CN113883542A - 一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备 - Google Patents
一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113883542A CN113883542A CN202111143535.0A CN202111143535A CN113883542A CN 113883542 A CN113883542 A CN 113883542A CN 202111143535 A CN202111143535 A CN 202111143535A CN 113883542 A CN113883542 A CN 113883542A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- boiler
- fixedly connected
- flue gas
- motor
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 34
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
- F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本发明公开了一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，包括：锅炉，所述锅炉的一侧固定连接有输入烟气的输气管，所述锅炉远离锅炉的一侧固定连接有输出烟气的出气管，所述锅炉的顶部与底部均开设有输入烟气的输气口，自动开关机构，用于自动打开关闭第一电机的所述自动开关机构位于锅炉的一侧，转动关闭机构，用于打开关闭输气口的所述转动关闭机构位于自动开关机构的下方，转动喷洒机构，用于喷洒催化剂的所述转动喷洒机构位于转动关闭机构的上方。本发明，通过自动开关机构、转动关闭机构和转动喷洒机构，使炉内的温度达到符合催化温度时，再进行使用催化剂催化，一方面提高了脱销效果，另一方面减少了催化剂的浪费。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉省煤器技术领域，尤其涉及一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备。
背景技术
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，目的为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。
在锅炉里面进行脱销处理时，因原有烟气的的温度不高，容易产生低负荷情况，在低负荷状态下进行脱销处理时，不能更好使烟气与催化剂充分反应，进而造成脱销处理的效果降低，不能更好的减少NOx排放。
目前所使用的利用旁路烟气进行对锅炉里面加热，提升锅炉里面烟气的温度，不能根据需要来获取温度，经常会使里面的烟气温度过高，会使脱销效果降低，在锅炉里面的烟气温度没有提升到合适温度时，就添加催化剂进行催化，会造成催化剂的浪费，为此，提出一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，包括：
锅炉，所述锅炉的一侧固定连接有输入烟气的输气管，所述锅炉远离锅炉的一侧固定连接有输出烟气的出气管，所述锅炉的顶部与底部均开设有输入烟气的输气口；
自动开关机构，用于自动打开关闭第一电机的所述自动开关机构位于锅炉的一侧；
转动关闭机构，用于打开关闭输气口的所述转动关闭机构位于自动开关机构的下方；
转动喷洒机构，用于喷洒催化剂的所述转动喷洒机构位于转动关闭机构的上方。
优选地，所述自动开关机构包括有储物箱和抬升箱，所述储物箱的底部开设有漏催化剂的出物口，所诉抬升箱的底部固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的顶部固定连接有抬升板，所述抬升板的一侧固定连接有第二电极块，所述抬升板上连接有输出催化剂的出物管，所述抬升箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧远离固定板的一侧固定连接有第三挡板，所述第三挡板与抬升箱的顶部滑动连接，所述第三挡板的一端固定连接有，所述锅炉靠近抬升箱的一侧开设有第二进气口，所述第二进气口延伸至抬升箱的内部。
