CN219155373U - 一种水泥仓大型液压清库机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥仓大型液压清库机架，包括油站、转盘、伸缩臂、液压杆Ⅰ；转盘设于油站上方；伸缩臂设于油站两侧；液压杆Ⅰ设于油站两侧，且液压杆Ⅰ两端分别与转盘和伸缩臂连接；油站包括底座、支撑座、通孔Ⅰ、安装座、换向阀Ⅰ、电机Ⅰ、油泵、换向阀Ⅱ、安装板、液压表、电盘、支撑板Ⅰ、油箱、出油管、回油管、检修窗口、回油口、加油口、外壳Ⅰ、连接板、挡板；底座上方设有支撑座、通孔Ⅰ和安装座；外壳Ⅰ底部与底座固定连接，外壳Ⅰ顶部与连接板固定连接，且外壳上设有若干挡板。本实用新型可以在水泥仓内对水泥结块附着物进行多角度、大面积的清理。

Description

一种水泥仓大型液压清库机架

技术领域

本实用新型属于水泥清仓设备技术领域，特别涉及一种水泥仓大型液压清库机架。

背景技术

水泥厂和大型搅拌站都存储大量的散装水泥，散装水泥存储在水泥仓中，然而水泥仓在长久的使用过程中，物料被压实和板结会造成下料不畅，严重时将影响正常生产，并直接影响企业的经济效益，且水泥仓内环境恶劣，使得整个库壁内表面上不可避免地凝结、粘挂了一层厚薄不均、坚硬程度不同的水泥结块的附着物，长期积累后会导致水泥仓的容积率降低；

经过检索，中国专利CN205293735U公开了一种灵活调整清库机机架，包括转盘、吊链、液压站、伸缩杆、液压油锁、通油管、油顶管、承重管，所述转盘两端设有导向块，转盘中心下部设有液压站，液压站包括箱体、顶出杆、固定套、液压泵、油箱、分流阀，所述液压站下部两侧对称设有伸缩杆，伸缩杆头部设有齿轮，两侧伸缩杆通过头部齿轮相互啮合，伸缩杆下部设有凸耳；所述吊链两端设有吊链夹板；所述伸缩杆内侧设有承重管，承重管内侧设有油顶管，油顶管内侧设有通油管，通油管上设有进油孔I、出油孔I、进油孔II、出油孔II。但是在使用过程中出现以下问题：通过转盘、吊链和液压站配合控制伸缩杆的展开对水泥仓进行清理，清理时发现，伸缩杆展开角度有限清理范围偏小，需多次清理。

所以需要一种水泥仓大型液压清库机架，可以在水泥仓内对水泥结块附着物进行多角度、大面积的清理。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种水泥仓大型液压清库机架，本实用新型可以在水泥仓内对水泥结块附着物进行多角度、大面积的清理。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种水泥仓大型液压清库机架，包括油站、转盘、伸缩臂、液压杆Ⅰ；所述转盘设于油站上方；所述伸缩臂设于油站两侧；所述液压杆Ⅰ设于油站两侧，且液压杆Ⅰ两端分别与转盘和伸缩臂连接；所述转盘包括外壳Ⅱ、连接座Ⅰ、支撑板Ⅱ、冷风扇、回转轴承、外圈轴承、内圈轴承、密封圈、顶盖、盖板、吊链夹板、吊链、支撑杆、电机Ⅱ、减速器、旋转电连接器、电刷片；所述外壳Ⅱ上设有支撑板Ⅱ；所述回转轴承设有外圈轴承、内圈轴承、密封圈；所述外圈轴承固定连接在外壳Ⅱ顶端，内圈轴承通过滚珠与外圈轴承转动连接；所述密封圈设于内圈轴承上方的凹槽内；所述顶盖固定连接在内圈轴承上方，顶盖上方设有盖板，且顶盖上设有若干连接座；所述电机Ⅱ固定连接在外壳Ⅱ内，电机Ⅱ输出端与减速器连接，减速器轴端穿过外壳Ⅱ上的通孔与齿轮固定连接，齿轮与内圈轴承啮合；所述吊链夹板与顶盖上的连接座转动连接；所述吊链与吊链夹板固定连接，且吊链上设有支撑杆，支撑杆两端设有卡扣，支撑杆通过卡扣与吊链固定连接；所述旋转电连接器与支撑板Ⅱ连接，旋转电连接器一侧设有电刷片，电刷片紧贴旋转电连接器侧壁；所述冷风扇固定连接在外壳Ⅱ一侧。

