CN219153333U - 一种玻璃精雕机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃精雕机定位装置，包括定位机构，所述定位机构包括横板、雕刻头、第一电机、竖块和夹板；所述雕刻头设置于所述横板的上方，所述第一电机固定安装于所述横板的底部。本实用新型第一电机通过第一螺杆带动移动板移动，移动板通过竖块对连接杆进行挤压，连接杆通过横块带动夹板移动，夹板带动两个圆柱移动对弹簧进行拉伸，夹板对玻璃进行固定，第二电动伸缩杆带动雕刻头向下移动对玻璃进行雕刻处理，通过第一电动伸缩杆调节雕刻头的前后位置，第二电机通过第二螺杆带动雕刻头左右移动，能够对不同规格的玻璃进行定位处理，避免出现偏离中心位置而造成雕刻出现偏差，雕刻准确，从而提高了玻璃精雕的良品率。

Description

一种玻璃精雕机定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，具体为玻璃精雕机定位装置，属于玻璃精雕机定位技术领域。

背景技术

玻璃精雕机为数控机床的一种，又名：玻璃雕刻机、玻璃打孔机、玻璃磨边机、异形玻璃切割机、玻璃开槽机、精密玻璃成形机，其这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现，玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，技术已非常成熟，由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。

现有的玻璃精雕机在将玻璃放置到加工台上进行加工时，不能够对不同规格的玻璃进行定位处理，在玻璃精雕加工过程中，会出现偏离中心位置而造成雕刻出现偏差，雕刻不准确，从而降低了玻璃精雕的良品率，为此，我们提出一种玻璃精雕机定位装置用于解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型希望提供一种玻璃精雕机定位装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种玻璃精雕机定位装置，包括定位机构，所述定位机构包括横板、雕刻头、第一电机、竖块和夹板；

所述雕刻头设置于所述横板的上方，所述第一电机固定安装于所述横板的底部，所述第一电机的输出轴端部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有移动板，两个所述竖块固定安装于所述移动板的顶部，所述竖块的顶部转动连接有连接杆，所述横板的顶部开设有矩形孔，所述连接杆的顶端转动连接有横块，所述夹板固定安装于所述横块的外侧，两个所述夹板相互靠近的一侧均固定连接有海绵垫，所述横板的顶部固定连接有放置板。

进一步优选的，所述横板的底部固定连接有两个竖杆，所述移动板滑动套设在两个所述竖杆的外侧。

进一步优选的，所述横板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧转动连接有同一个第二螺杆。

进一步优选的，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有矩形块，两个所述支撑板相互靠近的一侧固定连接有两个方杆，所述矩形块滑动套设在两个方杆的外侧。

进一步优选的，所述矩形块的前侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有L形块。

进一步优选的，所述L形块的顶部内壁上固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出轴端部与雕刻头的顶部固定连接，左侧的一个支撑板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部与第二螺杆的左端固定连接，所述横板的底部四角均固定连接有支撑腿。

进一步优选的，所述定位机构的上方设有复位机构，所述复位机构包括支撑块、圆柱和圆杆；

四个所述支撑块固定安装于所述横板的顶部，所述圆柱固定安装于所述夹板的外侧，所述圆杆固定安装于所述支撑块的外侧。

进一步优选的，所述圆柱滑动套设于对应的所述圆杆的外侧，所述支撑块与对应的圆柱之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设于对应的所述圆杆的外侧。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

本实用新型第一电机通过第一螺杆带动移动板移动，移动板通过竖块对连接杆进行挤压，连接杆通过横块带动夹板移动，夹板带动两个圆柱移动对弹簧进行拉伸，夹板对玻璃进行固定，第二电动伸缩杆带动雕刻头向下移动对玻璃进行雕刻处理，通过第一电动伸缩杆调节雕刻头的前后位置，第二电机通过第二螺杆带动雕刻头左右移动，能够对不同规格的玻璃进行定位处理，避免出现偏离中心位置而造成雕刻出现偏差，雕刻准确，从而提高了玻璃精雕的良品率。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视立体结构图；

图2为本实用新型的仰视立体结构图；

图3为本实用新型的后视立体结构图；

图4为图1的A区结构放大图。

附图标记：1、定位机构；2、横板；3、雕刻头；4、第一电机；5、第一螺杆；6、移动板；7、竖块；8、连接杆；9、矩形孔；10、横块；11、夹板；12、海绵垫；13、竖杆；14、支撑板；15、第二螺杆；16、矩形块；17、方杆；18、第一电动伸缩杆；19、L形块；20、第二电动伸缩杆；21、第二电机；22、支撑腿；23、复位机构；24、支撑块；25、圆柱；26、圆杆；27、弹簧；28、放置板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种玻璃精雕机定位装置，包括定位机构1，定位机构1包括横板2、雕刻头3、第一电机4、竖块7和夹板11；

