CN219161008U - 一种高温尾气排放用热能回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高温尾气排放用热能回收装置,属于尾气回收利用技术领域,解决了尾气回收利用率低的问题,其技术要点是:包括底板、热能回收机构和尾气调节机构,设置的热能回收机构可将高温的尾气热量用于对储水箱内水的加热,实现了对高温尾气热能的良好利用,设置的尾气调节机构可分别调控第一电磁阀和第二电磁阀的启闭,可驱使清理环上升移动,实现对烟囱内壁的清洁处理,以及同步驱使清理环下降移动,实现了清理环的复位以及清洁处理,实现了对尾气的良好充分利用,节能效率高,通过烟囱的顶部设置有风力发电机和第一扇叶可将尾气驱动产生的电能存储到电力储存设备内,实现了电能的存储和利用,具有尾气回收利用率高的优点。

Description

一种高温尾气排放用热能回收装置
技术领域
本实用新型涉及尾气回收利用领域,具体是涉及一种高温尾气排放用热能回收装置。
背景技术
工业废气,是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。工厂厂房在生产时会产生大量的高温尾气,这些高温尾气有的直接在厂房内扩散,有的收集后排放到大气中,对于产生的这些高温气体,直接排放是一种能源浪费,同时扩散在厂房内的高温气体将导致厂房升温,工厂在生产时还需启用降温设备,增加企业的生产成本。
公开号为CN209991476U的中国专利文件,其中具体公开了包括烟囱和底座,烟囱内设有输送腔,输送腔内固定连接有第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块之间设有螺纹杆,输送腔内滑动连接有清理环,螺纹杆贯穿清理环并与其螺纹连接,底座与螺纹杆之间设有传动机构,输送腔内固定连接有固定板,固定板上设有发电机,发电机的输出端固定有转动杆,转动杆贯穿固定板并与其转动连接,转动杆的上设有四个扇叶,底座上设有电力储存设备。
上述专利在使用时虽然实现了对烟囱的清理,以及通过尾气实现风力发电,但是却缺少了对尾气热能的利用,导致尾气热能的浪费,并且该装置在对烟囱进行清理时,仍需使用电机进行驱动,没有很好的利用尾气的输送进行再利用,节能效率较低,适用性差,无法满足实际使用所需。
因此,需要提供一种高温尾气排放用热能回收装置,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种高温尾气排放用热能回收装置,旨在解决背景技术中提出的尾气回收利用率低的缺点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高温尾气排放用热能回收装置,包括底板,所述底板上设置有烟囱,所述烟囱的外侧连通有用于进气的进气管,所述进气管与烟囱的连接处设置有热能回收机构,所述热能回收机构包括储水箱和蛇形盘管,所述进气管连通有蛇形盘管的一端,所述蛇形盘管安装于储水箱的内部,所述蛇形盘管的另一端通过连通管与烟囱的内部相连通,所述烟囱内活动安装用于清扫的清理环,所述清理环与烟囱的连接处设置有尾气调节机构。
作为本实用新型进一步的方案,所述尾气调节机构包括丝杆、连接筒、连接轴和第二扇叶,所述清理环通过滑块滑动连接于烟囱的内部,所述清理环螺纹连接于丝杆上,所述丝杆通过固定板转动连接于烟囱的内部,所述丝杆通过锥齿轮副转动连接有连接轴,所述连接轴上设置有若干个第二扇叶,且所述连接轴转动连接于连接筒的内部,所述连接筒通过立板安装于烟囱的外侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述尾气调节机构还包括用于驱动第二扇叶正反旋转的尾气驱动组,所述尾气驱动组包括导气管、第一管道、第二管道和第三管道,所述导气管与烟囱的内部相连通,所述导气管延伸进烟囱的内部处设置有引风罩,所述导气管通过第一管道和第二管道分别与连接筒的内部相连通,且所述第一管道和第二管道的出风口位于第二扇叶的两侧,所述连接筒通过第三管道与烟囱的内部相连通,所述第一管道上设置有第一电磁阀,所述第二管道上设置有第二电磁阀,尾气调节机构可分别调控第一电磁阀和第二电磁阀的启闭,可驱使清理环上升移动,实现对烟囱内壁的清洁处理,以及同步驱使清理环下降移动,实现了清理环的复位以及清洁处理,实现了对尾气的良好充分利用。
作为本实用新型进一步的方案,所述储水箱上设置有进水管和出水管,所述出水管上设置有阀门,高温尾气从进气管处输送进入,储水箱经由进水管注入清水,高温尾气通过蛇形盘管输送于储水箱的内部,高温的尾气热量可实现对储水箱内水的加热,需要使用热水时,只需打开出水管上的阀门即可使用。
作为本实用新型进一步的方案,所述烟囱内安装有风力发电机,所述风力发电机上设置有第一扇叶。