所述伸缩臂设有一对，分别设于油站两侧，伸缩臂包括套筒Ⅰ、连接座Ⅱ、滚轴、套筒Ⅱ、连接轴、液压杆Ⅱ、连接座Ⅲ；所述套筒Ⅰ一端通过连接轴与底座转动连接，滚轴转动连接在套筒Ⅰ另一端，且套筒Ⅰ上方设有连接座Ⅱ；所述液压杆Ⅱ一端与套筒Ⅰ连接，且液压杆Ⅱ与套筒Ⅰ连接的一端上设有进油口和出油口，液压杆Ⅱ另一端设有连接座Ⅲ，连接座Ⅲ通过螺栓固定连接在套筒Ⅱ一端；所述套筒Ⅱ与套筒Ⅰ滑动连接，且套筒Ⅱ设于套筒Ⅰ内的一端上设有若干滚轮；

所述液压杆Ⅰ设有一对，分别设于油站两侧，且液压杆Ⅰ一端与连接座Ⅰ转动连接，另一端与连接座Ⅱ转动连接。

所述油站包括底座、支撑座、通孔Ⅰ、安装座、换向阀Ⅰ、电机Ⅰ、油泵、换向阀Ⅱ、安装板、液压表、电盘、支撑板Ⅰ、油箱、出油管、回油管、检修窗口、回油口、加油口、外壳Ⅰ、连接板、挡板；所述底座上方设有支撑座、通孔Ⅰ和安装座；所述外壳Ⅰ底部与底座固定连接，外壳Ⅰ顶部与连接板固定连接，且外壳上设有若干挡板；所述电机Ⅰ固定连接在安装座上方，油泵固定连接在电机Ⅰ下方；所述支撑板Ⅰ于换向阀Ⅱ的上方与外壳Ⅰ固定连接；所述电盘设于支撑板Ⅰ上方；所述油箱与外壳Ⅰ固定连接，检修窗口设于油箱一侧，出油管固定连接在油箱下方，且出油管一端设有过滤器；所述回油口和加油口穿过连接板上的通孔设于油箱的顶部；所述换向阀Ⅰ固定连接在支撑座上方；所述换向阀Ⅱ设于电机Ⅰ上方，换向阀Ⅱ通过安装板与外壳Ⅰ固定连接，且换向阀Ⅱ一侧设有液压表；所述回油管设于油箱与电盘之间，回油管一端与换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ的总出油路连接，另一端穿过连接板上的通孔与冷风扇上的进油口固定连接，冷风扇上的出油口与油箱上的回油口连接。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)密封圈起到将外圈轴承与内圈轴承之间的缝隙密封，防止碎屑落入外圈轴承与内圈轴承之间影响内圈轴承转动的作用；当电机Ⅱ启动后，减速器轴端的齿轮与内圈轴承啮合，从而带动外壳Ⅱ转动；支撑杆起到防止吊链在转盘旋转过程中发生缠绕的作用；电刷片起到了防止电源线随外壳Ⅱ一起旋转影响转盘运动的作用

2)滚轴和套筒Ⅱ上的滚轮起到辅助套筒Ⅱ在套筒Ⅰ内滑动的作用；出油管一端的过滤器起到过滤液压油中的杂质的作用；

3)由油泵提供动力，换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ控制多股油路分支，一支油路分支穿过底座上的通孔Ⅰ控制液压杆Ⅱ的伸缩，通过带动套筒Ⅱ在套筒Ⅰ内滑动改变伸缩臂的长度；一只油路分支控制液压杆Ⅰ的伸缩，通过改变液压杆Ⅰ的长度实现对伸缩臂和油站之间角度的改变；液压油在冷风扇内进行冷却后经回油口流入油箱。

