CN221123379U - 一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域,公开了一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,包括工作台,所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有直线导轨,所述直线导轨的顶部左侧滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的相近一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底部滑动连接有清理组件,所述支撑板的内部开设有多个内腔,所述内腔的内部设置有弹簧,所述工作台的左侧转动连接有把手,所述把手的右侧转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的外部左端固定连接有主动轮。本实用新型中,实现了对蒸压加气混凝土板材表面的灰尘及附着物进行清理,有利于平整度检测装置准确的进行检测,确保检测数据的正确,提升检测的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,尤其涉及一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是一种轻质混凝土材料,通常用于建筑和施工领域,它由水泥、石灰、砂、气泡剂和水混合而成,经过一种特殊的蒸压和养护工艺制成,这种工艺通过在混凝土中引入气泡,使其变得轻盈而具有隔热和隔声性能,通常在制作完成后需要使用平整度检测装置去测量和评估蒸压加气混凝土板材的平整度,以确保生产的板材符合高质量的建筑要求。
但是在现有技术中使用平整度检测装置过程中,通常通过使用激光技术来检测板材的表面高度变化,从而确定板材是否平整,但由于受施工过程以及长期暴露在空气中的影响,蒸压加气混凝土板材表面会附有灰尘及杂质存在其表面,导致在使用平整度检测装置检测时会存在一定的误差,继而影响检测结果,因此,针对以上提出的问题,现提出一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,旨在改善现有技术中在使用平整度检测装置时,由于蒸压加气混凝土板材表面存在灰尘以及附着物,导致影响检测结果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,包括工作台,所述工作台的顶部前后两侧均固定连接有直线导轨,所述直线导轨的顶部左侧滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的相近一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的底部滑动连接有清理组件,所述支撑板的内部开设有多个内腔,所述内腔的内部设置有弹簧,所述工作台的左侧转动连接有把手,所述把手的右侧转动连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的外部左端固定连接有主动轮,所述工作台的前端内部左右两侧内壁转动连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的外部左端固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮的外部套设有皮带,所述螺纹杆一和螺纹杆二的外部左右两侧螺纹连接有夹持组件,所述工作台的顶部前后左右两侧均开设有长条口;
通过上述技术方案,通过清理组件可使混凝土板材表面上的灰尘及附着物得到清理,避免在检测过程中出现偏差,通过摇动把手,使得螺纹杆一和螺纹杆二开始转动,从而使得夹持组件不断相靠近,继而将蒸汽加压混凝土板材夹持住。
进一步地,所述清理组件包括若干个毛刷,所述毛刷的外部滑动连接在所述支撑板的底部,所述毛刷的顶部固定连接有限位板,所述限位板的左右两侧滑动连接在所述内腔的两侧内壁;
通过上述技术方案,毛刷在板材上进行清灰时,弹簧受到作用后开始挤压,限位板防止弹簧离出内腔,同时也一定程度上延长了毛刷的使用寿命。
进一步地,所述夹持组件包括四个滑动块,所述滑动块的中部螺纹连接在所述螺纹杆一和螺纹杆二的外部左右两侧,所述滑动块的顶部固定连接有夹持板;
通过上述技术方案,在转动的带动下,使得滑动块相互靠近,从而使得夹持板将板材夹持住。
进一步地,所述工作台的前后两端中部均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有固定块,所述固定块的相近一侧后端固定连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端安装有丝杆,所述丝杆的另一端转动连接在其中一个固定块的后端,所述丝杆的外部螺纹连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的驱动端安装有平整度检测仪;
