CN219161256U - 一种一体式钢筋检测仪的校准结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种一体式钢筋检测仪的校准结构,包括底座,所述底座的上表面固定有两个支撑架,所述支撑架的四侧内壁之间设有用于方便钢筋中心固定校准使用的固定组件,两个所述支撑架的上表面设有用于方便钢筋检测的检测组件,所述固定组件包括固定在支撑架四侧内壁之间的固定块,所述固定块的上表面固定有校准块,所述支撑架的外表面滑动连接有滑块。该一体式钢筋检测仪的校准结构,通过设置了固定组件,经固定块、校准块、滑块、压板和调节螺杆以及调节板等之间的相互配合,能够方便于检测钢筋放置到校准块放置槽上后能够将其快速固定并保持两侧为相同中心线,对钢筋进行检测前的校准方便检测仪检测使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋检测仪技术领域,具体为一种一体式钢筋检测仪的校准结构。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形,不同规格的钢筋都有一定的质量需求,在实际使用时,需要对钢筋进行不同功能的检测,其中就包括混凝土工程中钢筋位置、保护层厚度、钢筋直径的探测,此时就需要使用到钢筋位置测定仪,现有的钢筋位置测定仪是采用电磁原理进行无损检测的仪器,可对桥梁、隧道、墙体等混凝土工程中钢筋位置、保护层厚度、钢筋直径探测,广泛应用于混凝土结构施工质量验收检测,对在建结构安全性和耐久性进行评估。
其中钢筋位置测定仪需要经常性的校准,以确保其检测数据在规定条件下符合与对应的由标准所复现的量值,从而达到建筑工程中对钢筋的使用要求,现有的一体式钢筋检测仪的校准结构如中国实用新型专利公开号(CN215491808U)中公开的一种一体式钢筋检测仪的校准装置,包括两个装置筒以及位于两个所述装置筒内部之间的钢筋本体,两个所述装置筒内部的上方和下方均设置有夹装顶杆,两个所述装置筒内部的另两侧均设置有多个辅助板两个所述装置筒的上方均设置有可上下运动的移动架,所述移动架的内部设置有可往复运动的安装架,该专利中通过将钢筋本体放置在两个装置筒之间,在两个装置筒内部的上方和下方均螺纹连接夹装顶杆,在装置筒内壁两侧的两端均设置有弹性部件,在弹性部件的输出端设置有辅助板,夹装顶杆可固定钢筋本体的位置,辅助板能够辅助定位钢筋本体的位置,使得钢筋本体可位于装置筒的中心线位置,但是该专利中弹性部件与移动架不同同时进行移动存在着中心线会出现偏移的问题,该专利中利用弹性部件进行左右固定,且两端移动架分开固定,会使得当钢筋中心线偏移时依然能将其固定,不利于校准使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种一体式钢筋检测仪的校准结构,具备校准方便等优点,解决了现有的一体式钢筋检测仪的校准结构弹性部件与移动架不同同时进行移动存在着中心线会出现偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体式钢筋检测仪的校准结构,包括底座,所述底座的上表面固定有两个支撑架,所述支撑架的四侧内壁之间设有用于方便钢筋中心固定校准使用的固定组件,两个所述支撑架的上表面设有用于方便钢筋检测的检测组件;
所述固定组件包括固定在支撑架四侧内壁之间的固定块,所述固定块的上表面固定有校准块,所述支撑架的外表面滑动连接有滑块,所述滑块的正面开设有燕尾槽,所述燕尾槽的内周壁滑动插接有燕尾块,所述燕尾块的下表面固定有压板,所述支撑架的四侧内壁之间固定有调节板,所述调节板的上表面开设有螺孔,所述螺孔的内周壁螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端通过轴承与滑块的上表面转动连接。
进一步,所述校准块的宽度与固定块的宽度相等,所述压板的宽度与校准块的宽度相等。
进一步,所述燕尾块的长度与燕尾槽的深度相等,所述调节螺杆的顶端固定有转盘,所述校准块与压板相对的一侧均开设有放置槽。
进一步,所述调节板的下表面开设有两个限位孔,所述滑块的上表面且位于调节螺杆的左右两侧均固定有限位杆,且两个限位杆的外表面分别滑动连接在两个限位孔的内周壁之间。
进一步,所述检测组件包括固定在两个支撑架上表面的安装板,左侧所述安装板的上表面固定有驱动电机,所述驱动电机输出轴的外侧固定有驱动螺杆,右侧所述安装板的上表面固定有转动套,所述驱动螺杆的右端通过轴承转动连接在转动套的内周壁,所述驱动螺杆的外表面螺纹连接有移动块,两个所述安装板相对的一侧之间固定有滑杆,所述移动块的下表面固定有检测仪本体。