附图说明

附图1是本实用新型一种水泥仓大型液压清库机架结构示意图；

附图2是本实用新型中伸缩臂的结构示意图；

附图3是本实用新型中油站的结构示意图；

附图4是本实用新型中油站的结构示意图；

附图5是本实用新型中油站的结构示意图；

附图6是本实用新型中转盘的结构示意图；

图中：1、油站；101、底座；1011、支撑座；1012、通孔Ⅰ；1013、安装座；102、换向阀Ⅰ；103、电机Ⅰ；104、油泵；105、换向阀Ⅱ；1051、安装板；1052、液压表；106、电盘；1061、支撑板Ⅰ；107、油箱；1071、出油管；1072、回油管；1073、检修窗口；1074、回油口；1075、加油口；108、外壳Ⅰ；1081、连接板；1082、挡板；2、转盘；201、外壳Ⅱ；2011、连接座Ⅰ；2012、支撑板Ⅱ；202、冷风扇；203、回转轴承；2031、外圈轴承；2032、内圈轴承；2033、密封圈；204、顶盖；2041、盖板；205、吊链夹板；2051、吊链；2052、支撑杆；206、电机Ⅱ；2061、减速器；207、旋转电连接器；2071、电刷片；3、伸缩臂；301、套筒Ⅰ；3011、连接座Ⅱ；3012、滚轴；302、套筒Ⅱ；303、连接轴；304、液压杆Ⅱ；3041、连接座Ⅲ；4、液压杆Ⅰ。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-6，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种水泥仓大型液压清库机架，包括油站1、转盘2、伸缩臂3、液压杆Ⅰ4；所述转盘2设于油站1上方；所述伸缩臂3设于油站1两侧；所述液压杆Ⅰ4设于油站1两侧，且液压杆Ⅰ4两端分别与转盘2和伸缩臂3连接；所述转盘2包括外壳Ⅱ201、连接座Ⅰ2011、支撑板Ⅱ2012、冷风扇202、回转轴承203、外圈轴承2031、内圈轴承2032、密封圈2033、顶盖204、盖板2041、吊链夹板205、吊链2051、支撑杆2052、电机Ⅱ206、减速器2061、旋转电连接器207、电刷片2071；所述外壳Ⅱ201上设有支撑板Ⅱ2012；所述回转轴承203设有外圈轴承2031、内圈轴承2032、密封圈2033；所述外圈轴承2031固定连接在外壳Ⅱ201顶端，内圈轴承2032通过滚珠与外圈轴承2031转动连接；所述密封圈2033设于内圈轴承2032上方的凹槽内，将外圈轴承2031与内圈轴承2032之间的缝隙密封，防止碎屑落入影响内圈轴承2032转动；所述顶盖204固定连接在内圈轴承2032上方，顶盖204上方设有盖板2041，且顶盖204上设有若干连接座；所述电机Ⅱ206固定连接在外壳Ⅱ201内，电机Ⅱ206输出端与减速器2061连接，减速器2061轴端穿过外壳Ⅱ201上的通孔与齿轮固定连接，齿轮与内圈轴承2032啮合；当电机Ⅱ206启动后，减速器2061轴端的齿轮与内圈轴承2032啮合，从而带动外壳Ⅱ201转动；所述吊链夹板205与顶盖204上的连接座转动连接；所述吊链2051与吊链夹板205固定连接，且吊链2051上设有支撑杆2052，支撑杆2052两端设有卡扣，支撑杆2052通过卡扣与吊链2051固定连接，防止吊链2051在转盘2旋转过程中发生缠绕；所述旋转电连接器207与支撑板Ⅱ2012连接，旋转电连接器207一侧设有电刷片2071，电刷片2071紧贴旋转电连接器207侧壁，起到了防止电源线随外壳Ⅱ201一起旋转影响转盘2运动的作用；所述冷风扇202固定连接在外壳Ⅱ201一侧。

所述伸缩臂3设有一对，分别设于油站1两侧，伸缩臂3包括套筒Ⅰ301、连接座Ⅱ3011、滚轴3012、套筒Ⅱ302、连接轴303、液压杆Ⅱ304、连接座Ⅲ3041；所述套筒Ⅰ301一端通过连接轴303与底座101转动连接，滚轴3012转动连接在套筒Ⅰ301另一端，滚轴3012起到辅助套筒Ⅱ302在套筒Ⅰ301内滑动的作用，且套筒Ⅰ301上方设有连接座Ⅱ3011；所述液压杆Ⅱ304一端与套筒Ⅰ301连接，且液压杆Ⅱ304与套筒Ⅰ301连接的一端上设有进油口和出油口，液压杆Ⅱ304另一端设有连接座Ⅲ3041，连接座Ⅲ3041通过螺栓固定连接在套筒Ⅱ302一端；所述套筒Ⅱ302与套筒Ⅰ301滑动连接，且套筒Ⅱ302设于套筒Ⅰ301内的一端上设有若干滚轮，滚轮起到辅助套筒Ⅱ302在套筒Ⅰ301内滑动的作用；