优选地，所述转动关闭机构包括有第一电机箱和第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第一电机的一端转动连接有第一涡轮，所述第一涡轮通过第一蜗轮蜗杆转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁开设有多个缠绕槽，所述缠绕槽上缠绕有缠绕绳，所述锅炉在靠近输气口的一侧固定连接有限位槽，所述限位槽上固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆的外侧壁滑动连接有第一挡板，所述第一电机箱的一侧固定连接有第一电极片，所述第一电极片延伸至抬升箱的内部。
优选地，所述转动喷洒机构包括有第二电机箱和第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外侧壁套设有第二蜗轮蜗杆，所述第二蜗轮蜗杆通过第二涡轮转动连接有传动轴，所述传动轴远离第二涡轮的一端套设有转动套，所述转动套的外侧壁固定连接有多个喷洒扇，多个所述喷洒扇上开设有多个喷洒催化剂的喷洒孔，所述锅炉靠近储物箱的一侧内侧壁开设有连接腔，所述连接腔内固定连接有，所述第二蜗轮蜗杆的底部固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的顶部固定连接有第二挡板，所述第二挡板的一侧连接有第一电极块，所述锅炉靠近连接腔的一侧开设有第一进气口，所述第一进气口延伸至内。
优选地，所述出物管的一端连接在抬升板的底部，所述出物管的另一端连接在转动套的顶部，所述出物管与转动套转动连接。
优选地，所述锅炉靠近第二电机箱的一侧开设有转动槽，所述第二转动轴通过转动槽与锅炉转动连接。
优选地，所述锅炉靠近第一电机箱的一侧开设有传动槽，所述第一转动轴通过传动槽与锅炉转动连接。
优选地，所述的一端连接在第三挡板上，所述的另一端连接在抬升板的顶部。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，通过自动开关机构的设置，当烟气进入到锅炉内时通过热胀冷缩原理使抬升板依据第三伸缩弹簧的作用进行抬升，当第二电极块触碰到第一电极片时，这时第一电机进行打开工作，通过这样的设置，可使在不需要人工的情况下，第一电机进行自动打开工作，提高了工作效率，降低了人工成本。
2、本发明所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，通过转动关闭机构的设置，当第一电机进行工作时，带动第一转动轴进行转动，进而带动第一涡轮、第一蜗轮蜗杆和转动杆转动，当转动杆转动时，使位于缠绕槽里面缠绕绳进行缠绕转动，进而使第一挡板打开，使热气进入到锅炉中，通过这样的设置，使锅炉内的烟气温度进行达到符合催化剂的催化效果，进而提升烟气与催化剂的充分反应，减少了NOx排放，增强了脱销效果。
3、本发明所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，通过转动喷洒机构的设置，当烟气从第一进气口进入到挡板箱中，使第二挡板进行抬升，进而使第一电极块触碰到第二电极片，使第二电机进行打开工作，使第二电机带动第二转动轴进行转动，进而带动传动轴、转动套和喷洒扇进行转动，使位于转动套内部的催化剂依据离心力的作用喷洒出去，通过这样的设置，提高了催化剂与烟气的充分混合，降低了NOx的排放，提高了环境质量，同时锅炉内的温度达到催化效果，进行用催化剂催化，减少了催化剂的浪费。
附图说明
图1为本发明提出的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备的结构示意图；
图3为喷洒机构的结构示意图；
图4为图2处A处放大图；
图5为图2处B处放大图；
图6为图2处C处放大图。
图中：1锅炉、2输气管、3出气管、4第一电机箱、401第一电机、402第一电极片、403第一转动轴、404第一涡轮、405第一蜗轮蜗杆、406缠绕槽、407缠绕绳、408限位槽、409弹簧杆、4010第一挡板、4011转动杆、5输气口、6第二电机箱、601第二电机、602第二转动轴、603第二蜗轮蜗杆、604传动轴、605转动套、606喷洒扇、607第二电极片、608第二挡板、609第一进气口、6010第一伸缩弹簧、6011第一电极块、6012第二涡轮、6013挡板箱、7储物箱、701抬升箱、702出物口、703固定板、704第二伸缩弹簧、705第三挡板、706抬升板、707出物管、708第三伸缩弹簧、709第二进气口、7010第二电极块、7011拉绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，包括：
如图1所示，锅炉1，锅炉1的一侧固定连接有输入烟气的输气管2，锅炉1远离锅炉1的一侧固定连接有输出烟气的出气管3，锅炉1的顶部与底部均开设有输入烟气的输气口5；
自动开关机构，用于自动打开关闭第一电机401的自动开关机构位于锅炉1的一侧；
转动关闭机构，用于打开关闭输气口5的转动关闭机构位于自动开关机构的下方；