作为本实用新型进一步的方案,所述底板上设置有电力储存设备,所述电力储存设备与风力发电机电性连接。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过设置的热能回收机构可将高温的尾气热量用于对储水箱内水的加热,需要使用热水时,只需打开出水管上的阀门即可使用,实现了对高温尾气热能的良好利用。
通过设置的尾气调节机构可分别调控第一电磁阀和第二电磁阀的启闭,第一管道上的第一电磁阀打开,第二管道上的第二电磁阀关闭,进入的尾气可驱使第二扇叶带动连接轴顺时针旋转,在丝杆与清理环螺纹连接关系下驱使清理环向上移动,实现对烟囱内壁的清洁处理,减少了烟囱的腐蚀,第一管道上的第一电磁阀关闭,第二管道上的第二电磁阀打开,此时进入的尾气可驱使第二扇叶带动连接轴逆时针旋转,在丝杆螺纹连接的关系下驱使清理环下降移动,实现了清理环的复位以及清洁处理,实现了对尾气的良好充分利用,节能效率高。
通过烟囱的顶部设置有风力发电机和第一扇叶可将尾气驱动产生的电能存储到电力储存设备内,实现了电能的存储和利用,便于为其他的电器进行供电。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例的侧视结构示意图。
图3为实用新型实施例内部的剖视结构示意图。
图4为图3中A的放大结构示意图。
图5为实用新型实施例中蛇形盘管的结构示意图。
附图标记:1、底板;2、烟囱;3、储水箱;4、进水管;5、进气管;6、蛇形盘管;7、出水管;8、风力发电机;9、第一扇叶;10、导气管;11、第一管道;12、第二管道;13、第一电磁阀;14、第二电磁阀;15、连接筒;16、第三管道;17、第二扇叶;18、连接轴;19、锥齿轮副;20、丝杆;21、固定板;22、清理环;23、电力储存设备;24、引风罩;25、立板;26、连通管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
参见图1、图2和图5,一种高温尾气排放用热能回收装置,包括底板1,所述底板1上设置有烟囱2,所述烟囱2的外侧连通有用于进气的进气管5,所述进气管5与烟囱2的连接处设置有热能回收机构,所述热能回收机构包括储水箱3和蛇形盘管6,所述进气管5连通有蛇形盘管6的一端,所述蛇形盘管6安装于储水箱3的内部,所述蛇形盘管6的另一端通过连通管26与烟囱2的内部相连通,所述烟囱2内活动安装用于清扫的清理环22,所述清理环22与烟囱2的连接处设置有尾气调节机构。
进一步,所述储水箱3上设置有进水管4和出水管7,所述出水管7上设置有阀门。
优选的,工厂抽出的高温尾气从进气管5处输送进入,储水箱3经由进水管4注入清水,高温尾气通过蛇形盘管6输送于储水箱3的内部,高温的尾气热量可实现对储水箱3内水的加热,需要使用热水时,只需打开出水管7上的阀门即可使用,实现了对高温尾气热能的良好利用。
如图1~图4所示,作为本实用新型的一种优选实施例,所述尾气调节机构包括丝杆20、连接筒15、连接轴18和第二扇叶17,所述清理环22通过滑块滑动连接于烟囱2的内部,所述清理环22螺纹连接于丝杆20上,所述丝杆20通过固定板21转动连接于烟囱2的内部,所述丝杆20通过锥齿轮副19转动连接有连接轴18,所述连接轴18上设置有若干个第二扇叶17,且所述连接轴18转动连接于连接筒15的内部,所述连接筒15通过立板25安装于烟囱2的外侧。
进一步,所述尾气调节机构还包括用于驱动第二扇叶17正反旋转的尾气驱动组,所述尾气驱动组包括导气管10、第一管道11、第二管道12和第三管道16,所述导气管10与烟囱2的内部相连通,所述导气管10延伸进烟囱2的内部处设置有引风罩24,所述导气管10通过第一管道11和第二管道12分别与连接筒15的内部相连通,且所述第一管道11和第二管道12的出风口位于第二扇叶17的两侧,所述连接筒15通过第三管道16与烟囱2的内部相连通,所述第一管道11上设置有第一电磁阀13,所述第二管道12上设置有第二电磁阀14。
进一步,所述烟囱2内安装有风力发电机8,所述风力发电机8上设置有第一扇叶9,所述底板1上设置有电力储存设备23,所述电力储存设备23与风力发电机8电性连接。
优选的,在本实施例中,输送的尾气经由连通管26进入到烟囱2的内部,第一管道11上的第一电磁阀13打开,第二管道12上的第二电磁阀14关闭,此时进入的尾气经由导气管10和第一管道11进入到连接筒15的内部,在尾气的输送作用下驱使第二扇叶17带动连接轴18顺时针旋转,从而连接轴18在锥齿轮副19的连接关系下驱使丝杆20旋转,在丝杆20与清理环22的螺纹连接关系下驱使清理环22向上移动,实现对烟囱2内壁的清洁处理,减少了烟囱的腐蚀。
优选的,当清理环22上升至烟囱2的顶部时,第一管道11上的第一电磁阀13关闭,第二管道12上的第二电磁阀14打开,此时进入的尾气驱使第二扇叶17带动连接轴18逆时针旋转,从而在丝杆20螺纹连接的关系下驱使清理环22下降移动,实现了清理环22的复位以及清洁处理,便于使用,实现了对尾气的良好充分利用,节能效率高。
