CN219153391U - 一种聚氨酯材料生产配料机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及聚氨酯材料生产设备技术领域，且公开了一种聚氨酯材料生产配料机，包括底座和配料筒，配料筒焊接于底座顶部，配料筒外表面连通有出料管，配料筒内部设置有搅拌机构，配料筒外表面设置有定量添加机构，搅拌机构包括配料筒顶部设置的第一驱动电机，第一驱动电机输出端固定连接有第一连接杆，第一连接杆外表面焊接有三组支撑杆，三组支撑杆外表面焊接有两组支撑环，支撑环底部焊接有若干组搅拌片，搅拌片外侧开设有若干组小孔。该聚氨酯材料生产配料机，搅拌片旋转时通过小孔将混合液分离，让聚丙二醇不易将配料粘附到一起，使得融入到混合液中的配料相互分离，从而让配料混合均匀，提高了聚氨酯材料的品质。
Description
技术领域
本申请涉及聚氨酯材料生产设备技术领域，具体为一种聚氨酯材料生产配料机。
背景技术
聚氨酯树脂的水性化已逐步取代溶剂型，成为聚氨酯工业发展的重要方向。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。水性聚氨酯在生产时需要用到配料设备将不同的原料混合到一起。
聚氨酯树脂要用到水、乳液、分散剂、色浆、消泡剂、聚丙二醇等液体配料通入到配料机中，通入到配料机中的配料在配料机中搅拌混合均匀，但是配料中的部分原料，如聚丙二醇为粘性液体，导致配料机中搅拌设备的搅拌杆，不易将配料搅拌均匀，配料容易相互粘附到一起，影响聚氨酯树脂的品质。而且配料机不易对配料进行称量，导致配料不易按照合适的比例混合，容易影响聚氨酯树脂的生产。
因此，需要一种聚氨酯材料生产配料机，来解决配料机中不易将配料混合均匀的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本申请提供了一种聚氨酯材料生产配料机，具备混合液分离搅拌的优点，解决了配料机中不易将配料混合均匀的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种聚氨酯材料生产配料机，包括底座和配料筒，所述配料筒焊接于底座顶部，所述配料筒外表面连通有出料管，所述配料筒内部设置有搅拌机构，所述配料筒外表面设置有定量添加机构，所述搅拌机构包括配料筒顶部设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面焊接有三组支撑杆，三组所述支撑杆外表面焊接有两组支撑环，所述支撑环底部焊接有若干组搅拌片，所述搅拌片外侧开设有若干组小孔。
搅拌片旋转时通过小孔将混合液分离，让聚丙二醇不易将配料粘附到一起，使得融入到混合液中的配料相互分离，从而让配料混合均匀，提高了聚氨酯材料的品质。
优选的，若干组所述搅拌片位于支撑环底部呈圆形分布，若干组所述小孔位于搅拌片外侧呈线性分布。
优选的，三组所述支撑杆位于第一连接杆外表面呈圆形分布。
优选的，所述定量添加机构包括配料筒外表面对称位置焊接的两组支撑片，所述支撑片顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二驱动电机的一端粘接有橡胶球，所述第二连接杆和橡胶球外表面转动连接有进料管，所述进料管一端与出料管连通，所述进料管远离出料管的一端连通有进料桶，所述进料桶底部焊接有支撑板，所述进料桶内底壁设置有称重器，所述称重器底部安装于支撑板顶部。
优选的，所述支撑板底部焊接有支撑架，所述支撑架远离支撑板的一端焊接于出料管外表面。
优选的，所述橡胶球外表面开设有连通的圆形孔。
优选的，所述进料桶通过进料管与出料管连通。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
该聚氨酯材料生产配料机，当第一连接杆通过支撑杆带动支撑环转动时，支撑环转动时带动搅拌片旋转，当搅拌片旋转时通过小孔将混合液分离，让聚丙二醇不易将配料粘附到一起，使得融入到混合液中的配料相互分离，从而让配料混合均匀，提高了聚氨酯材料的品质。该聚氨酯材料生产配料机，当聚氨酯材料的液体配料通入到进料桶内部时，通过称重器对进入到进料桶内部的液体配料进行称量，使得配料按照一定的重量添加到配料筒内部，使得配料机可以方便按照合适的比例添加配料，提高聚氨酯材料的生产速率，以及提高聚氨酯材料的生产效率。
附图说明
图1为本申请配料机整体结构图；
图2为本申请搅拌机构整体结构图；
图3为本申请配料机俯视结构图；
图4为本申请第二连接杆与橡胶球连接结构图。
其中：1、底座；111、第一驱动电机；112、第一连接杆；113、支撑杆；114、支撑环；115、搅拌片；116、小孔；2、配料筒；211、支撑片；212、第二驱动电机；213、第二连接杆；214、橡胶球；215、进料管；216、进料桶；217、支撑板；218、称重器；219、支撑架；3、出料管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-4，一种聚氨酯材料生产配料机，包括底座1和配料筒2，配料筒2焊接于底座1顶部，配料筒2外表面连通有出料管3，配料筒2内部设置有搅拌机构，配料筒2外表面设置有定量添加机构。