转动喷洒机构，用于喷洒催化剂的转动喷洒机构位于转动关闭机构的上方。
如图6所示，自动开关机构包括有储物箱7和抬升箱701，储物箱7的底部开设有漏催化剂的出物口702，所诉抬升箱701的底部固定连接有第三伸缩弹簧708，第三伸缩弹簧708的顶部固定连接有抬升板706，抬升板706的一侧固定连接有第二电极块7010，抬升板706上连接有输出催化剂的出物管707，出物管707的一端连接在抬升板706的底部，出物管707的另一端连接在转动套605的顶部，出物管707与转动套605转动连接，抬升箱701的顶部固定连接有固定板703，固定板703的一侧固定连接有第二伸缩弹簧704，第二伸缩弹簧704远离固定板703的一侧固定连接有第三挡板705，第三挡板705与抬升箱701的顶部滑动连接，第三挡板705的一端固定连接有拉绳7011，拉绳7011的一端连接在第三挡板705上，拉绳7011的另一端连接在抬升板706的顶部，锅炉1靠近抬升箱701的一侧开设有第二进气口709，第二进气口709延伸至抬升箱701的内部，通过烟气进入到抬升箱701使抬升板706进行抬升，进而使第二电极块7010与第一电极片402进行触碰，进而使第一电机401开始工作，再由储物箱7的作用，在抬升板706进行抬升时，使拉绳7011处于松弛状态，使第三档板705打开，然后使，由重力作用使抬升板706进行下落，进而使第二电极块7010与第一电极片402脱离，使第一电机401停止工作，而流进抬升箱701内的催化剂由出物管707流进转动套605中，需要说明的是，通过自动开关机构的作用提升了工作效率，降低了人工成本，另一方面使催化剂流进转动套605中，进而进行转动催化，降低NOx排放量。
如图1所示，转动关闭机构包括有第一电机箱4和第一电机401，第一电机401的输出端固定连接有第一转动轴403，锅炉1靠近第一电机箱4的一侧开设有传动槽，第一转动轴403通过传动槽与锅炉1转动连接，第一转动轴403远离第一电机401的一端转动连接有第一涡轮404，第一涡轮404通过第一蜗轮蜗杆405转动连接有转动杆4011，转动杆4011的外侧壁开设有多个缠绕槽406，缠绕槽406上缠绕有缠绕绳407，锅炉1在靠近输气口5的一侧固定连接有限位槽408，限位槽408上固定连接有弹簧杆409，弹簧杆409的外侧壁滑动连接有第一挡板4010，第一电机箱4的一侧固定连接有第一电极片402，第一电极片402延伸至抬升箱701的内部，当第一电机401进行工作时，带动第一转动轴403进行转动，进而使转动杆4011进行转动，使缠绕绳407进行牵引拉开第一挡板4010，从而使热气进入到锅炉1内，当第二电极块7010与第一电极片402脱离时，第一电机401停止工作，需要说明的是，通过转动关闭机构的设置，一方面使热气进入到锅炉1内，提升了锅炉1内烟气温度，进而使催化剂与烟气的混合温度达到最佳效果，提升了催化剂的催化作用，另一方面当输气口5关闭时，避免长时间的高温使第一挡板4010的寿命减少。
如图3、图5所示，转动喷洒机构包括有第二电机箱6和第二电机601，第二电机601的输出端固定连接有第二转动轴602，锅炉1靠近第二电机箱6的一侧开设有转动槽，第二转动轴602通过转动槽与锅炉1转动连接，第二转动轴602的外侧壁套设有第二蜗轮蜗杆603，第二蜗轮蜗杆603通过第二涡轮6012转动连接有传动轴604，传动轴604远离第二涡轮6012的一端套设有转动套605，转动套605的外侧壁固定连接有多个喷洒扇606，多个喷洒扇606上开设有多个喷洒催化剂的喷洒孔，锅炉1靠近储物箱7的一侧内侧壁开设有连接腔，连接腔内固定连接有挡板箱6013，第二蜗轮蜗杆603的底部固定连接有第一伸缩弹簧6010，第一伸缩弹簧6010的顶部固定连接有第二挡板608，第二挡板608的一侧连接有第一电极块6011，锅炉1靠近连接腔的一侧开设有第一进气口609，第一进气口609延伸至挡板箱6013内，当烟气进入锅炉1内时，通过第一进气口609进入到挡板箱6013内，使第二挡板608进行抬升，一方面第二挡板608的抬升进行挡住第二进气口709，使烟气进不到抬升箱701内，使第一电机401进行关闭，需要说明的是，第一进气口609的进气速度小于第二进气口709的进气速度，使热气加热到一定程度时进行关闭第一电机401，使第一挡板4010进行关闭输气口5，另一方面，当输气口5关闭时，这时第一电极块6011与第二电极片607触碰，使第二电机601打开工作，进而带动第二转动轴602、传动轴604、转动套605与喷洒扇606转动，进行喷洒催化，需要说明的是，当输气口5进行关闭时，锅炉1内的烟气温度达到最佳温度时，进行喷洒催化，减少了催化剂的浪费，提高了催化剂的催化效果。