进一步,所述移动块的左侧开设有滑孔,且滑孔的内周壁与滑杆的外表面滑动连接。
进一步,所述移动块的左右两侧均固定有限位垫,且限位垫为橡胶垫。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该一体式钢筋检测仪的校准结构,通过设置了固定组件,经固定块、校准块、滑块、压板和调节螺杆以及调节板等之间的相互配合,能够方便于检测钢筋放置到校准块放置槽上后能够将其快速固定并保持两侧为相同中心线,对钢筋进行检测前的校准方便检测仪检测使用。
2、该一体式钢筋检测仪的校准结构,通过设置了检测组件,经驱动电机、安装板、转动套、驱动螺杆、滑杆和移动块以及检测仪本体等之间的相互配合,能够便于在钢筋进行校准结束后带动检测仪本体对钢筋进行所需数据的检测使用,提高一体化的检测使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定组件示意图;
图3为本实用新型检测组件示意图。
图中:1底座、2支撑架、3固定组件、301固定块、302校准块、303滑块、304燕尾槽、305燕尾块、306压板、307调节板、308螺孔、309调节螺杆、4检测组件、401安装板、402驱动电机、403驱动螺杆、404转动套、405移动块、406滑杆、407检测仪本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种一体式钢筋检测仪的校准结构,包括底座1,底座1的上表面固定有两个支撑架2,支撑架2的四侧内壁之间设有用于方便钢筋中心固定校准使用的固定组件3,两个支撑架2的上表面设有用于方便钢筋检测的检测组件4。
请参阅图2,为了对钢筋检测进行中心线校准使用,本实施例中的固定组件3包括固定在支撑架2四侧内壁之间的固定块301,固定块301的上表面固定有校准块302,支撑架2的外表面滑动连接有滑块303,滑块303的正面开设有燕尾槽304,燕尾槽304的内周壁滑动插接有燕尾块305,燕尾块305的下表面固定有压板306,支撑架2的四侧内壁之间固定有调节板307,调节板307的上表面开设有螺孔308,螺孔308的内周壁螺纹连接有调节螺杆309,调节螺杆309的底端通过轴承与滑块303的上表面转动连接,使用者取出合适规格的压板306将其通过燕尾块305滑动插接到燕尾槽304内进行固定安装,在固定时,使用者拧动转盘带动调节螺杆309转动,配合限位杆在限位孔内滑动带动滑块303下移,经滑块303带动压板306移动与钢筋接触。
本实施例中的,校准块302的宽度与固定块301的宽度相等,压板306的宽度与校准块302的宽度相等,燕尾块305的长度与燕尾槽304的深度相等,调节螺杆309的顶端固定有转盘,校准块302与压板306相对的一侧均开设有放置槽,使用者将所需检测的钢筋取出并将其穿过两个支撑架2将其放置到校准块302上的放置槽内,能够将钢筋摆放到同一水平线上,调节板307的下表面开设有两个限位孔,滑块303的上表面且位于调节螺杆309的左右两侧均固定有限位杆,且两个限位杆的外表面分别滑动连接在两个限位孔的内周壁之间,在压板306与钢筋接触时会带动钢筋上半部分进入到压板306上的放置槽内,然后进行固定,利用两个放置槽将钢筋的上下两部分进行固定以保持同一水平线进而实现中心线的校准使用。
请参阅图3,为了对校准完成中心线的钢筋进行检测使用,本实施例中的检测组件4包括固定在两个支撑架2上表面的安装板401,左侧安装板401的上表面固定有驱动电机402,驱动电机402输出轴的外侧固定有驱动螺杆403,右侧安装板401的上表面固定有转动套404,在进行检测钢筋数据时,使用者启动驱动电机402,经输出轴带动驱动螺杆403旋转带动移动块405移动,驱动螺杆403的右端通过轴承转动连接在转动套404的内周壁,驱动螺杆403的外表面螺纹连接有移动块405,两个安装板401相对的一侧之间固定有滑杆406,移动块405的下表面固定有检测仪本体407,移动块405在滑杆406和滑孔的配合下能够保持水平线性运动,同时检测仪本体407的中心线与放置槽的中心线相对应。
本实施例中的,移动块405的左侧开设有滑孔,且滑孔的内周壁与滑杆406的外表面滑动连接,移动块405的左右两侧均固定有限位垫,且限位垫为橡胶垫,当钢筋中心线校准完成后就与检测仪本体407中心线重合便于检测使用,通过驱动电机402和驱动螺杆403带动检测仪本体407匀速移动来对钢筋的厚度等进行检测使用。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对钢筋检测进行中心线校准使用时,首先使用者将所需检测的钢筋取出并将其穿过两个支撑架2将其放置到校准块302上的放置槽内,能够将钢筋摆放到同一水平线上,然后使用者取出合适规格的压板306将其通过燕尾块305滑动插接到燕尾槽304内进行固定安装,在固定时,使用者拧动转盘带动调节螺杆309转动,配合限位杆在限位孔内滑动带动滑块303下移,经滑块303带动压板306移动与钢筋接触,在压板306与钢筋接触时会带动钢筋上半部分进入到压板306上的放置槽内,然后进行固定,利用两个放置槽将钢筋的上下两部分进行固定以保持同一水平线进而实现中心线的校准使用。
(2)在对校准完成中心线的钢筋进行检测使用时,首先使用者将所需检测的钢筋取出并将其穿过两个支撑架2将其放置到校准块302上的放置槽内并经固定组件3将钢筋进行水平固定实现中心线校准后,在进行检测钢筋数据时,使用者启动驱动电机402,经输出轴带动驱动螺杆403旋转带动移动块405移动,移动块405在滑杆406和滑孔的配合下能够保持水平线性运动,同时检测仪本体407的中心线与放置槽的中心线相对应,当钢筋中心线校准完成后就与检测仪本体407中心线重合便于检测使用,通过驱动电机402和驱动螺杆403带动检测仪本体407匀速移动来对钢筋的厚度等进行检测使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种一体式钢筋检测仪的校准结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有两个支撑架(2),所述支撑架(2)的四侧内壁之间设有用于方便钢筋中心固定校准使用的固定组件(3),两个所述支撑架(2)的上表面设有用于方便钢筋检测的检测组件(4);
所述固定组件(3)包括固定在支撑架(2)四侧内壁之间的固定块(301),所述固定块(301)的上表面固定有校准块(302),所述支撑架(2)的外表面滑动连接有滑块(303),所述滑块(303)的正面开设有燕尾槽(304),所述燕尾槽(304)的内周壁滑动插接有燕尾块(305),所述燕尾块(305)的下表面固定有压板(306),所述支撑架(2)的四侧内壁之间固定有调节板(307),所述调节板(307)的上表面开设有螺孔(308),所述螺孔(308)的内周壁螺纹连接有调节螺杆(309),所述调节螺杆(309)的底端通过轴承与滑块(303)的上表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋检测仪的校准结构,其特征在于:所述校准块(302)的宽度与固定块(301)的宽度相等,所述压板(306)的宽度与校准块(302)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋检测仪的校准结构,其特征在于:所述燕尾块(305)的长度与燕尾槽(304)的深度相等,所述调节螺杆(309)的顶端固定有转盘,所述校准块(302)与压板(306)相对的一侧均开设有放置槽。
4.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋检测仪的校准结构,其特征在于:所述调节板(307)的下表面开设有两个限位孔,所述滑块(303)的上表面且位于调节螺杆(309)的左右两侧均固定有限位杆,且两个限位杆的外表面分别滑动连接在两个限位孔的内周壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种一体式钢筋检测仪的校准结构,其特征在于:所述检测组件(4)包括固定在两个支撑架(2)上表面的安装板(401),左侧所述安装板(401)的上表面固定有驱动电机4(02),所述驱动电机(402)输出轴的外侧固定有驱动螺杆4(03),右侧所述安装板(401)的上表面固定有转动套(404),所述驱动螺杆(403)的右端通过轴承转动连接在转动套(404)的内周壁,所述驱动螺杆(403)的外表面螺纹连接有移动块(405),两个所述安装板(401)相对的一侧之间固定有滑杆(406),所述移动块(405)的下表面固定有检测仪本体(407)。
6.根据权利要求5所述的一种一体式钢筋检测仪的校准结构,其特征在于:所述移动块(405)的左侧开设有滑孔,且滑孔的内周壁与滑杆(406)的外表面滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种一体式钢筋检测仪的校准结构,其特征在于:所述移动块(405)的左右两侧均固定有限位垫,且限位垫为橡胶垫。
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