所述液压杆Ⅰ4设有一对，分别设于油站1两侧，且液压杆Ⅰ4一端与连接座Ⅰ2011转动连接，另一端与连接座Ⅱ3011转动连接。

所述油站1包括底座101、支撑座1011、通孔Ⅰ1012、安装座1013、换向阀Ⅰ102、电机Ⅰ103、油泵104、换向阀Ⅱ105、安装板1051、液压表1052、电盘106、支撑板Ⅰ1061、油箱107、出油管1071、回油管1072、检修窗口1073、回油口1074、加油口1075、外壳Ⅰ108、连接板1081、挡板1082；所述底座101上方设有支撑座1011、通孔Ⅰ1012和安装座1013；所述外壳Ⅰ108底部与底座101固定连接，外壳Ⅰ108顶部与连接板1081固定连接，且外壳Ⅰ108上设有若干挡板1082；所述电机Ⅰ103固定连接在安装座1013上方，油泵104固定连接在电机Ⅰ103下方；所述支撑板Ⅰ1061于换向阀Ⅱ105的上方与外壳Ⅰ108固定连接；所述电盘106设于支撑板Ⅰ1061上方；所述油箱107与外壳Ⅰ108固定连接，检修窗口1073设于油箱107一侧，出油管1071固定连接在油箱107下方，且出油管1071一端设有过滤器，过滤器起到过滤液压油中的杂质的作用；所述回油口1074和加油口1075穿过连接板1081上的通孔设于油箱107的顶部；所述换向阀Ⅰ102固定连接在支撑座1011上方；所述换向阀Ⅱ105设于电机Ⅰ103上方，换向阀Ⅱ105通过安装板1051与外壳Ⅰ108固定连接，且换向阀Ⅱ105一侧设有液压表1052；由油泵104提供动力，换向阀Ⅰ102和换向阀Ⅱ105控制多股油路分支，一支油路分支穿过底座101上的通孔Ⅰ1012控制液压杆Ⅱ304的伸缩，通过带动套筒Ⅱ302在套筒Ⅰ301内滑动改变伸缩臂3的长度；一只油路分支控制液压杆Ⅰ4的伸缩，通过改变液压杆Ⅰ4的长度实现对伸缩臂3和油站1之间角度的改变；所述回油管1072设于油箱107与电盘106之间，回油管1072一端与换向阀Ⅰ102和换向阀Ⅱ105的总出油路连接，另一端穿过连接板1081上的通孔与冷风扇202上的进油口固定连接，冷风扇202上的出油口与油箱107上的回油口1074连接，液压油在冷风扇202内进行冷却后经回油口1074流入油箱107。

一种水泥仓大型液压清库机架，工作过程如下：

当需要清理水泥结块附着物时，由油泵104提供动力，经换向阀Ⅰ102和换向阀Ⅱ105控制多股油路分支；一支油路分支穿过底座101上的通孔Ⅰ1012控制液压杆Ⅱ304的伸缩，通过带动套筒Ⅱ302在套筒Ⅰ301内滑动改变套筒Ⅱ302在套筒Ⅰ301内伸出的长度；一只油路分支控制液压杆Ⅰ4的伸缩，通过改变液压杆Ⅰ4的长度实现对伸缩臂3和油站1之间角度的改变，使伸缩臂3可以多角度对水泥仓进行清理；开启电机Ⅱ206，使减速器2061轴端的齿轮与内圈轴承2032啮合，从而带动油站1转动，使伸缩臂3随油站1转动从而对水泥仓进行多方位的清理。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种水泥仓大型液压清库机架，包括油站、转盘、伸缩臂、液压杆Ⅰ；其特征在于所述转盘设于油站上方；所述伸缩臂设于油站两侧；所述液压杆Ⅰ设于油站两侧，且液压杆Ⅰ两端分别与转盘和伸缩臂连接；