通过上述技术方案，底座1对配料筒2进行支撑，配料筒2内部聚氨酯材料的配料通过搅拌机构均匀后，通过出料管3排出配料筒2，非液体配料可以通过配料筒2顶部的管道通入配料筒2内部。
具体的，搅拌机构包括配料筒2顶部设置的第一驱动电机111，第一驱动电机111输出端固定连接有第一连接杆112，第一连接杆112外表面焊接有三组支撑杆113，三组支撑杆113位于第一连接杆112外表面呈圆形分布，三组支撑杆113外表面焊接有两组支撑环114，支撑环114底部焊接有若干组搅拌片115，搅拌片115外侧开设有若干组小孔116，若干组搅拌片115位于支撑环114底部呈圆形分布，若干组小孔116位于搅拌片115外侧呈线性分布。
通过上述技术方案，聚氨酯材料的配料通入到配料筒2内部后，启动第一驱动电机111，第一驱动电机111带动第一连接杆112转动，第一连接杆112转动时通过支撑杆113带动两组支撑环114转动，支撑环114转动时带动搅拌片115旋转，当搅拌片115旋转时通过小孔116将混合液分离，让聚丙二醇不易将配料粘附到一起，使得融入到混合液中的配料相互分离，从而让配料混合均匀，提高了聚氨酯材料的品质。
具体的，定量添加机构包括配料筒2外表面对称位置焊接的两组支撑片211，支撑片211顶部设置有第二驱动电机212，第二驱动电机212输出端固定连接有第二连接杆213，第二连接杆213远离第二驱动电机212的一端粘接有橡胶球214，橡胶球214外表面开设有连通的圆形孔，第二连接杆213和橡胶球214外表面转动连接有进料管215，进料管215一端与出料管3连通，进料管215远离出料管3的一端连通有进料桶216，进料桶216通过进料管215与出料管3连通，进料桶216底部焊接有支撑板217，进料桶216内底壁设置有称重器218，称重器218底部安装于支撑板217顶部，支撑板217底部焊接有支撑架219，支撑架219远离支撑板217的一端焊接于出料管3外表面。
通过上述技术方案，称重器218的型号为TC30KLTC60KLTC1，可以对通入到进料桶216的液体配料进行称重，当聚氨酯材料的液体配料通入到进料桶216内部时，通过称重器218对进入到进料桶216内部的液体配料进行称量，当进料桶216通入合适重量的配料后，工作人员启动第二驱动电机212，第二驱动电机212带动第二连接杆213转动，第二连接杆213带动橡胶球214转动，橡胶球214转动到配料筒2与进料桶216连通后，进料桶216内部的配料通过进料管215进入到配料筒2内部，从而使得配料机可以方便按照合适的比例添加配料，提高聚氨酯材料的生产速率，以及提高聚氨酯材料的生产效率。
在使用时，搅拌片115旋转时通过小孔116将混合液分离，让聚丙二醇不易将配料粘附到一起，使得融入到混合液中的配料相互分离，从而让配料混合均匀，提高了聚氨酯材料的品质。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚氨酯材料生产配料机，包括底座和配料筒，其特征在于：所述配料筒焊接于底座顶部，所述配料筒外表面连通有出料管，所述配料筒内部设置有搅拌机构，所述配料筒外表面设置有定量添加机构，所述搅拌机构包括配料筒顶部设置的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆外表面焊接有三组支撑杆，三组所述支撑杆外表面焊接有两组支撑环，所述支撑环底部焊接有若干组搅拌片，所述搅拌片外侧开设有若干组小孔。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产配料机，其特征在于：若干组所述搅拌片位于支撑环底部呈圆形分布，若干组所述小孔位于搅拌片外侧呈线性分布。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产配料机，其特征在于：三组所述支撑杆位于第一连接杆外表面呈圆形分布。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产配料机，其特征在于：所述定量添加机构包括配料筒外表面对称位置焊接的两组支撑片，所述支撑片顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二驱动电机的一端粘接有橡胶球，所述第二连接杆和橡胶球外表面转动连接有进料管，所述进料管一端与出料管连通，所述进料管远离出料管的一端连通有进料桶，所述进料桶底部焊接有支撑板，所述进料桶内底壁设置有称重器，所述称重器底部安装于支撑板顶部。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯材料生产配料机，其特征在于：所述支撑板底部焊接有支撑架，所述支撑架远离支撑板的一端焊接于出料管外表面。
6.根据权利要求4所述的一种聚氨酯材料生产配料机，其特征在于：所述橡胶球外表面开设有连通的圆形孔。
7.根据权利要求4所述的一种聚氨酯材料生产配料机，其特征在于：所述进料桶通过进料管与出料管连通。
Priority Applications (1)
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