CN220397478U - 具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，包括锅炉主体和换热箱，所述换热箱内部安装有换热铜框，所述换热铜框内部滑动设置有清理板，所述清理板表面设置有钢丝刷，所述换热箱外侧表面设置有安装板，所述安装板顶部表面活动安装有丝杆，所述丝杆是由步进电机驱动，所述丝杆表面螺旋连接有螺纹套。本实用新型具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，通过设置换热箱和换热铜框的配合使用，便于使锅炉主体产生的废气通过排气管进入到换热铜框内部，之后使换热铜框对换热箱内部的液体进行预热，待锅炉主体后续的使用，此方式操作简单，不仅可以提高废气的利用，同时也虽短锅炉主体加热废水使用的时限。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉换热机构技术领域，尤其涉及具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉。
背景技术
卧式蒸汽锅炉是指卧式设计的蒸汽锅炉，按照燃料分为卧式电蒸汽锅炉、卧式燃油蒸汽锅炉、卧式燃气蒸汽锅炉和卧式燃煤蒸汽锅炉等。卧式蒸汽锅炉由于烟气流程长、排烟速度慢、热效率高，所以十分节能。其在加热过程中需要进行补水，但是补进水水温较低，会导致蒸汽锅炉内瞬间温度变化较大，对锅炉寿命有一定影响，并且卧式蒸汽锅炉烟气中含有大量热量，会造成能源浪费。
如申请号为202220618269.6的专利中公开了一种卧式数控燃煤热水锅炉装置，其通过排烟管中高温烟气进行换热，从而对引入加热室之前的水预热。但是其换热时，由于烟气中的灰尘容易吸附在换热管的内壁，导致水温不均，影响补水的温度。
因此，有必要提供具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，包括锅炉主体和换热箱，所述换热箱内部安装有换热铜框，所述换热铜框内部滑动设置有清理板，所述清理板表面设置有钢丝刷，所述换热箱外侧表面设置有安装板，所述安装板顶部表面活动安装有丝杆，所述丝杆是由步进电机驱动，所述丝杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套顶部表面设置有移动杆，所述移动杆一端贯穿换热箱和换热铜框表面与清理板固定连接。
优选的，所述锅炉主体表面贯通设置有排烟管，所述排烟管一端与换热铜框贯通连接，所述排烟管底部开设有排污口。
优选的，所述换热铜框外侧表面设置有散热片，且散热片设置有多个，并且多个散热片等距离安装在换热铜框外侧表面。
优选的，所述锅炉主体顶部表面开设有第二进水口，所述换热箱外侧表面安装有水泵，所述水泵输出端和输入端均通过水管与换热箱和锅炉主体贯通连接。
优选的，所述换热箱表面开设有第一进水口和排水口。
优选的，所述换热箱顶部表面设置有出气管，所述出气管一端与换热铜框贯通连接。
优选的，所述换热箱底端设置有支撑杆，所述换热箱外侧表面设置有控制器。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，通过设置换热箱和换热铜框的配合使用，便于使锅炉主体产生的废气通过排气管进入到换热铜框内部，之后使换热铜框对换热箱内部的液体进行预热，待锅炉主体后续的使用，此方式操作简单，不仅可以提高废气的利用，同时也虽短锅炉主体加热废水使用的时限，而且通过设置清理板钢丝刷的配合使用，使得在一次换热之后，启动步进电机，然后步进电机带动丝杆旋转，之后在丝杆的旋转下，使螺纹套带动移动杆移动，从而使移动杆带动清理板在散热铜框内部进行上下移动，从而在钢丝刷的作用下，对吸附在散热铜框内壁表面的灰渣进行清理掉，此方式操作简单，便于保证换热铜框的换热效率，最后灰渣从排污口排出即可。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉的结构示意图；
图2为本实用新型提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉的换热箱结构示意图；
图3为本实用新型提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉的钢丝刷结构示意图。
图中标号：
1、锅炉主体；2、排烟管；3、支撑杆；4、排污口；5、安装板；6、换热箱；7、丝杆；8、控制器；9、移动杆；10、出气管；11、第一进水口；12、水泵；13、第二进水口；14、换热铜框；15、散热片；16、水管；17、步进电机；18、清理板；19、钢丝刷；20、螺纹套。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-3。具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，包括锅炉主体1和换热箱6，所述换热箱6内部安装有换热铜框14，所述换热铜框14内部滑动设置有清理板18，所述清理板18表面设置有钢丝刷19，所述换热箱6外侧表面设置有安装板5，所述安装板5顶部表面活动安装有丝杆7，所述丝杆7是由步进电机17驱动，所述丝杆7表面螺旋连接有螺纹套20，所述螺纹套20顶部表面设置有移动杆9，所述移动杆9一端贯穿换热箱6和换热铜框14表面与清理板18固定连接。
