图3为本申请实施例提供的一种显示屏320的结构图，其中，图3所示的显示屏320为矩形的显示屏。显示屏320可以分为显示区321和非显示区322，驱动电路设置于显示屏320的非显示区322上，而该非显示区322会导致电子设备10显示面上的黑色边框增大，从而使屏占比减小，影响用户体验。

为减小黑色边框，增加屏占比。在一些实施例中，请参阅图4和图5，图4为本申请实施例提供的显示模组300的结构图，图5为图4所示的显示模组300的A-A剖面图。显示屏320可以采用柔性OLED屏，并且通过COP(Chip On Pi)屏幕封装工艺，可以对显示屏320的非显示区322进行弯折，使显示屏320的非显示区322处于至显示区321远离透光盖板310的一侧，从而能够减小电子设备10显示面上的黑色边框，从而实现增加屏占比。

具体地，用于连接显示屏320的显示区321和非显示区322的部分为弯折区323，该弯折区323处于弯折状态，以使非显示区322能够位于显示区321远离透光盖板310的一侧，且该弯折区323不能显示图像。上述透光盖板310上具有第一区域311和第二区域312，第一区域311环绕第二区域312设置，显示屏320的显示区321贴合于第二区域312上，显示屏320的弯折区323在透光盖板310上的垂直投影位于第一区域311内，且上述中框210粘接固定于第一区域311上。需要说明的是，上述弯折区323与透光盖板310之间可以有部分相互贴合，也可以完全不接触，本申请对此不作特殊限定。

但是，请参阅图6，图6为本申请实施例提供的显示模组300与中框210的连接结构局部放大图。由于上述显示屏320的弯折区323不能受到挤压，以避免显示屏320因挤压导致失效，因此，中框210与透光盖板310的第一区域311粘接时，需要与显示屏320的弯折区323之间留有间隙L1，以避免挤压弯折区323。同时，为保证电子设备10的气密性以及部件之间的连接强度，中框210与透光盖板310之间的粘接面的宽度L2需要满足一定的宽度要求，此时，透光盖板310上第一区域311的宽度至少包括弯折区323的宽度L3、弯折区323与中框210之间的间隙L1以及中框210与透光盖板310之间的粘接面的宽度L2之和。在相关技术中，该宽度一般为3.5～4mm。这样一来，在电子设备10的外观尺寸不变的前提下，则会增大电子设备10的显示面上黑色边框，从而导致显示图像的区域(即显示屏320的显示区321)面积减小，影响用户体验。

在相关技术中，为解决上述问题，可以采用曲面屏的设计方案，请参阅图7和图8，图7为相关技术提供的直面屏的黑色边框的结构图，图8为相关技术提供的曲面屏的黑色边框的结构图。由图7所示的黑色边框宽度H1和图8所示的黑色边框宽度H2可知，将透光盖板310的边沿向显示屏320一侧进行弯曲，沿平行于显示屏320的方向上，能够使透光盖板310的第一区域311的宽度减小，从而能够减小黑色边框的宽度；并且，在曲面屏中，曲率越大(即边沿的弯曲弧度越大)，则黑色边框的宽度越小。但是，对于圆形屏幕，例如手表表盘，大曲率的设计成本高，结构复杂，封装难度大，导致良品率低。对于矩形屏幕，例如手机屏幕，请参阅图9，图9为相关技术提供的矩形屏幕的结构图，其边沿处可以弯曲较大，但是四个顶角处不能弯曲太大，因此，一般采用沿长度方向的侧边弯曲较大，沿宽度方向的侧边弯曲较小，从而形成沿长度方向的两个侧边的黑色边框较窄，沿宽度方向的两个侧边边框较宽的结构，不利于整体美观。

