CN219159759U - 一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，涉及树脂生产设备技术领域。该不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，包括罐体，罐体的上端固定连接有连接管，连接管的上端滑动连接有螺纹套，螺纹套的内部固定有海绵槽，海绵槽的内部设置有吸水海绵，海绵槽的内部滑动连接有伸缩杆，螺纹套的内部固定有气压仓，气压仓的下端固定连接有气囊，气囊的下端固定连接有软管，软管的内部设置有气阀。本申请通过海绵槽内的吸水海绵吸水变重并挤压伸缩杆在气压仓内向下滑动，气压进入到气囊内气压过载进入到软管内的气阀上端后，突破气阀后气囊内的气体进入到防水气囊内将其膨胀打开在管道衔接处，可以防止管道漏水。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产设备技术领域，具体为一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构。
背景技术
不饱和聚酯树脂是由二元酸(或酸酐)与二元醇经缩聚而制得的不饱和线型热固性树脂,在稀释前后都会在稀释管道内流动，而在管道衔接处都会使用橡胶垫片片来防止漏水。
根据公示的一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构(公开号：CN207709031U)，本实用新型公开了一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，包括连接在反应釜与稀释釜之间的稀释管道，所述稀释管道包括用于将不饱和聚酯从反应釜送入稀释釜中的内管、套装于内管上的外管以及包裹在外管上的保温隔热层，所述内管的外壁与外管的内壁之间形成用于通入导热油的导热腔，所述导热腔两端为密封端，所述外管上设置有连通导热腔的进油口和出油口，上述申请中不饱和聚酯树脂的稀释管道结构中管道内的垫片长时间使用会产生老化现象从而产生漏水。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，包括罐体，所述罐体的上端固定连接有连接管，所述连接管的上端滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的内部固定有海绵槽，所述海绵槽的内部设置有吸水海绵，所述海绵槽的内部滑动连接有伸缩杆，所述螺纹套的内部固定有气压仓，所述气压仓的下端固定连接有气囊，所述气囊的下端固定连接有软管，所述软管的内部设置有气阀，所述软管的下端固定连接有防水气囊。
优选的，所述伸缩杆的下端在气压仓的内部上端，且吸水海绵与伸缩杆的重量与气压仓内的气压相互持平。
优选的，所述气囊内部气体的质量比与防水气囊内的体积为相等状态。
优选的，所述软管设置在气囊与防水气囊之间的位置，且为相互联通的状态。
优选的，所述防水气囊设置在螺纹套与连接管之间的位置，固定在螺纹套的内部下端。
优选的，所述螺纹套的下端连接有水管，所述水管的下端固定连接有水槽。
本实用新型提供了一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构。具备以下有益效果：
(1)本申请通过海绵槽内的吸水海绵吸水变重并挤压伸缩杆在气压仓内向下滑动，气压进入到气囊内气压过载进入到软管内的气阀上端后，突破气阀后气囊内的气体进入到防水气囊内将其膨胀打开在管道衔接处，可以防止管道漏水。
(2)本申请通过螺纹套发生漏水的时，水源首先会流动到螺纹套下端的水管内，而后顺着水管流动到水槽内，可以防止水源在水管以及螺纹套内而导致零件生锈。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图；
图2为本实用新型防水气囊结构示意图；
图3为本实用新气压仓组件剖视图型结构示意图；
图4为本实用新型水槽放大结构示意图。
图中：1、罐体；2、螺纹套；3、海绵槽；4、吸水海绵；5、伸缩杆；6、气压仓；7、气囊；8、软管；9、气阀；10、防水气囊；11、水管；12、水槽；13、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，包括罐体1，罐体1的上端固定连接有连接管13，连接管13的上端滑动连接有螺纹套2，螺纹套2的下端连接有水管11，水管11的下端固定连接有水槽12，本申请通过螺纹套2发生漏水的时，水源首先会流动到螺纹套2下端的水管11内，而后顺着水管11流动到水槽12内，可以防止水源在水管以及螺纹套2内而导致零件生锈，螺纹套2的内部固定有海绵槽3，海绵槽3的内部设置有吸水海绵4，海绵槽3的内部滑动连接有伸缩杆5，吸水海绵3与伸缩杆5的重量与气压仓6内的气压相互持平如果过重就会使伸缩杆5下滑，伸缩杆5的下端在气压仓6的内部上端，且吸水海绵3与伸缩杆5的重量与气压仓6内的气压相互持平，螺纹套2的内部固定有气压仓6，海绵槽3内的吸水海绵4吸水变重并挤压伸缩杆5在气压仓6内向下滑动，气压进入到气囊7内气压过载进入到软管8内的气阀9上端，气压仓6的下端固定连接有气囊7，气囊7内部气体的质量比与防水气囊10内的体积为相等状态，气囊7的下端固定连接有软管8，软管8设置在气囊7与防水气囊10之间的位置，且为相互联通的状态，软管8的下端固定连接有防水气囊10，软管8的内部设置有气阀9，气压进入到气囊7内气压过载进入到软管8内的气阀9上端后，突破气阀9后气囊内的气体进入到防水气囊10内将其膨胀打开在管道衔接处，防水气囊10设置在螺纹套2与连接管13之间的位置，固定在螺纹套2的内部下端，本申请通过海绵槽3内的吸水海绵4吸水变重并挤压伸缩杆5在气压仓6内向下滑动，气压进入到气囊7内气压过载进入到软管8内的气阀9上端后，突破气阀9后气囊内的气体进入到防水气囊10内将其膨胀打开在管道衔接处，可以防止管道漏水。
使用时当管道衔接处的橡胶垫片老化产生漏水，水源渗入到螺纹套2内后，海绵槽3内的吸水海绵4吸水变重并挤压伸缩杆5在气压仓6内向下滑动，气压进入到气囊7内气压过载进入到软管8内的气阀9上端后，突破气阀9后气囊内的气体进入到防水气囊10内将其膨胀打开在管道衔接处，可以防止管道漏水，同时在螺纹套2发生漏水的时，水源首先会流动到螺纹套2下端的水管11内，而后顺着水管11流动到水槽12内，可以防止水源在水管以及螺纹套2内而导致零件生锈。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端固定连接有连接管(13)，所述连接管(13)的上端滑动连接有螺纹套(2)，所述螺纹套(2)的内部固定有海绵槽(3)，所述海绵槽(3)的内部设置有吸水海绵(4)，所述海绵槽(3)的内部滑动连接有伸缩杆(5)，所述螺纹套(2)的内部固定有气压仓(6)，所述气压仓(6)的下端固定连接有气囊(7)，所述气囊(7)的下端固定连接有软管(8)，所述软管(8)的内部设置有气阀(9)，所述软管(8)的下端固定连接有防水气囊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，其特征在于：所述伸缩杆(5)的下端在气压仓(6)的内部上端，且吸水海绵(4)与伸缩杆(5)的重量与气压仓(6)内的气压相互持平。
3.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，其特征在于：所述气囊(7)内部气体的质量比与防水气囊(10)内的体积为相等状态。
4.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，其特征在于：所述软管(8)设置在气囊(7)与防水气囊(10)之间的位置，且为相互联通的状态。
5.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，其特征在于：所述防水气囊(10)设置在螺纹套(2)与连接管(13)之间的位置，固定在螺纹套(2)的内部下端。
6.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂的稀释管道结构，其特征在于：所述螺纹套(2)的下端连接有水管(11)，所述水管(11)的下端固定连接有水槽(12)。
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