通过上述技术方案,使得可根据不同位置进行平整度检测,方便通过多组数据进行对比,从而使得检测数据更精准。
进一步地,所述夹持板的顶部贯穿长条口的顶部,且向外延伸;
通过上述技术方案,夹持板在长条口中运动,最大运动距离不超过长条口的长度。
进一步地,所述弹簧的一端固定连接在所述内腔的顶部内壁,所述弹簧的另一端固定连接在所述限位板的顶部,所述限位板的前后两侧滑动连接在所述内腔的前后两侧内壁;
通过上述技术方案,弹簧使得毛刷在清理时更稳定,限位板防止弹簧离出内腔。
进一步地,所述螺纹杆一的右端转动连接在所述工作台的右端后侧内壁;
通过上述技术方案,螺纹杆一与螺纹杆二分别转动在工作台的内部内壁,确保转动过程中更稳定。
进一步地,所述工作台的底部四角均固定连接有若干个固定柱;
通过上述技术方案,使得工作台在工作时起到稳定支撑。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,通过直线导轨、滑动柱、支撑板、清理组件、弹簧之间的相互作用,实现了对蒸压加气混凝土板材表面的灰尘及附着物进行清理,有利于平整度检测装置准确的进行检测,确保检测数据的正确,提升检测的精准性。
2.本实用新型中,通过把手、螺纹杆一、主动轮、螺纹杆二、从动轮、皮带、夹持组件之间的相互作用,实现了对蒸压加气混凝土板材的固定,防止在检测时位置发生偏移或倾斜,导致检测结果的偏差,提升稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置的立体图;
图2为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置的工作台内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置的支撑板内部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、把手;3、螺纹杆一;4、主动轮;5、螺纹杆二;6、从动轮;7、皮带;801、滑动块;802、夹持板;9、直线导轨;10、滑动柱;11、支撑板;1201、毛刷;1202、限位板;13、支撑柱;14、固定块;15、伺服电机;16、丝杆;17、安装块;18、电动推杆;19、平整度检测仪;20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,包括工作台1,工作台1的左侧转动连接有把手2,把手2的右侧转动连接有螺纹杆一3,螺纹杆一3的右端转动连接在工作台1的右端后侧内壁,螺纹杆一3的外部左端固定连接有主动轮4,工作台1的前端内部左右两侧内壁转动连接有螺纹杆二5,螺纹杆一3与螺纹杆二5的尺径相同,螺纹杆二5的外部左端固定连接有从动轮6,主动轮4与从动轮6的尺寸相同,使得皮带7恰好在二者上稳定转动,主动轮4和从动轮6的外部套设有皮带7,螺纹杆一3和螺纹杆二5的外部左右两侧螺纹连接有夹持组件,夹持组件在长条口中运动,且运动范围就是长条口的长度,工作台1的顶部前后左右两侧均开设有长条口,工作台1的顶部前后两侧均固定连接有直线导轨9,直线导轨9的顶部左侧滑动连接有滑动柱10,滑动柱10的相近一侧固定连接有支撑板11,支撑板11的底部滑动连接有清理组件,支撑板11的内部开设有多个内腔,内腔的内部设置有弹簧20,弹簧20使得清理组件更稳定,清理组件与蒸压加气混凝土板材的表面相接触,从而进行清理工作。
参考图3,清理组件包括若干个毛刷1201,毛刷1201的外部滑动连接在支撑板11的底部,毛刷1201的顶部固定连接有限位板1202,限位板1202的左右两侧滑动连接在内腔的两侧内壁,弹簧20确保毛刷1201在板材上清理时更稳定,弹簧20的一端固定连接在内腔的顶部内壁,弹簧20的另一端固定连接在限位板1202的顶部,限位板1202防止弹簧20离出内腔,限位板1202的前后两侧滑动连接在内腔的前后两侧内壁。
参考图2,夹持组件包括四个滑动块801,滑动块801的中部螺纹连接在螺纹杆一3和螺纹杆二5的外部左右两侧,滑动块801的顶部固定连接有夹持板802,夹持板802的顶部贯穿长条口的顶部,且向外延伸,螺纹杆一3与螺纹杆二5上两边的螺纹相反,继而使得滑动块801两两相对运动,相互靠近,从而使得夹持板802将混凝土板材夹持住,继而完成夹持工作。
参考图1,工作台1的前后两端中部均固定连接有支撑柱13,支撑柱13的顶部固定连接有固定块14,固定块14的相近一侧后端固定连接有伺服电机15,伺服电机15的驱动端安装有丝杆16,丝杆16的另一端转动连接在其中一个固定块14的后端,丝杆16的外部螺纹连接有安装块17,安装块17的底部固定连接有电动推杆18,电动推杆18的驱动端安装有平整度检测仪19,平整度检测仪19为激光传感器,激光测量可以提供高精度的测量数据,用于确定板材的平整度,工作台1的底部四角均固定连接有若干个固定柱。