或者，请参阅图10和图11，图10为相关技术提供的显示模组300的结构图，图11为图10提供的显示模组300的局部结构剖面图。相关技术也可以采用灌胶材料包覆显示屏320的周边，由该灌胶材料凝固后形成胶框400。该胶框400能够包裹弯折区323，并且该胶框400与透光盖板310的第一区域311粘接固定。而中框210仅需要与胶框400粘接固定即可，即中框210与透光盖板310粘接固定，转变为中框210与胶框400远离透光盖板310的表面粘接固定。这样一来，由于显示屏320的边沿以及弯折区323被胶框400包裹，因此，能够满足胶框400与透光盖板310之间的粘接强度；并且，中框210与弯折区323之间相互不接触，所以，第一区域311的宽度仅为胶框400与透光盖板310之间的粘接面宽度L4，从而有利于减小电子设备10显示面上的黑色边框的宽度。但是，上述胶框400是通过灌注胶水材料，等胶水固化后形成胶框400的，由于胶水固化的过程中会收缩，因此，胶框400包裹显示屏320的部分，会对显示屏320产生较大的应力，该应力容易导致显示屏320的平面度下降，影响正常使用。

基于此，本申请实施例提供了一种电子设备10，该电子设备10包括上述透光盖板310、显示屏320、中框210以及后盖220。请参阅图12、图13以及图14，图12为本申请实施例提供的显示模组300、灌胶部500以及支架600的爆炸图，图13为本申请实施例提供的显示模组300、灌胶部500以及支架600的结构图，图14为图13的B-B局部结构剖面图。该电子设备10还包括灌胶部500和支架600，灌胶部500包裹显示屏320的弯折区323，支架600与灌胶部500形成环形结构，并环绕显示区321设置，支架600和灌胶部500均与透光盖板310的第一区域311固定连接，并且支架600和灌胶部500远离透光盖板310的一侧与中框210固定连接。

这样一来，采用灌胶部500将在透光盖板310上的垂直投影位于第一区域311的弯折区323进行包裹，其余区域设置支架600，该支架600与灌胶部500形成环形结构，即等同于上述胶框400。由支架600与灌胶部500形成环形结构环绕显示屏320(即显示屏320的显示区321)设置，以使透光盖板310与中框210之间通过支架600以及灌胶部500粘接固定。相比于相关技术中的胶框400，本申请实施例提供的灌胶部500仅设置于显示屏320的弯折区323处，其余部分设置支架600，因此，不会对显示屏320施加较大的应力，从而避免显示屏320平面度下降，以及降低显示屏320失效的风险。

并且，由灌胶部500与支架600形成的环形结构，同样能够将中框210与透光盖板310固定连接，转变为中框210与灌胶部500以及支架600固定连接，从而有利于减小电子设备10的黑色边框的宽度。此外，由于灌胶工艺使用的材料成本较高，因此，仅对显示屏320的弯折区323设置灌胶部500，能够节省材料，有利于降低成本；还能够减少灌胶时间，以提高生产效率。

在一些实施例中，上述灌胶部500可以采用单组分胶水，也可以采用双组份胶水。其中，双组份胶水是指将两种胶水以特定的比例进行混合，以获得更好的使用效果；采用双组份胶水有利于减小灌胶部500的凝固时间，从而提高生产效率。示例性地，该灌胶部500可以采用环氧类、丙烯酸类、聚氨酯类等胶水。

此外，上述支架600可以为金属支架600，也可以为塑胶支架600。其中，采用塑胶支架600有利于降低整体成本。示例性地，该支架600可以采用PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)材料、PC/ABS(聚碳酸酯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物)等高分子聚合物材料。这样一来，采用塑胶支架600时，其介电常数比上述灌胶材料形成的胶框400的介电常数更小，从而对电子设备10的天线的干扰更小，以使天线性能的损耗更小。