如图1-6所示，本发明中可通过以下操作方式阐述其功能原理：首先，将烟气通过输气管2进行输入到锅炉1内，当烟气进入到锅炉1内部时，通过设置第二进气口709的作用，使烟气进入到抬升箱701内，通过热胀冷缩的原理，使抬升板706进行抬升，当抬升板706抬升到第二电极块7010与第一电极片402触碰时，这时第一电机401进行打开工作，抬升板706进行缓慢抬升时，拉绳7011处于松弛状态，使第三挡板705依据第二伸缩弹簧704的作用，进行往回伸缩，进而打开出物口702，使位于储物箱7内的催化剂通过出物口702流进抬升箱701中，催化剂流进抬升箱701中，由于重力作用使抬升板706依据第三伸缩弹簧708的作用下降，当第二电极块7010远离第一电极片402时，这时第一电机401进行停止工作，而催化剂由出物管707，流进转动套605中；
当第一电机401进行工作时，带动第一转动轴403进行转动，第一转动轴403转动时带动第一涡轮404、第一蜗轮蜗杆405和转动杆4011进行转动，这时使位于缠绕槽406内的缠绕绳407进行牵引拉开第一挡板4010，使热气从输气口5进入到锅炉1的内部，进行对锅炉1内的烟气进行加热升温，使锅炉1内烟气的温度达到最佳的催化效果，当当第二电极块7010远离第一电极片402时，这时第一电机401进行停止工作，这时第一挡板4010依据限位槽408的作用，进行关闭输气口5，避免长时间的进行增温，一方面降低催化效果，另一方面避免输气口5上的第一挡板4010发生形变，影响使用寿命；
当烟气进入到锅炉1中，不仅从第二进气口709进入到抬升箱701内，而且从第一进气口609进入到挡板箱6013内，通过热胀冷缩原理，使第二挡板608进行抬升，一方面第二挡板608进行关闭第二进气口709，避免热气一直进入到抬升箱701内，使第一电机401持续转动，不能关闭输气口5，另一方面第二挡板608抬升到关闭第二进气口709时，这时第一电极块6011与第二电极片607进行触碰，使第二电机601进行工作，第二电机601工作时，带动第二转动轴602进行转动，第二转动轴602转动时，通过第二蜗轮蜗杆603的作用，使第二涡轮6012与传动轴604进行转动，进而使转动套605与喷洒扇606进行转动，使位于转动套605内部的催化剂依据离心力作用，进行喷洒出来，通过这样的设置，当锅炉1内温度达到催化效果时，在进行用催化剂催化，减少了催化剂的浪费。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，包括：
锅炉(1)，所述锅炉(1)的一侧固定连接有输入烟气的输气管(2)，所述锅炉(1)远离锅炉(1)的一侧固定连接有输出烟气的出气管(3)，所述锅炉(1)的顶部与底部均开设有输入烟气的输气口(5)；
自动开关机构，用于自动打开关闭第一电机(401)的所述自动开关机构位于锅炉(1)的一侧；
转动关闭机构，用于打开关闭输气口(5)的所述转动关闭机构位于自动开关机构的下方；
转动喷洒机构，用于喷洒催化剂的所述转动喷洒机构位于转动关闭机构的上方。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，所述自动开关机构包括有储物箱(7)和抬升箱(701)，所述储物箱(7)的底部开设有漏催化剂的出物口(702)，所诉抬升箱(701)的底部固定连接有第三伸缩弹簧(708)，所述第三伸缩弹簧(708)的顶部固定连接有抬升板(706)，所述抬升板(706)的一侧固定连接有第二电极块(7010)，所述抬升板(706)上连接有输出催化剂的出物管(707)，所述抬升箱(701)的顶部固定连接有固定板(703)，所述固定板(703)的一侧固定连接有第二伸缩弹簧(704)，所述第二伸缩弹簧(704)远离固定板(703)的一侧固定连接有第三挡板(705)，所述第三挡板(705)与抬升箱(701)的顶部滑动连接，所述第三挡板(705)的一端固定连接有拉绳(7011)，所述锅炉(1)靠近抬升箱(701)的一侧开设有第二进气口(709)，所述第二进气口(709)延伸至抬升箱(701)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，所述转动关闭机构包括有第一电机箱(4)和第一电机(401)，所述第一电机(401)的输出端固定连接有第一转动轴(403)，所述第一转动轴(403)远离第一电机(401)的一端转动连接有第一涡轮(404)，所述第一涡轮(404)通过第一蜗轮蜗杆(405)转动连接有转动杆(4011)，所述转动杆(4011)的外侧壁开设有多个缠绕槽(406)，所述缠绕槽(406)上缠绕有缠绕绳(407)，所述锅炉(1)在靠近输气口(5)的一侧固定连接有限位槽(408)，所述限位槽(408)上固定连接有弹簧杆(409)，所述弹簧杆(409)的外侧壁滑动连接有第一挡板(4010)，所述第一电机箱(4)的一侧固定连接有第一电极片(402)，所述第一电极片(402