需要特别说明的是,设置的第一电磁阀13和第二电磁阀14均由外部连接的控制器进行驱动,以及电力储存设备23进行供电。
优选的,烟囱2的顶部设置有风力发电机8和第一扇叶9可将尾气驱动产生的电能存储到电力储存设备23内,实现了电能的存储和利用,便于为其他的电器进行供电。
需要特别说明的是,风力发电机8将电能存储到电力储存设备23内此为本领域技术人员所公知的常识部分,文中不再过多赘述。
本实用新型的工作原理是:工厂抽出的高温尾气从进气管5处输送进入,储水箱3经由进水管4注入清水,高温尾气通过蛇形盘管6输送于储水箱3的内部,高温的尾气热量可实现对储水箱3内水的加热,需要使用热水时,只需打开出水管7上的阀门即可使用,实现了对高温尾气热能的良好利用,且输送的尾气经由连通管26进入到烟囱2的内部,第一管道11上的第一电磁阀13打开,第二管道12上的第二电磁阀14关闭,此时进入的尾气经由导气管10和第一管道11进入到连接筒15的内部,在尾气的输送作用下驱使第二扇叶17带动连接轴18顺时针旋转,从而连接轴18在锥齿轮副19的连接关系下驱使丝杆20旋转,在丝杆20与清理环22的螺纹连接关系下驱使清理环22向上移动,实现对烟囱2内壁的清洁处理,减少了烟囱的腐蚀,当清理环22上升至烟囱2的顶部时,第一管道11上的第一电磁阀13关闭,第二管道12上的第二电磁阀14打开,此时进入的尾气驱使第二扇叶17带动连接轴18逆时针旋转,从而在丝杆20螺纹连接的关系下驱使清理环22下降移动,实现了清理环22的复位以及清洁处理,便于使用,实现了对尾气的良好充分利用,节能效率高,且烟囱2的顶部设置有风力发电机8和第一扇叶9可将尾气驱动产生的电能存储到电力储存设备23内,实现了电能的存储和利用,便于为其他的电器进行供电。
需要特别说明的是,本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件,其有效解决了尾气回收利用率低的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高温尾气排放用热能回收装置,包括底板(1),所述底板(1)上设置有烟囱(2),其特征在于,所述烟囱(2)的外侧连通有用于进气的进气管(5),所述进气管(5)与烟囱(2)的连接处设置有热能回收机构,所述热能回收机构包括储水箱(3)和蛇形盘管(6),所述进气管(5)连通有蛇形盘管(6)的一端,所述蛇形盘管(6)安装于储水箱(3)的内部,所述蛇形盘管(6)的另一端通过连通管(26)与烟囱(2)的内部相连通,所述烟囱(2)内活动安装用于清扫的清理环(22),所述清理环(22)与烟囱(2)的连接处设置有尾气调节机构。
2.根据权利要求1所述的高温尾气排放用热能回收装置,其特征在于,所述尾气调节机构包括丝杆(20)、连接筒(15)、连接轴(18)和第二扇叶(17),所述清理环(22)通过滑块滑动连接于烟囱(2)的内部,所述清理环(22)螺纹连接于丝杆(20)上,所述丝杆(20)通过固定板(21)转动连接于烟囱(2)的内部,所述丝杆(20)通过锥齿轮副(19)转动连接有连接轴(18),所述连接轴(18)上设置有若干个第二扇叶(17),且所述连接轴(18)转动连接于连接筒(15)的内部,所述连接筒(15)通过立板(25)安装于烟囱(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的高温尾气排放用热能回收装置,其特征在于,所述尾气调节机构还包括用于驱动第二扇叶(17)正反旋转的尾气驱动组,所述尾气驱动组包括导气管(10)、第一管道(11)、第二管道(12)和第三管道(16),所述导气管(10)与烟囱(2)的内部相连通,所述导气管(10)延伸进烟囱(2)的内部处设置有引风罩(24),所述导气管(10)通过第一管道(11)和第二管道(12)分别与连接筒(15)的内部相连通,且所述第一管道(11)和第二管道(12)的出风口位于第二扇叶(17)的两侧,所述连接筒(15)通过第三管道(16)与烟囱(2)的内部相连通,所述第一管道(11)上设置有第一电磁阀(13),所述第二管道(12)上设置有第二电磁阀(14)。
4.根据权利要求1所述的高温尾气排放用热能回收装置,其特征在于,所述储水箱(3)上设置有进水管(4)和出水管(7),所述出水管(7)上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的高温尾气排放用热能回收装置,其特征在于,所述烟囱(2)内安装有风力发电机(8),所述风力发电机(8)上设置有第一扇叶(9)。
6.根据权利要求5所述的高温尾气排放用热能回收装置,其特征在于,所述底板(1)上设置有电力储存设备(23),所述电力储存设备(23)与风力发电机(8)电性连接。
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