当上述显示屏320上具有多个弯折区323时，上述灌胶部500可以设置有多个，多个灌胶部500与多个弯折区323一一对应设置。此时，由于多个弯折区323绕显示屏320的显示区321的周向分布，因此，请参阅图15，图15为本申请实施例提供的另一种支架600以及灌胶部500的结构图，上述支架600可以包括多个子支架610，多个子支架610与多个灌胶部500交替设置形成上述环形结构。示例性地，显示屏320上设置有两个弯折区323，灌胶部500设置有两个，此时，支架600可以包括两个子支架610，两个灌胶部500分别设置于两个子支架610的两端部之间，从而形成上述环形结构。

在此基础上，为进一步提升灌胶部500与支架600之间的连接强度。请参阅图16，图16为图15的B区域结构放大图，本申请实施例提供的支架600上设置有连接部620，该连接部620用于增加支架600与灌胶部500之间的接触面积。即通过连接部620能够增加支架600与灌胶部500之间的粘接面积，从而有利于提升支架600与灌胶部500之间的粘接强度。

其中，上述连接部620可以设置于支架600朝向显示屏320的内壁上，并且设置于靠近支架600端部的位置处，以增加支架600端面的面积，从而能够增加支架600与灌胶部500之间的接触面积。或者，请继续参阅图16，连接部620也可以设置于支架600朝向灌胶部500的端面上，且支架600的端面覆盖连接部620在支架600的端面上的垂直投影。这样一来，可以不改变支架600沿平行于显示屏320的方向的宽度以及沿垂直于显示屏320的方向的厚度，即沿支架600与灌胶部500的分布方向上，二者之间存在一定的重叠区域C，因此，在不增加电子设备10显示面的黑色边框的宽度，保证显示区321面积的同时；能够提升支架600与灌胶部500之间的连接强度。

在一些实施例中，请参阅图17和图18，图17为本申请实施例提供的一种连接部620的结构图，图18为图17提供的连接部620与灌胶部500的连接结构图。上述连接部620可以包括凸起621，该凸起621设置于支架600朝向灌胶部500的端面上，灌胶部500与该凸起621的至少一个侧壁粘接固定，并且与支架600端面上未设置凸起621的部分粘接固定。这样一来，在支架600与灌胶部500之间相对的端面相互粘接的基础上，还增加了凸起621的侧壁与灌胶部500之间的粘接面，从而增加了支架600与灌胶部500之间的粘接面积，进而有利于提升支架600与灌胶部500之间的粘接强度。

请继续参阅图17和图18，上述凸起621可以设置于支架600端面的中部，即沿平行于显示屏320的方向，凸起621与支架600形成一个“楔形”结构。

示例性地，该凸起621的截面可以近似为矩形结构，且该凸起621具有两个第一表面621a，两个第一表面621a与显示屏320平行，设置于两个第一表面621a之间的表面为两个第二表面621b，其中，两个第一表面621a可以分别与支架600上与显示屏320平行的两个表面相互齐平。这样一来，灌胶部500则与凸起621上的另外两个第二表面621b以及远离支架600的端面相互贴合，并粘接固定。

或者，沿垂直于显示屏320的方向，该凸起621的厚度也可以小于支架600的厚度，即该凸起621至少有一个第一表面621a与支架600的表面之间形成台阶结构，此时，灌胶部500还与至少一个第一表面621a贴合，并粘接固定，从而有利于进一步增加支架600与灌胶部500之间的粘接面积；当两个第一表面621a均未与支架600的表面齐平时，则灌胶部500可以将凸起621完全包裹，即灌胶部500朝向支架600的端面上具有凹陷结构，凸起621伸入该凹陷结构内，这样一来，能够更进一步地增加支架600与灌胶部500之间的粘接面积，从而更进一步提升支架600与灌胶部500之间的连接强度。

请参阅图19和图20，图19为本申请实施例提供的另一种连接部620的结构图，图20为图19提供的连接部620与灌胶部500的连接结构图。上述凸起621还可以设置于支架600的端面远离显示屏320的一侧或者靠近显示屏320的一侧，即沿平行于显示屏320的方向，凸起621与支架600之间形成一个“L”形结构。

示例性地，该凸起621的截面为上述矩形结构，并且该凸起621具有两个平行于显示屏320的第一表面621a，以及设置于两个第一表面621a之间的第二表面621b。其中，凸起621可以设置于靠近显示屏320的一侧，即凸起621上朝向显示屏320的第二表面621b与支架600的内壁齐平，且两个第一表面621a可以与支架600上平行于显示屏320的两个表面相互齐平。这样一来，灌胶部500则与凸起621上远离显示屏320的第二表面621b以及远离支架600的端面相互贴合，并粘接固定。

或者，凸起621可以设置于远离显示屏320的一侧，即凸起621上远离显示屏320的第二表面621b与支架600的外壁齐平，且两个第一表面621a可以与支架600上平行于显示屏320的两个表面相互齐平。这样一来，灌胶部500则与凸起621上朝向显示屏320的第二表面621b以及远离支架600的端面相互贴合，并粘接固定。

又或者，上述凸起621沿垂直于显示屏320的厚度还可以小于支架600的厚度，即凸起621上至少有一个第一表面621a与支架600的表面之间形成台阶结构。此时，灌胶部500还与至少一个第一表面621a贴合，并粘接固定。当凸起621的两个第一表面621a均未与支架600的表面齐平时，则灌胶部500与两个第一表面621a均贴合。这样一来，能够更进一步增加支架600与灌胶部500之间的粘接面积，以提升支架600与灌胶部500之间的粘接强度。

在另一些示例中，上述凸起621的截面形状还可以为圆形、正多边形(正三角形、正五边形、正六边形等)或者不规则的多边形等，例如，凸起621为圆形(即凸起621为圆柱体结构)时，该凸起621可以设置于支架600端面的不同位置，即上述支架600端面的中部、靠近显示屏320的一侧或者远离显示屏320的一侧等。且该凸起621设置于不同位置时，灌胶部500可以包裹该圆柱体结构的端面以及其侧面的至少一部分，以实现增加支架600与灌胶部500之间的粘接面积。

并且，对于凸起621的截面为上述其他形状时，其具体的设置位置以及连接方式均与上述结构相同，因此，本申请不作重复描述。

需要说明的是，上述凸起621的某一个表面与支架600的表面齐平是指，凸起621的表面与支架600的表面形成一个完整的表面，二者之间不存在台阶结构，例如，凸起621上的表面与支架600上的表面均为弧面时，二者能够平滑衔接，组成一个完整弧面即可。

另外，上述凸起621与支架600之间可以采用胶粘、焊接等方式固定连接。或者，凸起621与支架600也可以采用一体成型结构，例如，凸起621与支架600通过注塑工艺一体成型，从而有利于提升凸起621与支架600的结构强度。

在另一些实施例中，请参阅图21和图22，图21为本申请实施例提供的又一种连接部620的剖面图，图22为图21提供的连接部620与灌胶部500的连接结构剖面图。上述连接部620还可以包括凹槽622，凹槽622开设于支架600朝向相邻的灌胶部500的端面上，灌胶部500填充于凹槽622内，且灌胶部500与与支架600上未开设凹槽622的部分粘接固定。这样一来，在支架600与灌胶部500支架600相对的表面相互粘接的基础上，还增加了灌胶部500与凹槽622的内壁之间的粘接面，从而增加了支架600与灌胶部500之间的粘接面积，进而有利于提升支架600与灌胶部500之间的粘接强度。

示例性地，请继续参阅图21和图22，上述凹槽622可以开设于所述支架600端面的中部，灌胶部500填充于所述凹槽622内，即灌胶部500设置于凹槽622内的部分被凹槽622完全包裹，从而实现增加支架600与灌胶部500之间的粘接面积，以提高支架600与灌胶部500之间的连接强度。