)延伸至抬升箱(701)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，所述转动喷洒机构包括有第二电机箱(6)和第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端固定连接有第二转动轴(602)，所述第二转动轴(602)的外侧壁套设有第二蜗轮蜗杆(603)，所述第二蜗轮蜗杆(603)通过第二涡轮(6012)转动连接有传动轴(604)，所述传动轴(604)远离第二涡轮(6012)的一端套设有转动套(605)，所述转动套(605)的外侧壁固定连接有多个喷洒扇(606)，多个所述喷洒扇(606)上开设有多个喷洒催化剂的喷洒孔，所述锅炉(1)靠近储物箱(7)的一侧内侧壁开设有连接腔，所述连接腔内固定连接有挡板箱(6013)，所述第二蜗轮蜗杆(603)的底部固定连接有第一伸缩弹簧(6010)，所述第一伸缩弹簧(6010)的顶部固定连接有第二挡板(608)，所述第二挡板(608)的一侧连接有第一电极块(6011)，所述锅炉(1)靠近连接腔的一侧开设有第一进气口(609)，所述第一进气口(609)延伸至挡板箱(6013)内。
5.根据权利要求2或4的任意一项所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，所述出物管(707)的一端连接在抬升板(706)的底部，所述出物管(707)的另一端连接在转动套(605)的顶部，所述出物管(707)与转动套(605)转动连接。
6.根据权利要求1或4的任意一项所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，所述锅炉(1)靠近第二电机箱(6)的一侧开设有转动槽，所述第二转动轴(602)通过转动槽与锅炉(1)转动连接。
7.根据权利要求1或3的任意一项所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，所述锅炉(1)靠近第一电机箱(4)的一侧开设有传动槽，所述第一转动轴(403)通过传动槽与锅炉(1)转动连接。
8.根据权利要求2所述的一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备，其特征在于，所述拉绳(7011)的一端连接在第三挡板(705)上，所述拉绳(7011)的另一端连接在抬升板(706)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111143535.0A CN113883542A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111143535.0A CN113883542A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113883542A true CN113883542A (zh) | 2022-01-04 |
Family
ID=79007513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111143535.0A Pending CN113883542A (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113883542A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121114A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-09-30 | 华能山东发电有限公司众泰电厂 | 一种可充分促进混合式的锅炉脱销入口烟道结构 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759206A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 山东鑫源环保工程技术有限公司 | 一种带升温烟气混合器的scr烟气脱硝装置 |
| CN205412677U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-08-03 | 上海梅思泰克环境股份有限公司 | 一种烟气脱硫脱销除尘装置 |
| CN207838672U (zh) * | 2018-01-18 | 2018-09-11 | 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 | 一种适用于深度调峰机组的scr烟气脱硝装置 |