所述油站包括底座、支撑座、通孔Ⅰ、安装座、换向阀Ⅰ、电机Ⅰ、油泵、换向阀Ⅱ、安装板、液压表、电盘、支撑板Ⅰ、油箱、出油管、回油管、检修窗口、回油口、加油口、外壳Ⅰ、连接板、挡板；所述底座上方设有支撑座、通孔Ⅰ和安装座；所述外壳Ⅰ底部与底座固定连接，外壳Ⅰ顶部与连接板固定连接，且外壳上设有若干挡板；所述电机Ⅰ固定连接在安装座上方，油泵固定连接在电机Ⅰ下方；所述支撑板Ⅰ于换向阀Ⅱ的上方与外壳Ⅰ固定连接；所述电盘设于支撑板Ⅰ上方；所述油箱与外壳Ⅰ固定连接，检修窗口设于油箱一侧，出油管固定连接在油箱下方，且出油管一端设有过滤器；所述回油口和加油口穿过连接板上的通孔设于油箱的顶部；所述换向阀Ⅰ固定连接在支撑座上方；所述换向阀Ⅱ设于电机Ⅰ上方，换向阀Ⅱ通过安装板与外壳Ⅰ固定连接，且换向阀Ⅱ一侧设有液压表；所述回油管设于油箱与电盘之间，回油管一端与换向阀Ⅰ和换向阀Ⅱ的总出油路连接，另一端穿过连接板上的通孔与冷风扇上的进油口固定连接，冷风扇上的出油口与油箱上的回油口连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥仓大型液压清库机架，其特征在于所述转盘包括外壳Ⅱ、连接座Ⅰ、支撑板Ⅱ、冷风扇、回转轴承、外圈轴承、内圈轴承、密封圈、顶盖、盖板、吊链夹板、吊链、支撑杆、电机Ⅱ、减速器、旋转电连接器、电刷片；所述外壳Ⅱ上设有支撑板Ⅱ；所述回转轴承设有外圈轴承、内圈轴承、密封圈；所述外圈轴承固定连接在外壳Ⅱ顶端，内圈轴承通过滚珠与外圈轴承转动连接；所述密封圈设于内圈轴承上方的凹槽内；所述顶盖固定连接在内圈轴承上方，顶盖上方设有盖板，且顶盖上设有若干连接座；所述电机Ⅱ固定连接在外壳Ⅱ内，电机Ⅱ输出端与减速器连接，减速器轴端穿过外壳Ⅱ上的通孔与齿轮固定连接，齿轮与内圈轴承啮合；所述吊链夹板与顶盖上的连接座转动连接；所述吊链与吊链夹板固定连接，且吊链上设有支撑杆，支撑杆两端设有卡扣，支撑杆通过卡扣与吊链固定连接；所述旋转电连接器与支撑板Ⅱ连接，旋转电连接器一侧设有电刷片，电刷片紧贴旋转电连接器侧壁；所述冷风扇固定连接在外壳Ⅱ一侧。

3.根据权利要求1所述的一种水泥仓大型液压清库机架，其特征在于所述伸缩臂设有一对，分别设于油站两侧，伸缩臂包括套筒Ⅰ、连接座Ⅱ、滚轴、套筒Ⅱ、连接轴、液压杆Ⅱ、连接座Ⅲ；所述套筒Ⅰ一端通过连接轴与底座转动连接，滚轴转动连接在套筒Ⅰ另一端，且套筒Ⅰ上方设有连接座Ⅱ；所述液压杆Ⅱ一端与套筒Ⅰ连接，且液压杆Ⅱ与套筒Ⅰ连接的一端上设有进油口和出油口，液压杆Ⅱ另一端设有连接座Ⅲ，连接座Ⅲ通过螺栓固定连接在套筒Ⅱ一端；所述套筒Ⅱ与套筒Ⅰ滑动连接，且套筒Ⅱ设于套筒Ⅰ内的一端上设有若干滚轮。

4.根据权利要求1所述的一种水泥仓大型液压清库机架，其特征在于所述液压杆Ⅰ设有一对，分别设于油站两侧，且液压杆Ⅰ一端与连接座Ⅰ转动连接，另一端与连接座Ⅱ转动连接。

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