或者，请参阅图23和图24，图23为本申请实施例提供的再一种连接部620的剖面图，图24为图23提供的连接部620与灌胶部500的连接结构剖面图。上述凹槽622还可以贯穿支架600的任意一个侧壁(除端面以外的侧壁)，即在支架600的侧壁上形成一个与凹槽622连通的开口622a。此时，由灌胶部500填充满凹槽622，并且延伸至开口622a处，从而使支架600的侧壁上的开口622a由灌胶部500填充，从而避免在支架600的侧壁上形成凹陷结构，有利于整体美观。

在此基础上，上述连接部620还可以同时包括上述凸起621和凹槽622，即支架600朝向灌胶部500的端面上设置有凸起621和凹槽622，灌胶部500可以包括凸起621，并且填充满凹槽622，从而有利于更进一步增加支架600与灌胶部500之间的粘接面积，进而有利于更进一步提升支架600与灌胶部500之间的粘接强度。

请参阅图25、图26和图27，图25为本申请实施例提供的电子设备10的剖面图，图26为图25的D区域结构放大图，图27为图25的E区域结构放大图。上述支架600与灌胶部500的一侧用于与透光盖板310粘接固定，其远离透光盖板310的表面则用于与中框210固定连接。具体地，上述中框210的内壁上可以形成有台阶面211，支架600与灌胶部500均设置于中框210内，且固定于该台阶面211上，例如，支架600以及灌胶部500与中框210内的台阶面211之间可以通过粘接或者螺纹连接等方式固定。

为进一步提升支架600与中框210之间的连接强度。请参阅图28，图28为本申请实施例提供的另一种支架600的局部结构图，上述支架600可以包括支架本体630和凸台640，上述连接部620设置于支架本体630朝向灌胶部500的端面上，凸台640设置于支架本体630朝向显示屏320的表面上，且凸台640远离透光盖板310的表面与支架本体630远离透光盖板310的表面齐平。这样一来，则能够增加支架600远离透光盖板310的表面面积，即能够增加支架600与中框210之间的粘接面积，从而有利于提升支架600与中框210之间的连接强度。

在一些实施例中，上述凸台640可以设置一个，一个凸起621沿支架600与灌胶部500形成的环形结构的周向，由支架本体630的一端延伸至支架本体630的另一端。这样一来，即可最大化的增加支架600远离透光盖板310的表面面积，从而实现增加支架600与中框210之间的粘接面积。或者，凸台640也可以设置多个，多个凸台640可以沿该环形结构的周向间隔分布。这样一来，能够节省凸台640的制作材料，从而能够在增加支架600与中框210之间的粘接面积加的同时，降低生产成本。

此外，请继续参阅图28，上述凸台640与显示屏320之间具有间隙，即凸台640与显示屏320之间相互不接触。在相关技术中，其提供的如图11所示的胶框400会有部分压在显示屏320远离透光盖板310的表面上。因此，相比于相关技术，本申请实施例提供的支架600不会压在显示屏320上，在电子设备10发生跌落等情况下，不会对显示屏320产生其他外力，从而能够对显示屏320形成有效保护，以使显示屏320不易损伤。

基于此，以下对上述灌胶部500和支架600形成的环形结构的生产安装过程进行详细说明。

首先，可以对显示模组300进行点胶前处理。例如通过酒精擦拭或者等离子方式对图4所示的透光盖板310的第一区域311进行处理，以提升第一区域311的表面能。

接下来，请参阅图29，图29为本申请实施例提供的显示模组300放入治具下盖710内的局部结构图。将显示模组300放入治具下盖710内。显示模组300的透光盖板310与治具下盖710内的硅胶内衬740之间过盈配合，以使显示模组300在治具下盖710中被夹紧定位。并且显示屏320设置于靠近治具下盖710开口的一侧。

接下来，请参阅图30和图31，图30为图29提供的显示模组300的透光盖板310上进行点胶的局部结构图，图31为图30所示的点胶区域的主视图。在透光盖板310上进行点胶工艺。具体地，在透光盖板310的第一区域311上未设置显示屏320的弯折区323的部分上点胶，形成点胶层720。并且在显示屏320的弯折区323的两侧点胶，形成围坝区730。这样一来，通过围坝区730能够使弯折区323所处的部分与点胶的区域分隔开。

接下来，请参阅图32和图33，图32为图30提供的治具下盖710内装入支架600,并盖上治具上盖700的局部结构图，图33为图32提供的治具下盖710内的围坝区730的局部结构图。在治具下盖710中放入支架600，并扣合治具上盖700，治具上盖700的硅胶内衬740将支架600固定在显示屏320弯折区323以外的区域。并且治具上盖700和治具下盖710压合上述围坝区730的胶水，当点胶层720和围坝区730的胶水凝固后，治具上盖700、治具下盖710、支架600的端部、围坝区730的胶水以及显示屏320之间能够围成一个腔体，此时，显示屏320的弯折区323位于该腔体内，该腔体用于注入灌胶材料。

接下来，将治具(包括治具上盖700和治具下盖710)放入灌胶设备中，灌胶设备的舱体进行抽真空，达到提前设定的真空值以后，对上述腔体进行灌胶。

最后，灌胶胶水凝固后，即可形成如图15所示的灌胶部500，且该灌胶部500与支架600粘接固定形成完整的支撑结构，即上述环形结构，并且该环形结构粘接固定于透光盖板310上。

至此，即可完成灌胶部500以及支架600的生产安装。然后，将该连接有灌胶部500以及支架600的显示模组300与中框210以及后盖220进行组装，即可形成上述电子设备10。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

透光盖板，所述透光盖板上具有第一区域和第二区域，所述第一区域环绕所述第二区域设置；

显示屏，所述显示屏设置于所述透光盖板的一侧，所述显示屏包括显示区和弯折区，所述显示区贴合于所述第二区域，所述弯折区在所述透光盖板上的垂直投影位于所述第一区域内；

灌胶部，所述灌胶部包裹所述弯折区；

支架，所述支架与所述灌胶部形成环形结构，所述环形结构环绕所述显示区设置，所述支架和所述灌胶部均与所述第一区域固定连接。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述支架上设置有连接部，所述连接部设置于所述支架朝向所述灌胶部的端面上，且所述支架的端面覆盖所述连接部在所述支架的端面上的垂直投影。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述连接部包括凸起，所述凸起设置于所述支架朝向所述灌胶部的端面上，所述灌胶部与所述凸起的至少一个侧壁粘接固定，并且所述灌胶部与所述支架的端面上未设置有所述凸起的部分粘接固定。

4.根据权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述支架与所述凸起为一体成型结构。

5.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述连接部还包括凹槽，所述凹槽开设于所述支架朝向所述灌胶部的端面上，所述灌胶部填充于所述凹槽内，且所述灌胶部与所述支架的端面上未开设所述凹槽的部分粘接固定。

6.根据权利要求1～5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述支架包括支架本体和凸台，所述凸台设置于所述支架本体朝向所述显示屏的表面上，所述凸台在垂直于所述透光盖板的方向上的高度小于所述支架本体在垂直于所述透光盖板的方向上的高度，且所述凸台远离所述透光盖板的表面与所述支架本体远离所述透光盖板的表面齐平。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凸台沿所述环形结构的周向延伸，且所述凸台的长度与所述支架本体的长度相等。

8.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凸台设置有多个，且多个所述凸台沿所述环形结构的周向间隔分布，所述凸台的长度小于所述支架本体的长度。

9.根据权利要求1～5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述灌胶部设置有多个，所述支架包括多个子支架，多个所述子支架与多个所述灌胶部交替设置形成所述环形结构。

10.根据权利要求1～5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述灌胶部采用双组份胶水。

11.根据权利要求1～5任一项所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括：

中框，所述透光盖板扣合于所述中框的一侧，所述显示屏、所述灌胶部以及所述支架均设置于所述中框内；所述中框的内壁上形成有朝向所述透光盖板设置的台阶面，所述灌胶部和所述支架固定于所述台阶面上。

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