CN219162313U - 基于智能照明开关模块用检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供基于智能照明开关模块用检测装置，涉及智能照明模块技术领域，包括输送架；所述输送架内部中间位置设置有输送带，且输送架的顶部中间位置固定连接有盖架，盖架位于输送带的正上方位置，盖架自身呈L形状设计。在面对智能照明开关模块物料不同间距的检测位置时，通过转动调节轴使其两个调节块进行对向的扩张以及聚拢，调节两个调节轴之间的间距，进而符合不同间距的智能照明开关模块物料进行检测步骤。解决了现有的智能照明开关模块在检测时候只能应对单一型号进行检测，工厂若是加工生产不同型号的智能照明开关模块就需要更替现有的检测装置较为繁琐的问题。

Description

基于智能照明开关模块用检测装置

技术领域

本实用新型属于智能照明模块技术领域，更具体地说，特别涉及基于智能照明开关模块用检测装置。

背景技术

智能照明控制系统是利用先进电磁调压及电子感应技术，对供电进行实时监控与跟踪，自动平滑地调节电路的电压和电流幅度，改善照明电路中不平衡负荷所带来的额外功耗，提高功率因数，降低灯具和线路的工作温度，在生产制备的过程中需要进行检测，保证产品的质量。

对于目前智能照明开关模块用检测装置还存在以下不足：目前的智能照明开关模块在检测时候只能应对单一型号进行检测，工厂若是加工生产不同型号的智能照明开关模块就需要更替现有的检测装置，较为繁琐。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于智能照明开关模块用检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于智能照明开关模块用检测装置，以解决现有的智能照明开关模块在检测时候只能应对单一型号进行检测，工厂若是加工生产不同型号的智能照明开关模块就需要更替现有的检测装置较为繁琐的问题。

本实用新型基于智能照明开关模块用检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于智能照明开关模块用检测装置，包括输送架；所述输送架内部中间位置设置有输送带，且输送架的顶部中间位置固定连接有盖架，盖架位于输送带的正上方位置，盖架自身呈L形状设计，且盖架的顶部中间位置开设有穿槽，盖架的内部中间位置的穿槽内固定连接有气缸。

进一步的，所述气缸的下方滑杆与挡板顶部中间位置固定连接，挡板的左右两侧位置贴合盖架内部两侧位置，挡板的前端两侧位置分别设置有滑杆，挡板的中间位置开设有螺纹孔，挡板的螺纹孔内转动连接有间距调节杆。

进一步的，所述间距调节杆的杆体设置有螺纹，间距调节杆的前端位置与调节板后端位置转动连接，调节板的左右两侧开设有圆形孔。

进一步的，所述挡板前端的两个滑杆分别滑动连接在调节板两侧的圆形孔内，挡板顶部前端位置固定连接有延伸杆，延伸杆的前端上方位置固定连接有杠架，杠架后端位置与盖架下方前端位置贴合。

进一步的，所述杠架内部中间位置转动连接有调节轴，调节轴的轴体设置有反向螺纹，调节轴左右两侧位置分别与一个调节块转动连接，两个调节块通过调节轴的配合滑动连接在杠架内部两侧位置。

进一步的，两个所述调节块的中间位置均开设有安置安置槽，两个调节块安置槽内分别插接接线间接头下方两侧位置，接线间接头的上端位置引接在盖架顶部前端的中间位置，接线间接头上方位置联通电源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

当输送带上端的智能照明开关模块物料与调节板相贴合时，继续通过气缸的下方，使其接线间接头下方两侧位置分别与智能照明开关模块相差接，为智能照明开关模块提供电能，进而对其进行检测位置。

在面对智能照明开关模块物料不同间距的检测位置时，通过转动调节轴使其两个调节块进行对向的扩张以及聚拢，调节两个调节轴之间的间距，进而符合不同间距的智能照明开关模块物料进行检测步骤。

在转动间距调节杆的时候，通过间距调节杆与挡板螺纹孔的配合使其调整调节板与挡板之间的间距，进而可以使得智能照明开关模块物料的接触位置可以进行接触，面对智能照明开关模块物料前后向的间距距离确定，便于接线间接头下方时直接找寻所要检测的智能照明开关模块物料位置。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的左视状态结构示意图。