以上方案与现有技术对比,增加了对板材表面的清理,使得在进行检测的过程中更加准确,防止灰尘附着导致影响检测结果,同时,对板材的固定也使得检测结果更精确,具备一定的实用性。
工作原理:当需要对蒸压加气混凝土板材进行平整度检测时,将其放置在工作台1上,此时摇动把手2,使得螺纹杆一3开始转动,同时,主动轮4上的皮带7也开始转动,从而带动从动轮6转动,继而使得螺纹杆二5开始转动,在螺纹杆一3和螺纹杆二5的共同转动下,使得两两相对的滑动块801开始相互靠近,从而使得夹持板802在长条口中运动,从而将蒸压加气混凝土板材夹持住,在夹持住过后,板材表面会受到空气中杂质、灰尘等的影响从而导致板材表面存有灰尘,继而影响检测结果,此时,直线导轨9上的滑动柱10开始启动,支撑板11受滑动柱10的影响开始运动,从而使得毛刷1201在板材表面进行清理,在清理的过程中,弹簧20不断挤压,一定程度上减轻毛刷1201所受到的力,延长了毛刷1201的使用寿命,从而确保清理后的测量精准性,届时,启动伺服电机15,使得丝杆16转动,从而使得安装块17开始在其上运动,寻找具体测量位置,在寻找到具体位置时,电动推杆18的驱动端带动平整度检测仪19下降,在下降到指定位置后停止,从而开始测量,继而完成测量任务。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部前后两侧均固定连接有直线导轨(9),所述直线导轨(9)的顶部左侧滑动连接有滑动柱(10),所述滑动柱(10)的相近一侧固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的底部滑动连接有清理组件,所述支撑板(11)的内部开设有多个内腔,所述内腔的内部设置有弹簧(20),所述工作台(1)的左侧转动连接有把手(2),所述把手(2)的右侧转动连接有螺纹杆一(3),所述螺纹杆一(3)的外部左端固定连接有主动轮(4),所述工作台(1)的前端内部左右两侧内壁转动连接有螺纹杆二(5),所述螺纹杆二(5)的外部左端固定连接有从动轮(6),所述主动轮(4)和从动轮(6)的外部套设有皮带(7),所述螺纹杆一(3)和螺纹杆二(5)的外部左右两侧螺纹连接有夹持组件,所述工作台(1)的顶部前后左右两侧均开设有长条口。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,其特征在于:所述清理组件包括若干个毛刷(1201),所述毛刷(1201)的外部滑动连接在所述支撑板(11)的底部,所述毛刷(1201)的顶部固定连接有限位板(1202),所述限位板(1202)的左右两侧滑动连接在所述内腔的两侧内壁。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,其特征在于:所述夹持组件包括四个滑动块(801),所述滑动块(801)的中部螺纹连接在所述螺纹杆一(3)和螺纹杆二(5)的外部左右两侧,所述滑动块(801)的顶部固定连接有夹持板(802)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的前后两端中部均固定连接有支撑柱(13),所述支撑柱(13)的顶部固定连接有固定块(14),所述固定块(14)的相近一侧后端固定连接有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的驱动端安装有丝杆(16),所述丝杆(16)的另一端转动连接在其中一个固定块(14)的后端,所述丝杆(16)的外部螺纹连接有安装块(17),所述安装块(17)的底部固定连接有电动推杆(18),所述电动推杆(18)的驱动端安装有平整度检测仪(19)。
5.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,其特征在于:所述夹持板(802)的顶部贯穿长条口的顶部,且向外延伸。
6.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,其特征在于:所述弹簧(20)的一端固定连接在所述内腔的顶部内壁,所述弹簧(20)的另一端固定连接在所述限位板(1202)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,其特征在于:所述螺纹杆一(3)的右端转动连接在所述工作台(1)的右端后侧内壁。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材平整度检测装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部四角均固定连接有若干个固定柱。
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