CN219157006U - 一种铜电解阴极板查槽提片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铜电解阴极板查槽提片装置，包括电解槽，还包括提片装置，提片装置包括龙门机架、电动轨道平台和车载卷扬吊机以及专用吊具；电解槽两侧地面设置有两根长度轨道，两根长度轨道之间滚动设置龙门机架，龙门机架横跨在电解槽上方；龙门机架上两侧设置有两根宽度轨道，两根所述宽度轨道之间滚动设置电动轨道平台，电动轨道平台上还设置有防倾翻走轮，防倾翻走轮沿宽度轨道滚动；电动轨道平台上设置车载卷扬吊机，车载卷扬吊机上连接所述专用吊具。本实用新型可以实现电解槽区域内全域自由移动进行吊板作业，实现代替人工进行槽面抬升极板作业，解决劳动强度大，作业效率低，存在作业安全隐患的问题。

Description

一种铜电解阴极板查槽提片装置

技术领域

本实用新型涉及铜的湿法精炼技术领域，尤其涉及一种铜电解阴极板查槽提片装置。

背景技术

铜湿法精炼过程中，将火法精炼的铜浇铸成阳极板，用纯铜薄片（也称始极片）或不锈钢板作为阴极板，相间地装入电解槽中，用硫酸铜和硫酸的混合水溶液作电解液，在直流电的作用下，阳极上的铜和电位较负的碱金属溶解进入溶液，而贵金属和某些金属(如硒、碲)等不溶，成为阳极泥沉于电解槽底，溶液中的铜在阴极上优先析出。

铜的精炼过程中，电解液的温度、比重、添加剂浓度、悬浮物、酸浓以及逐步富集的金属杂质等因素，都会对铜电解的正常运行造成影响，因此需要在电解过程中将阴极板提升出液面，人工检查阴极铜析出状况，及时进行工艺调整反馈。常为三人配合作业，其中两人站立在电解槽面将阴极板提起并保持固定，一人查验，由于电解中后期阴极板上方阴极铜析出较多，板重大幅提升，劳动强度高，查验效率低，工作环境也不佳，不利于安全作业。

发明内容

本实用新型为了解决人工多人配合提出阴极板并查验的工作劳动强度大的问题，提供一种铜电解阴极板查槽提片装置，在不影响铜电解自动行车进行装槽、出槽正常作业的前提下，实现代替人工进行槽面抬升极板作业，降低劳动强度大，提高作业效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铜电解阴极板查槽提片装置，包括电解槽，还包括提片装置，所述提片装置包括龙门机架、电动轨道平台和车载卷扬吊机以及专用吊具；

所述电解槽两侧地面设置有两根长度轨道，其是龙门机架移动的基础，两根所述长度轨道之间滚动设置所述龙门机架，便于龙门机架沿着一定轨道移动，龙门机架横跨在电解槽上方，龙门机架沿电解槽长度方向往复移动；

所述龙门机架上两侧设置有两根宽度轨道，其是电动轨道平台移动的基础，两根所述宽度轨道之间滚动设置所述电动轨道平台，便于电动轨道平台沿着一定轨道移动，电动轨道平台沿电解槽宽度方向往复移动，电动轨道平台上还设置有防倾翻走轮，所述防倾翻走轮沿宽度轨道滚动，目的是防止电动轨道平台发生倾翻；

所述电动轨道平台上设置所述车载卷扬吊机，由电动轨道平台可带动车载卷扬吊机移动，车载卷扬吊机上连接所述专用吊具，专用吊具与铜阴极板提取孔配合，实现对电解槽内铜阴极板的钩取、提升。

进一步地，所述长度轨道沿电解槽长度方向铺设，便于龙门机架沿着电解槽长度方向行走移动。所述龙门机架包括龙门桁架、固定支架和电动行走端梁，所述龙门桁架横跨在电解槽上方，其具有足够的强度可供电动轨道平台和人员行走，龙门桁架两端下方均设置所述固定支架，固定支架下方设置所述电动行走端梁，电动行走端梁沿所述长度轨道滚动，电动行走端梁为现有技术，其可以带动龙门桁架移动。

进一步地，所述龙门机架底部与电解槽之间存在间隔，龙门机架底部设置有防腐蚀板，实现作业过程中防止电解槽内的含酸蒸汽腐蚀龙门机架。龙门机架一侧间隔设置多个滑触线支架，便于安装滑触线，从而为龙门桁架上的移动设备供电。

进一步地，所述宽度轨道沿电解槽宽度方向铺设，便于电动轨道平台沿着电解槽宽度方向行走移动，宽度轨道为槽钢结构，两根宽度轨道对称布设。所述电动轨道平台包括钢结构平台、两根轮对和减速电机，所述钢结构平台前后两端分别转动设置所述轮对，轮对与宽度轨道配合，且沿宽度轨道滚动，所述减速电机与一根所述轮对连接传动，从而该轮对为主动驱动，由该轮对旋转可带动整个电动轨道平台移动。

进一步地，所述轮对包括车轴以及分别设置在车轴两端的H型导向轮和普通走轮，H型导向轮配合槽钢结构的宽度轨道为电动轨道平台的移动起到导向作用。

进一步地，所述防倾翻走轮转动连接在钢结构平台一侧底部，防倾翻走轮置于宽度轨道内侧凹槽内滚动，受到宽度轨道的限制可以避免钢结构平台发生倾翻。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，在原电解槽两侧安装长度轨道，设计制作的龙门桁架两端安装固定支架及电动行走端梁，电动行走端梁与电解槽两侧安装的长度轨道匹配，实现纵向自由移动。同时在龙门机架下方安装防腐蚀板，降低电解槽内含酸蒸汽对装置的腐蚀。龙门机架上方安装槽钢作为宽度轨道，宽度轨道上方安装电动轨道平台，实现横向自由移动。电动轨道平台上安装由吊臂、吊具及提升电机等组成的车载卷扬吊机，便于实现对铜电解阴极板提升作业。

本实用新型结构简单，制作方便：提片装置可利用普通型钢材料、通用备件等制作，制作成本较低，3-5天时间可完成制作。安装、调试方便：电解槽面轨道铺设及提片装置安装基本不影响正常生产作业，可利用生产空闲时间完成安装、调试。大幅降低劳动强度，优化人员结构：原生产工况需3人协同作业，2人提升板面并保持固定，1人处理问题，使用该提升装置后可实现1人单独作业，无需人工提升板面，提高了阴极板的取出和放置效率，有效降低工作人员劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铜电解阴极板查槽提片装置的主视图。

图2是本实用新型一种铜电解阴极板查槽提片装置的俯视图。

图3是本实用新型一种铜电解阴极板查槽提片装置的图2中局部示意图。

图4是本实用新型一种铜电解阴极板查槽提片装置的侧视图。

图5是本实用新型一种铜电解阴极板查槽提片装置的图4中局部示意图。

附图中标号为：1龙门机架，11龙门桁架，12固定支架，13电动行走端梁，2电动轨道平台，21钢结构平台，22轮对，221车轴，222H型导向轮，223普通走轮，23减速电机，3车载卷扬吊机，4专用吊具，5长度轨道，6宽度轨道，7防倾翻走轮，8滑触线支架，9防腐蚀板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述：

如图1~图5所示，一种铜电解阴极板查槽提片装置，包括电解槽，还包括提片装置，提片装置是用来吊起阴极板的，以便于人工查验阴极铜析出状况，提片装置的作业范围覆盖整个电解槽区域。

提片装置包括龙门机架1、电动轨道平台2和车载卷扬吊机3以及专用吊具4。其中龙门机架1可以沿着电解槽长度方向往复移动，并且龙门机架1横跨在电解槽上方，工人可在龙门机架1上行走，进而工人可在电解槽上方开展查验工作。

为了实现龙门机架1的移动，在电解槽两侧地面设置有两根长度轨道5，长度轨道5沿着电解槽长度方向铺设。两根长度轨道5之间滚动设置龙门机架1，即龙门机架1在长度轨道5上移动。

龙门机架1包括龙门桁架11、固定支架12和电动行走端梁13，龙门桁架11横跨在电解槽上方，龙门桁架11的两端分别向外延伸与长度轨道5上下对应，龙门桁架11两端下方均设置固定支架12，固定支架12下方设置电动行走端梁13。电动行走端梁13采用行车驱动的行走结构，其为现有技术，电动行走端梁13沿长度轨道5滚动，以此带动龙门桁架11移动。

电动轨道平台2可以在龙门机架1上行走，由于龙门机架1横跨电解槽，进而电动轨道平台2可以沿着电解槽宽度方向往复移动。

为了实现电动轨道平台2的移动，在龙门机架1上两侧设置有两根宽度轨道6，宽度轨道6沿电解槽宽度方向铺设。宽度轨道6为槽钢结构，其截面为 “[”形，宽度轨道6焊接在龙门桁架11上，两根宽度轨道6对称布设，即宽度轨道6凹槽的开口相对。

两根宽度轨道6之间滚动设置电动轨道平台2，即电动轨道平台2可以在宽度轨道6上移动。电动轨道平台2包括钢结构平台21、两根轮对22和减速电机23。

其中钢结构平台21前后两端分别设置轮对22，每根轮对22包括车轴221以及分别设置在车轴221两端的H型导向轮222和普通走轮223，轮对22沿宽度轨道6滚动。为了驱动轮对22旋转，减速电机23与一根轮对22连接传动，由该减速电机23带动轮对22旋转，进而整个钢结构平台21移动，也即是电动轨道平台2移动。

电动轨道平台2上设置车载卷扬吊机3，车载卷扬吊机3上连接专用吊具4，由专用吊具4可钩取阴极板，在车载卷扬吊机3的作用下将其从电解槽中提出。

由于提出后的阴极板较重，为避免电动轨道平台2倾翻，在电动轨道平台2上还设置有防倾翻走轮7，防倾翻走轮7数量为两个，防倾翻走轮7转动连接在钢结构平台21一侧底部。防倾翻走轮7沿宽度轨道6滚动，即防倾翻走轮7置于宽度轨道6内侧凹槽内滚动，在防倾翻走轮7和轨道的配合限制下，可以避免电动轨道平台2移动发生侧倾事故。

为了便于供电，由于电动轨道平台2和其上的车载卷扬吊机3均是移动设备，两者可以移动在龙门机架1上，因此在龙门机架1一侧间隔设置多个滑触线支架8，多个滑触线支架8用来安装滑触线，滑触线就是给移动设备进行供电的一组输电装置，其为现有技术。

本实用新型原理为：在电解槽地面长度方向铺设长度轨道5，电动行走端梁13与长度轨道5配合，实现提片装置在电解槽面纵向自由移动。龙门机架1的龙门桁架11上方铺设宽度轨道6，专用吊具4所在的电动轨道平台2在龙门桁架11上方的宽度轨道6上移动，实现提片装置在电解槽面横向自由移动，进而实现电解槽区域内全域自由移动进行吊板作业。

一名工人操作电动轨道平台2移动至作业区域，该名工人将专用吊具4钩取阴极板后、控制车载卷扬吊机3牵引专用吊具4，实现对电解槽内铜阴极板的提升及固定，该名工人可对提出的阴极板上的阴极铜析出状况进行查验，整个工作流程仅需一人，可以取代多名人工配合提升板面，降低劳动强度，提升作业效率。

本实用新型在不影响整槽吊片自动行车作业的前提下，在原电解槽面上方制作安装提片装置，实现在铜电解槽面横向、纵向自由移动，同时可自由提升铜阳极板电解槽内阴极板至指定高度，实现代替人工提取板面，降低劳动负荷，对铜电解过程中生产状况动态监控的目的。

为了优化产品结构，实现对提片装置的防护，龙门机架1底部与电解槽之间存在间隔，龙门机架1底部设置有防腐蚀板9，防腐蚀板9安装在龙门桁架11下方，可以降低电解槽内含酸蒸汽对装置腐蚀。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种铜电解阴极板查槽提片装置，包括电解槽，其特征在于，还包括提片装置，所述提片装置包括龙门机架（1）、电动轨道平台（2）和车载卷扬吊机（3）以及专用吊具（4）；

所述电解槽两侧地面设置有两根长度轨道（5），两根所述长度轨道（5）之间滚动设置所述龙门机架（1），龙门机架（1）横跨在电解槽上方，龙门机架（1）沿电解槽长度方向往复移动；

所述龙门机架（1）上两侧设置有两根宽度轨道（6），两根所述宽度轨道（6）之间滚动设置所述电动轨道平台（2），电动轨道平台（2）沿电解槽宽度方向往复移动，电动轨道平台（2）上还设置有防倾翻走轮（7），所述防倾翻走轮（7）沿宽度轨道（6）滚动；

所述电动轨道平台（2）上设置所述车载卷扬吊机（3），车载卷扬吊机（3）上连接所述专用吊具（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铜电解阴极板查槽提片装置，其特征在于，所述长度轨道（5）沿电解槽长度方向铺设，所述龙门机架（1）包括龙门桁架（11）、固定支架（12）和电动行走端梁（13），所述龙门桁架（11）横跨在电解槽上方，龙门桁架（11）两端下方均设置所述固定支架（12），固定支架（12）下方设置所述电动行走端梁（13），电动行走端梁（13）沿所述长度轨道（5）滚动。

3.根据权利要求1所述的一种铜电解阴极板查槽提片装置，其特征在于，所述龙门机架（1）底部与电解槽之间存在间隔，龙门机架（1）底部设置有防腐蚀板（9），龙门机架（1）一侧间隔设置多个滑触线支架（8）。

4.根据权利要求1所述的一种铜电解阴极板查槽提片装置，其特征在于，所述宽度轨道（6）沿电解槽宽度方向铺设，宽度轨道（6）为槽钢结构，两根宽度轨道（6）对称布设；

所述电动轨道平台（2）包括钢结构平台（21）、两根轮对（22）和减速电机（23），所述钢结构平台（21）前后两端分别设置所述轮对（22），轮对（22）沿宽度轨道（6）滚动，所述减速电机（23）与一根所述轮对（22）连接传动。

5.根据权利要求4所述的一种铜电解阴极板查槽提片装置，其特征在于，所述轮对（22）包括车轴（221）以及分别设置在车轴（221）两端的H型导向轮（222）和普通走轮（223）。

6.根据权利要求4所述的一种铜电解阴极板查槽提片装置，其特征在于，所述防倾翻走轮（7）转动连接在钢结构平台（21）一侧底部，防倾翻走轮（7）置于宽度轨道（6）内侧凹槽内滚动。

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