CN219159190U - 一种双机头的火炬气压缩机系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双机头的火炬气压缩机系统，涉及气体回收领域，其包括第一压缩机机头，第一压缩机机头上连接有第一进气管线，第一进气管线上安装有压力变送器，第一进气管线上安装有第一开关阀，第一压缩机机头上连接有第一气液排出管线，第一气液排出管线连接有气液分离器，气液分离器上连接有第二气液排出管线，第二气液排出管线连接有第二压缩机机头，第二压缩机机头上连接有第二进气管线，第二进气管线上安装有第二开关阀，第二进气管线与第一进气管线连通，气液分离器上连接有回液管线，回液管线与第一压缩机机头连通，回液管线与所述第二压缩机机头连通。本申请具有减少能源浪费，节约成本的效果。

Description

一种双机头的火炬气压缩机系统

技术领域

本申请涉及气体回收领域，尤其是涉及一种双机头的火炬气压缩机系统。

背景技术

在石油化工行业经常能看到从高处冒出的火炬，而火炬中燃烧的气体就是火炬气，火炬气主要来源于正常运行中的工艺参数调整、设备切换时的排放、开停车和故障处理时的排放等，不同化工生产过程的火炬气成分不尽相同，但主要是碳氢化合物，虽然常规燃烧掉废气是一种可行的方法，但能源浪费也比较大，为此，现有技术更多地朝向火炬气的回收利用发展。

通常火炬气的回收需要采用压缩机将气体吸气压缩回收再利用，但在回收过程中，压缩机的选型尤为重要，选取最大负荷较高的压缩机回收系统在低负荷下运行时会造成能源浪费，在实际生产中能耗较大，而选取多个最大负荷较低的压缩机回收系统共同使用，又会导致成本较高。

实用新型内容

为了减少能源浪费，节约成本，本申请提供一种双机头的火炬气压缩机系统。

本申请提供的一种双机头的火炬气压缩机系统采用如下的技术方案：

一种双机头的火炬气压缩机系统，包括第一压缩机机头，所述第一压缩机机头上连接有第一进气管线，所述第一进气管线上安装有压力变送器，所述第一进气管线上还安装有第一开关阀，所述第一压缩机机头上连接有第一气液排出管线，所述第一气液排出管线远离所述第一压缩机机头的一端固定连接有气液分离器，所述气液分离器上还连接有第二气液排出管线，所述第二气液排出管线远离所述气液分离器的一端连接有第二压缩机机头，所述第二压缩机机头上连接有第二进气管线，所述第二进气管线上安装有第二开关阀，所述第二进气管线远离所述第二压缩机机头的一端与所述第一进气管线连通，所述气液分离器上还连接有回液管线，所述回液管线与所述第一压缩机机头连通，所述回液管线还与所述第二压缩机机头连通。

通过采用上述技术方案，在机组启动前，先向气液分离器中加入除盐水，火炬气从第一进气管线进入，当压力变送器检测到火炬气压力在启动单机设定值时，第一开关阀打开，第一压缩机机头启动，火炬气在第一压缩机机头中压缩后，排至气液分离器中，在气液分离器中气体与除盐水分离，气体经过气液分离器排出，除盐水在压差作用下回流至第一压缩机机头进行循环使用，对第一压缩机机头起到密封、冷却、润滑的作用，当压力变送器检测到机组入口火炬气压力继续上升达到更高设定值时，第二开关阀打开，第二压缩机机头启动，火炬气分流至第一压缩机机头和第二压缩机机头中进行压缩，压缩后均排出至同一个气液分离器系统，气体均从气液分离器排出，除盐水在压差作用下回流至第一压缩机机头和第二压缩机机头，同时对两个压缩机机头进行密封、冷却、润滑，在同一个系统中建立了较低负荷和较高负荷的不同工作情况，有效减少了能源浪费，减少成本。

优选的，所述第一气液排出管线上安装有第一止回阀。

通过采用上述技术方案，通过第一止回阀的设置，减少了第一气液排出管线的气液回流现象，增加了系统运行的效率。

优选的，所述第二气液排出管线上安装有第二止回阀。

通过采用上述技术方案，通过第二止回阀的设置，减少了第二气液排出管线的气液回流现象，增加了系统运行的效率。

优选的，所述回液管线上安装有第一温度表。

通过采用上述技术方案，第一温度表的设置便于工作人员观察回流液体的温度。

优选的，所述回液管线上安装有冷却器，所述冷却器位于所述第一温度表与所述第一压缩机机头之间。

通过采用上述技术方案，冷却器的设置便于工作人员在观察到温度过高时对回流液体进行冷却降温。

优选的，所述回液管线上安装有第二温度表，所述第二温度表位于所述冷却器与所述第一压缩机机头之间。

通过采用上述技术方案，第二温度表的设置便于工作人员观察冷却降温后的液体温度，确认冷却降温后的温度是否达标。

优选的，所述回液管线上安装有过滤器，所述过滤器位于所述第二温度表与所述第一压缩机机头之间。

通过采用上述技术方案，过滤器的设置便于将循环使用的液体中的杂质过滤，减少了杂质影响系统运行的情况。

优选的，所述气液分离器上连接有排气管线，所述排气管线上安装有流量计。

通过采用上述技术方案，流量计的设置便于工作人员观察气体排出流量，由于工作时气液分离器中的气体只能通过排气管线排出，工作人员也可通过流量计确认内部有无漏气情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用压力变送器、第一压缩机机头、第二压缩机机头的设置，在低负荷运行时只通过第一压缩机机头接入系统中进行运行，在高负荷运行时第一压缩机机头和第二压缩机机头均接入系统中进行运行，有效减少了能源浪费，共用一个系统有效节约了成本；

2.借助第一止回阀和第二止回阀的设置，有效减少了气液的回流现象，增加了工作效率；

3.通过冷却器的设置，对回流液体进行冷却降温，确保循环使用的液体温度较低，能够起到足够的冷却效果。

附图说明

图1为本申请实施例体现整体系统的原理图；

附图标记：1、第一压缩机机头；2、第一进气管线；3、压力变送器；4、第一开关阀；5、第一气液排出管线；6、气液分离器；7、第二气液排出管线；8、第二压缩机机头；9、第二进气管线；10、第二开关阀；20、回液管线；30、第一止回阀；40、第二止回阀；50、第一温度表；60、冷却器；70、第二温度表；80、过滤器；90、排气管线；100、流量计。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种双机头的火炬气压缩机系统。

如图1所示，一种双机头的火炬气压缩机系统包括第一压缩机机头1，本实施例中，第一压缩机机头1优选为单螺杆压缩机机头，第一压缩机机头1上连接有第一进气管线2，第一进气管线2用于输送外界火炬气，第一进气管线2上安装有压力变送器3，第一进气管线2上安装有第一开关阀4，第一开关阀4位于压力变送器3与第一压缩机机头1之间，当压力变送器3检测到机组入口火炬气压力在启动单机设定值时，第一压缩机机头1启动，第一开关阀4打开，通过第一进气管线2将火炬气输送至第一压缩机机头1处进行压缩。

如图1所示，第一压缩机机头1上连接有第一气液排出管线5，第一气液排出管线5上安装有第一止回阀30，第一气液排出管线5远离第一压缩机机头1的一端连接有气液分离器6，气液分离器6上连接有回液管线20，回液管线20与第一压缩机机头1连通，气液分离器6上还安装有排气管线90，排气管线90位于气液分离器6上端，排气管线90上安装有流量计100，回液管线20位于气液分离器6下端，本实施例中，气液分离器6中的液体优选为除盐水，使用时先将除盐水通入气液分离器6中，当第一压缩机机头1启动时，气液分离器6通过回液管线20对第一压缩机机头1提供除盐水，对第一压缩机机头1起到密封、冷却、润滑作用，当第一气液排出管线5对气液分离器6输送气体和液体时，气体会通过排气管线90排出，除盐水流回气液分离器6，但内部压强增大，在压差作用下除盐水继续向第一压缩机机头1流动，实现了液体循环。

如图1所示，气液分离器6上还连接有第二气液排出管线7，第二气液排出管线7上安装有第二止回阀40，第二气液排出管线7远离气液分离器6的一端连接有第二压缩机机头8，本实施例中，第二压缩机机头8优选为单螺杆压缩机机头，第二压缩机机头8上连接有第二进气管线9，第二进气管线9与第一进气管线2连通，第二进气管上安装有第二开关阀10，第二压缩机机头8还与回液管线20连通，当压力变送器3检测到机组入口火炬气压力上升达到更高设定值时，第二压缩机机头8启动，第二开关阀10打开，火炬气分流至第一进气管与第二进气管中，分别在第一压缩机机头1和第二压缩机机头8中进行压缩，分别通过第一气液排出管线5和第二气液排出管线7进入气液分离器6中，气体通过气液分离器6排出，液体通过回液管线20回流至第一压缩机机头1和第二压缩机机头8中。

如图1所示，回液管线20沿远离气液分离器6的方向上依次安装有第一温度表50、冷却器60、第二温度表70、过滤器80，使用时，工作人员可通过第一温度表50观察回液温度，当回液温度较高时，通过冷却器60对液体进行降温，然后通过第二温度表70观察降温后的温度，过滤器80将液体中杂质过滤，降低杂质对系统运行的影响。

如图1所示，当压力变送器3检测到机组入口火炬气压力下降达到单机组运行设定值时，第二压缩机机头8停止，第二开关阀10关闭，不影响第一压缩机机头1的正常运行。

本申请实施例一种双机头的火炬气压缩机系统的实施原理为：投入实际使用中时，先对气液分离器6中加入除盐水，当压力变送器3检测到机组入口火炬气压力在启动单机设定值时，第一压缩机机头1启动，第一开关阀4打开，火炬气在第一压缩机机头1中压缩后，经过第一止回阀30排出到气液分离器6中，在气液分离器6中气体与除盐水分离，气体经过气液分离器6顶部排出，除盐水落入气液分离器6底部，在压差作用下，依次经过第一温度表50、冷却器60、第二温度表70、过滤器80，回流至第一压缩机机头1进行循环使用，当压力变送器3检测到机组入口火炬气压力继续上升达到更高设定值时，第二压缩机机头8启动，第二开关阀10打开，火炬气在第一压缩机机头1和第二压缩机机头8中压缩后分别通过第一止回阀30和第二止回阀40排出，进入到同一个气液分离器6系统，再次进行循环喷液和排气。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：包括第一压缩机机头(1)，所述第一压缩机机头(1)上连接有第一进气管线(2)，所述第一进气管线(2)上安装有压力变送器(3)，所述第一进气管线(2)上还安装有第一开关阀(4)，所述第一压缩机机头(1)上连接有第一气液排出管线(5)，所述第一气液排出管线(5)远离所述第一压缩机机头(1)的一端固定连接有气液分离器(6)，所述气液分离器(6)上还连接有第二气液排出管线(7)，所述第二气液排出管线(7)远离所述气液分离器(6)的一端连接有第二压缩机机头(8)，所述第二压缩机机头(8)上连接有第二进气管线(9)，所述第二进气管线(9)上安装有第二开关阀(10)，所述第二进气管线(9)远离所述第二压缩机机头(8)的一端与所述第一进气管线(2)连通，所述气液分离器(6)上还连接有回液管线(20)，所述回液管线(20)与所述第一压缩机机头(1)连通，所述回液管线(20)还与所述第二压缩机机头(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：所述第一气液排出管线(5)上安装有第一止回阀(30)。

3.根据权利要求1所述的一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：所述第二气液排出管线(7)上安装有第二止回阀(40)。

4.根据权利要求1所述的一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：所述回液管线(20)上安装有第一温度表(50)。

5.根据权利要求4所述的一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：所述回液管线(20)上安装有冷却器(60)，所述冷却器(60)位于所述第一温度表(50)与所述第一压缩机机头(1)之间。

6.根据权利要求5所述的一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：所述回液管线(20)上安装有第二温度表(70)，所述第二温度表(70)位于所述冷却器(60)与所述第一压缩机机头(1)之间。

7.根据权利要求6所述的一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：所述回液管线(20)上安装有过滤器(80)，所述过滤器(80)位于所述第二温度表(70)与所述第一压缩机机头(1)之间。

8.根据权利要求1所述的一种双机头的火炬气压缩机系统，其特征在于：所述气液分离器(6)上连接有排气管线(90)，所述排气管线(90)上安装有流量计(100)。

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