| CN109621719A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-16 | 陈炳荣 | 一种基于scr烟气脱硝的催化剂投放装置 |
| CN212348340U (zh) * | 2020-04-21 | 2021-01-15 | 北京亚创联华节能环保科技有限公司 | 一种轧钢加热炉烟气催化还原脱硝装置 |
-
2021
- 2021-09-28 CN CN202111143535.0A patent/CN113883542A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759206A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-07-08 | 山东鑫源环保工程技术有限公司 | 一种带升温烟气混合器的scr烟气脱硝装置 |
| CN205412677U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-08-03 | 上海梅思泰克环境股份有限公司 | 一种烟气脱硫脱销除尘装置 |
| CN207838672U (zh) * | 2018-01-18 | 2018-09-11 | 北京国电龙高科环境工程技术有限公司 | 一种适用于深度调峰机组的scr烟气脱硝装置 |
| CN109621719A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-16 | 陈炳荣 | 一种基于scr烟气脱硝的催化剂投放装置 |
| CN212348340U (zh) * | 2020-04-21 | 2021-01-15 | 北京亚创联华节能环保科技有限公司 | 一种轧钢加热炉烟气催化还原脱硝装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121114A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-09-30 | 华能山东发电有限公司众泰电厂 | 一种可充分促进混合式的锅炉脱销入口烟道结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113883542A (zh) | 一种锅炉省煤器烟气旁路调节设备 | |
| CN113757638A (zh) | 基于热量分层进行热量回收的环保锅炉余温回收装置 | |
| CN112280569A (zh) | 废气进焦炉系统及其换向装置 | |
| CN115121114A (zh) | 一种可充分促进混合式的锅炉脱销入口烟道结构 | |
| CN114562815B (zh) | 一种预热涡流控氧式热风炉 | |
| CN104729079A (zh) | 一种热风炉 | |
| CN214038346U (zh) | 一种节能减排环保锅炉 | |
| CN208749416U (zh) | 一种燃气轮机热回收装置 | |
| CN211119291U (zh) | 一种高效的蒸汽锅炉装置 | |
| CN209214104U (zh) | 一种高效移动热水机组 | |
| CN210107347U (zh) | 超低氮冷凝余热蒸汽锅炉 | |
| CN209263338U (zh) | 一种智能节能供热系统 | |
| CN208269137U (zh) | 一种能够自动填料的垃圾低温热解炉 | |
| CN218820495U (zh) | 一种火电厂机组临炉取风结构 | |
| CN214147992U (zh) | 一种用于火力发电的风机控制系统 | |
| CN221005087U (zh) | 旋转式rto用具有流量调节功能的燃烧室 | |
| CN220489158U (zh) | 一种充分燃烧的生物质供暖用锅炉 | |
| CN219161008U (zh) | 一种高温尾气排放用热能回收装置 | |
| CN220169476U (zh) | 一种带翻板式控制结构的吹灰器 | |
| CN220852600U (zh) | 一种改进型锅炉控制装置 | |
| CN214700765U (zh) | 一种用于往复式链条炉排燃煤锅炉低负荷运行scr脱硝高温混风装置 | |
| CN217400974U (zh) | 一种汽轮机用齿轮箱油烟排放结构及发电装置 | |
| CN201156940Y (zh) | 一种燃煤烤箱 | |
| CN109737757A (zh) | 一种单棒加热炉的预热装置 | |
| CN217843915U (zh) | 一种火力发电设备的煤粉添加装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |