CN219156302U - 一种吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊装工装，属于破碎机配件吊装设备技术领域，包括第一半圆和第二半圆，在第一半圆的两端和第二半圆的两端之间均设有一锁紧机构，在所述第一半圆外壁上固定连接有一吊装扣，在所述第一半圆和第二半圆内壁上均固定连接有若干块防滑片，本实用新型具有提高了操作者对工件吊装的稳定性的优点。

Description

一种吊装工装

技术领域

本实用新型属于破碎机配件吊装设备技术领域，特别是一种吊装工装。

背景技术

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。

大型碎石机在生产过程中，操作者通过行车对碎石机的转轴进行吊装，在吊装过程中，操作者通过吊装绳对转轴进行捆绑，然后通过行车和吊装绳对转轴进行调转，现有的这种吊装方式对于截面为圆形的转轴吊装不是很稳定，吊装绳无法很好的对转轴进行捆绑。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吊装工装，具有提高了操作者对工件吊装的稳定性的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种吊装工装，包括第一半圆和第二半圆，在第一半圆的两端和第二半圆的两端之间均设有一锁紧机构，在所述第一半圆外壁上固定连接有一吊装扣，在所述第一半圆和第二半圆内壁上均固定连接有若干块防滑片。

进一步的，所述锁紧机构包括固定连接在第一半圆两端外壁上的第一锁紧块、固定连接在第二半圆两端外壁上的第二锁紧块、开设在第一锁紧块上的第一锁紧孔、开设在第二锁紧块上的第二锁紧孔、滑动连接在第一锁紧孔和第二锁紧孔中的锁紧杆、固定连接在锁紧杆一端上的挡板和螺纹连接在锁紧杆另一端上的锁紧螺母。

进一步的，在所述第一锁紧块侧壁上开设有第一拆卸槽，第一拆卸槽与第一锁紧孔连通，在第二锁紧块侧壁上开设有第二拆卸槽，第二拆卸槽与第二锁紧孔连通，在第一锁紧块远离第二锁紧块的一侧侧壁上开设有第一沉孔，在第二锁紧块远离第一锁紧块的一侧侧壁上开设有第二沉孔，所述挡板抵紧在第二沉孔孔底上，所述锁紧螺母抵紧在第一沉孔孔底上。

进一步的，所述吊装扣包括固定连接在第一半圆外壁上的第一杆和固定连接在第一杆一端上的第二杆，所述第一杆和第二杆之间呈垂直设置，第一杆到第一半圆两端端面的距离相同。

进一步的，在所述第二杆外壁上开设有两个环槽，两个环槽分别位于第一杆两侧。

进一步的，在所述防滑片远离第一半圆的一侧侧壁上粘附有一橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过将第一半圆和第二半圆包覆在工件上，通过锁紧机构将第一半圆和第二半圆锁紧，防滑片贴合在工件外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对工件的吊装，提高了操作者对工件吊装的稳定性。

2、本实用新型通过在第一锁紧块侧壁上开设第一拆卸槽，在第二锁紧块侧壁上开设第二拆卸槽，操作者通过第一拆卸槽和第二拆卸槽将锁紧杆滑动进第一锁紧孔和第二锁紧孔中，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对锁紧杆的安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构的剖视图。

图中，1、第一半圆；2、第二半圆；3、锁紧机构；4、吊装扣；5、防滑片；6、第一锁紧块；7、第二锁紧块；8、第一锁紧孔；9、第二锁紧孔；10、锁紧杆；11、挡板；12、锁紧螺母；13、第一拆卸槽；14、第二拆卸槽；15、第一沉孔；16、第二沉孔；17、第一杆；18、第二杆；19、环槽；20、橡胶垫。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种吊装工装，包括第一半圆1和第二半圆2，在第一半圆1的两端和第二半圆2的两端之间均设有一锁紧机构3。

如图1、图2所示，锁紧机构3包括第一锁紧块6、第二锁紧块7、第一锁紧孔8、第二锁紧孔9、锁紧杆10、挡板11和锁紧螺母12，第一锁紧块6固定连接在第一半圆1的两端外壁上，第二锁紧块7固定连接在第二半圆2的两端外壁上，第一锁紧孔8开设在第一锁紧块6上，第二锁紧孔9开设在第二锁紧块7上，第一锁紧孔8和第二锁紧孔9对齐，锁紧杆10滑动连接在第一锁紧孔8和第二锁紧孔9中，挡板11固定连接在锁紧杆10一端上，锁紧螺母12螺纹连接在锁紧杆10另一端外壁上，挡板11抵紧在第二锁紧孔9外壁上，锁紧螺母12抵紧在第一锁紧块6外壁上。

如图1、图2所示，为了方便操作者对锁紧杆10的安装和拆卸，在第一锁紧块6侧壁上开设有一第一拆卸槽13，第一拆卸槽13与第一锁紧孔8连通，在第二锁紧块7侧壁上开设有第二拆卸槽14，第二拆卸槽14与第二锁紧孔9连通，在第一锁紧块6远离第二锁紧块7的一侧侧壁上开设有第一沉孔15，锁紧螺母12抵紧在第一沉孔15孔底上，在第二锁紧块7远离第一锁紧块6的一侧侧壁上开设有第二沉孔16，挡板11抵紧在第二沉孔16孔底上。

如图1、图2所示，在第一半圆1外壁上固定连接有吊装扣4，吊装扣4包括第一杆17和第二杆18，第一杆17一端固定连接在第一半圆1外壁上，第一杆17的长度方向沿着第一半圆1半径方向设置，第一杆17到第一半圆1的两端的距离相同，第二杆18固定连接在第一杆17远离第一半圆1的一端端面上，第一杆17和第二杆18呈垂直设置，第一杆17一端到第二杆18两端端面的距离相同，在第二杆18外壁上开设有两个环槽19，两个环槽19分别位于第一杆17两侧。

如图1、图2所示，为了提高第一半圆1和第二半圆2对工件的吊装稳定性，在第一半圆1内壁和第二半圆2内壁上间隔均匀的固定连接有若干块防滑片5，在防滑片5远离第一半圆1内壁的一侧侧壁上固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20与防滑片5之间粘接

本实用新型实施例的工作原理：第一半圆1和第二半圆2对齐，第一锁紧孔8和第二锁紧孔9对齐，第一拆卸槽13和第二拆卸槽14对齐，锁紧杆10从第一拆卸槽13和第二拆卸槽14中装进第一锁紧孔8和第二锁紧孔9中，挡板11嵌设在第二沉孔16孔底上，将锁紧螺母12螺纹连接在锁紧杆10远离挡板11的一端上，锁紧螺母12抵紧在第一沉孔15孔底上；吊装钢丝绳套设在第二杆18上，钢丝绳嵌设在环槽19中，操作者通过吊装设备对工件进行吊装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、第一半圆；2、第二半圆；3、锁紧机构；4、吊装扣；5、防滑片；6、第一锁紧块；7、第二锁紧块；8、第一锁紧孔；9、第二锁紧孔；10、锁紧杆；11、挡板；12、锁紧螺母；13、第一拆卸槽；14、第二拆卸槽；15、第一沉孔；16、第二沉孔；17、第一杆；18、第二杆；19、环槽；20、橡胶垫等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种吊装工装，其特征在于，包括第一半圆(1)和第二半圆(2)，在第一半圆(1)的两端和第二半圆(2)的两端之间均设有一锁紧机构(3)，在所述第一半圆(1)外壁上固定连接有一吊装扣(4)，在所述第一半圆(1)和第二半圆(2)内壁上均固定连接有若干块防滑片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，所述锁紧机构(3)包括固定连接在第一半圆(1)两端外壁上的第一锁紧块(6)、固定连接在第二半圆(2)两端外壁上的第二锁紧块(7)、开设在第一锁紧块(6)上的第一锁紧孔(8)、开设在第二锁紧块(7)上的第二锁紧孔(9)、滑动连接在第一锁紧孔(8)和第二锁紧孔(9)中的锁紧杆(10)、固定连接在锁紧杆(10)一端上的挡板(11)和螺纹连接在锁紧杆(10)另一端上的锁紧螺母(12)。

3.根据权利要求2所述的一种吊装工装，其特征在于，在所述第一锁紧块(6)侧壁上开设有第一拆卸槽(13)，第一拆卸槽(13)与第一锁紧孔(8)连通，在第二锁紧块(7)侧壁上开设有第二拆卸槽(14)，第二拆卸槽(14)与第二锁紧孔(9)连通，在第一锁紧块(6)远离第二锁紧块(7)的一侧侧壁上开设有第一沉孔(15)，在第二锁紧块(7)远离第一锁紧块(6)的一侧侧壁上开设有第二沉孔(16)，所述挡板(11)抵紧在第二沉孔(16)孔底上，所述锁紧螺母(12)抵紧在第一沉孔(15)孔底上。

4.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，所述吊装扣(4)包括固定连接在第一半圆(1)外壁上的第一杆(17)和固定连接在第一杆(17)一端上的第二杆(18)，所述第一杆(17)和第二杆(18)之间呈垂直设置，第一杆(17)到第一半圆(1)两端端面的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种吊装工装，其特征在于，在所述第二杆(18)外壁上开设有两个环槽(19)，两个环槽(19)分别位于第一杆(17)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种吊装工装，其特征在于，在所述防滑片(5)远离第一半圆(1)的一侧侧壁上粘附有一橡胶垫(20)。

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