通过设置换热箱6和换热铜框14的配合使用，便于使锅炉主体1产生的废气通过排气管进入到换热铜框14内部，之后使换热铜框14对换热箱6内部的液体进行预热，待锅炉主体1后续的使用，此方式操作简单，不仅可以提高废气的利用，同时也虽短锅炉主体1加热废水使用的时限，而且通过设置清理板18钢丝刷19的配合使用，使得在一次换热之后，启动步进电机17，然后步进电机17带动丝杆7旋转，之后在丝杆7的旋转下，使螺纹套20带动移动杆9移动，从而使移动杆9带动清理板18在散热铜框内部进行上下移动，从而在钢丝刷19的作用下，对吸附在散热铜框内壁表面的灰渣进行清理掉，此方式操作简单，便于保证换热铜框14的换热效率，最后灰渣从排污口4排出即可。
本实用新型提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉的工作原理如下：
该具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，通过设置换热箱6和换热铜框14的配合使用，便于使锅炉主体1产生的废气通过排气管进入到换热铜框14内部，之后使换热铜框14对换热箱6内部的液体进行预热，待锅炉主体1后续的使用，此方式操作简单，不仅可以提高废气的利用，同时也虽短锅炉主体1加热废水使用的时限，而且通过设置清理板18钢丝刷19的配合使用，使得在一次换热之后，启动步进电机17，然后步进电机17带动丝杆7旋转，之后在丝杆7的旋转下，使螺纹套20带动移动杆9移动，从而使移动杆9带动清理板18在散热铜框内部进行上下移动，从而在钢丝刷19的作用下，对吸附在散热铜框内壁表面的灰渣进行清理掉，此方式操作简单，便于保证换热铜框14的换热效率，最后灰渣从排污口4排出即可。
第二实施例
请结合参阅图1-3，基于本申请的第一实施例提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，本申请的第二实施例提出另具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉的不同之处在于，所述锅炉主体1表面贯通设置有排烟管2，所述排烟管2一端与换热铜框14贯通连接，所述排烟管2底部开设有排污口4，通过设置排烟管2，便于使锅炉产生的废气通过排烟管2排入到换热铜框14内部，从而对烟气进行换热。
采用此技术方案，所述换热铜框14外侧表面设置有散热片15，且散热片15设置有多个，并且多个散热片15等距离安装在换热铜框14外侧表面，通过设置散热片15，便于提高对散热铜框的散热效率，加快对锅炉废气的换热。
采用此技术方案，所述锅炉主体1顶部表面开设有第二进水口13，所述换热箱6外侧表面安装有水泵12，所述水泵12输出端和输入端均通过水管16与换热箱6和锅炉主体1贯通连接，通过设置水泵12、水管16的配合使用，便于对换热箱6内部加热的液体抽入到锅炉主体1内部进行使用。
采用此技术方案，所述换热箱6表面开设有第一进水口11和排水口，通过设置第一进水口11和排水口，便于向换热箱6内部进行注水和排水。
采用此技术方案，所述换热箱6顶部表面设置有出气管10，所述出气管10一端与换热铜框14贯通连接，通过设置出气管10，便于对换热过后的烟气进行排放。
采用此技术方案，所述换热箱6底端设置有支撑杆3，所述换热箱6外侧表面设置有控制器8,通过设置控制器8，便于对锅炉本体内部的用电元件进行控制，控制器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
需要说明的是，本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，包括锅炉主体(1)和换热箱(6)，其特征在于，所述换热箱(6)内部安装有换热铜框(14)，所述换热铜框(14)内部滑动设置有清理板(18)，所述清理板(18)表面设置有钢丝刷(19)，所述换热箱(6)外侧表面设置有安装板(5)，所述安装板(5)顶部表面活动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)是由步进电机(17)驱动，所述丝杆(7)表面螺旋连接有螺纹套(20)，所述螺纹套(20)顶部表面设置有移动杆(9)，所述移动杆(9)一端贯穿换热箱(6)和换热铜框(14)表面与清理板(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉主体(1)表面贯通设置有排烟管(2)，所述排烟管(2)一端与换热铜框(14)贯通连接，所述排烟管(2)底部开设有排污口(4)。
3.根据权利要求1所述的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述换热铜框(14)外侧表面设置有散热片(15)，且散热片(15)设置有多个，并且多个散热片(15)等距离安装在换热铜框(14)外侧表面。
4.根据权利要求1所述的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述锅炉主体(1)顶部表面开设有第二进水口(13)，所述换热箱(6)外侧表面安装有水泵(12)，所述水泵(12)输出端和输入端均通过水管(16)与换热箱(6)和锅炉主体(1)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述换热箱(6)表面开设有第一进水口(11)和排水口。
6.根据权利要求1所述的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述换热箱(6)顶部表面设置有出气管(10)，所述出气管(10)一端与换热铜框(14)贯通连接。
7.根据权利要求1所述的具有立式换热结构的卧式燃油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述换热箱(6)底端设置有支撑杆(3)，所述换热箱(6)外侧表面设置有控制器(8)。
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