图2是本实用新型的侧视状态结构示意图。

图3是本实用新型的气缸整体侧视结构示意图。

图4是本实用新型的杠架整体侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、输送架；101、输送带；102、盖架；2、气缸；201、挡板；202、延伸杆；203、调节板；204、间距调节杆；3、杠架；301、调节轴；302、调节块；303、接线间接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供基于智能照明开关模块用检测装置，包括输送架1；输送架1内部中间位置设置有输送带101，且输送架1的顶部中间位置固定连接有盖架102，盖架102位于输送带101的正上方位置，盖架102自身呈L形状设计，且盖架102的顶部中间位置开设有穿槽，盖架102的内部中间位置的穿槽内固定连接有气缸2，气缸2的下方滑杆与挡板201顶部中间位置固定连接，挡板201的左右两侧位置贴合盖架102内部两侧位置，挡板201的前端两侧位置分别设置有滑杆，挡板201的中间位置开设有螺纹孔，挡板201的螺纹孔内转动连接有间距调节杆204，间距调节杆204的杆体设置有螺纹，间距调节杆204的前端位置与调节板203后端位置转动连接，调节板203的左右两侧开设有圆形孔，挡板201前端的两个滑杆分别滑动连接在调节板203两侧的圆形孔内，挡板201顶部前端位置固定连接有延伸杆202，延伸杆202的前端上方位置固定连接有杠架3，杠架3后端位置与盖架102下方前端位置贴合。

其中，杠架3内部中间位置转动连接有调节轴301，调节轴301的轴体设置有反向螺纹，调节轴301左右两侧位置分别与一个调节块302转动连接，两个调节块302通过调节轴301的配合滑动连接在杠架3内部两侧位置，两个调节块302的中间位置均开设有安置安置槽，两个调节块302安置槽内分别插接接线间接头303下方两侧位置，接线间接头303的上端位置引接在盖架102顶部前端的中间位置，接线间接头303上方位置联通电源，在转动间距调节杆204的时候，通过间距调节杆204与挡板201螺纹孔的配合使其调整调节板203与挡板201之间的间距，进而可以使得智能照明开关模块物料的接触位置可以进行接触，面对智能照明开关模块物料前后向的间距距离确定，便于接线间接头303下方时直接找寻所要检测的智能照明开关模块物料位置。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本装置的时候，首先将所需进行检测的智能照明开关模块物料放置在输送带101的顶部位置，接下来启动输送带101带动上方的智能照明开关模块物料进行向后输送，与此同时启动气缸2带动挡板201向下移动，当输送带101上端的智能照明开关模块物料与调节板203相贴合时，继续通过气缸2的下方，使其接线间接头303下方两侧位置分别与智能照明开关模块相差接，为智能照明开关模块提供电能，进而对其进行检测位置。

在面对智能照明开关模块物料不同间距的检测位置时，通过转动调节轴301使其两个调节块302进行对向的扩张以及聚拢，调节两个调节轴301之间的间距，进而符合不同间距的智能照明开关模块物料进行检测步骤。

在转动间距调节杆204的时候，通过间距调节杆204与挡板201螺纹孔的配合使其调整调节板203与挡板201之间的间距，进而可以使得智能照明开关模块物料的接触位置可以进行接触，面对智能照明开关模块物料前后向的间距距离确定，便于接线间接头303下方时直接找寻所要检测的智能照明开关模块物料位置。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.基于智能照明开关模块用检测装置，其特征在于：包括输送架（1）；所述输送架（1）内部中间位置设置有输送带（101），且输送架（1）的顶部中间位置固定连接有盖架（102），盖架（102）位于输送带（101）的正上方位置，盖架（102）自身呈L形状设计，且盖架（102）的顶部中间位置开设有穿槽，盖架（102）的内部中间位置的穿槽内固定连接有气缸（2）。

2.如权利要求1所述基于智能照明开关模块用检测装置，其特征在于：所述气缸（2）的下方滑杆与挡板（201）顶部中间位置固定连接，挡板（201）的左右两侧位置贴合盖架（102）内部两侧位置，挡板（201）的前端两侧位置分别设置有滑杆，挡板（201）的中间位置开设有螺纹孔，挡板（201）的螺纹孔内转动连接有间距调节杆（204）。

3.如权利要求2所述基于智能照明开关模块用检测装置，其特征在于：所述间距调节杆（204）的杆体设置有螺纹，间距调节杆（204）的前端位置与调节板（203）后端位置转动连接，调节板（203）的左右两侧开设有圆形孔。

4.如权利要求2所述基于智能照明开关模块用检测装置，其特征在于：所述挡板（201）前端的两个滑杆分别滑动连接在调节板（203）两侧的圆形孔内，挡板（201）顶部前端位置固定连接有延伸杆（202），延伸杆（202）的前端上方位置固定连接有杠架（3），杠架（3）后端位置与盖架（102）下方前端位置贴合。

5.如权利要求4所述基于智能照明开关模块用检测装置，其特征在于：所述杠架（3）内部中间位置转动连接有调节轴（301），调节轴（301）的轴体设置有反向螺纹，调节轴（301）左右两侧位置分别与一个调节块（302）转动连接，两个调节块（302）通过调节轴（301）的配合滑动连接在杠架（3）内部两侧位置。

6.如权利要求5所述基于智能照明开关模块用检测装置，其特征在于：两个所述调节块（302）的中间位置均开设有安置安置槽，两个调节块（302）安置槽内分别插接接线间接头（303）下方两侧位置，接线间接头（303）的上端位置引接在盖架（102）顶部前端的中间位置，接线间接头（303）上方位置联通电源。

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