雕刻头3设置于横板2的上方，第一电机4固定安装于横板2的底部，第一电机4的输出轴端部固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5的外侧螺纹连接有移动板6，两个竖块7固定安装于移动板6的顶部，竖块7的顶部转动连接有连接杆8，横板2的顶部开设有矩形孔9，连接杆8的顶端转动连接有横块10，夹板11固定安装于横块10的外侧，两个夹板11相互靠近的一侧均固定连接有海绵垫12，横板2的顶部固定连接有放置板28，横板2的底部固定连接有两个竖杆13，移动板6滑动套设在两个竖杆13的外侧，移动板6在两个竖杆13的外侧滑动，移动板6带动两个竖块7向上移动，竖块7在移动的过程中对对应的连接杆8进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆8移动并转动，连接杆8带动对应的横块10移动，横块10带动对应的夹板11移动。

在一个实施例中，横板2的顶部固定连接有两个支撑板14，两个支撑板14相互靠近的一侧转动连接有同一个第二螺杆15，第二螺杆15的外侧螺纹连接有矩形块16，两个支撑板14相互靠近的一侧固定连接有两个方杆17，矩形块16滑动套设在两个方杆17的外侧，矩形块16的前侧固定连接有第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18的输出轴端部固定连接有L形块19，L形块19的顶部内壁上固定连接有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20的输出轴端部与雕刻头3的顶部固定连接，左侧的一个支撑板14的左侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴端部与第二螺杆15的左端固定连接，横板2的底部四角均固定连接有支撑腿22，第二螺杆15转动带动矩形块16移动，矩形块16在两个方杆17的外侧滑动，矩形块16通过第一电动伸缩杆18带动雕刻头3移动。

在一个实施例中，定位机构1的上方设有复位机构23，复位机构23包括支撑块24、圆柱25和圆杆26；

四个支撑块24固定安装于横板2的顶部，圆柱25固定安装于夹板11的外侧，圆杆26固定安装于支撑块24的外侧，圆柱25滑动套设于对应的圆杆26的外侧，支撑块24与对应的圆柱25之间固定连接有同一个弹簧27，弹簧27活动套设于对应的圆杆26的外侧，夹板11带动对应的两个圆柱25移动，圆柱25在对应的圆杆26的外侧，圆柱25在移动的过程中对对应的弹簧27进行拉伸。

本实用新型在工作时：使用时，将玻璃放置在放置板28的顶部，然后启动第一电机4工作带动第一螺杆5转动，第一螺杆5转动带动移动板6向上移动，移动板6在两个竖杆13的外侧滑动，移动板6带动两个竖块7向上移动，竖块7在移动的过程中对对应的连接杆8进行挤压，在挤压力的作用下，使连接杆8移动并转动，通过连接杆8带动对应的横块10移动，横块10带动对应的夹板11移动，夹板11带动对应的两个圆柱25移动，圆柱25在对应的圆杆26的外侧，圆柱25在移动的过程中对对应的弹簧27进行拉伸，夹板11带动对应的海绵垫12移动，两个夹板11向相互靠近的方向移动并对玻璃进行固定，然后启动第二电动伸缩杆20工作带动雕刻头3向下移动，通过雕刻头3向下移动到合适的位置并对玻璃进行雕刻处理，当需要调节雕刻头3的前后位置时，启动第一电动伸缩杆18，第一电动伸缩杆18带动L形块19移动，L形块19通过第二电动伸缩杆20带动雕刻头3移动，从而调节雕刻头3的前后位置，当需要调节雕刻头3的左右位置时，启动第二电机21，第二电机21工作带动第二螺杆15转动，第二螺杆15转动带动矩形块16移动，矩形块16在两个方杆17的外侧滑动，矩形块16通过第一电动伸缩杆18带动雕刻头3移动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种玻璃精雕机定位装置，包括定位机构(1)，其特征在于：所述定位机构(1)包括横板(2)、雕刻头(3)、第一电机(4)、竖块(7)和夹板(11)；

所述雕刻头(3)设置于所述横板(2)的上方，所述第一电机(4)固定安装于所述横板(2)的底部，所述第一电机(4)的输出轴端部固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的外侧螺纹连接有移动板(6)，两个所述竖块(7)固定安装于所述移动板(6)的顶部，所述竖块(7)的顶部转动连接有连接杆(8)，所述横板(2)的顶部开设有矩形孔(9)，所述连接杆(8)的顶端转动连接有横块(10)，所述夹板(11)固定安装于所述横块(10)的外侧，两个所述夹板(11)相互靠近的一侧均固定连接有海绵垫(12)，所述横板(2)的顶部固定连接有放置板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃精雕机定位装置，其特征在于：所述横板(2)的底部固定连接有两个竖杆(13)，所述移动板(6)滑动套设在两个所述竖杆(13)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃精雕机定位装置，其特征在于：所述横板(2)的顶部固定连接有两个支撑板(14)，两个所述支撑板(14)相互靠近的一侧转动连接有同一个第二螺杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃精雕机定位装置，其特征在于：所述第二螺杆(15)的外侧螺纹连接有矩形块(16)，两个所述支撑板(14)相互靠近的一侧固定连接有两个方杆(17)，所述矩形块(16)滑动套设在两个方杆(17)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃精雕机定位装置，其特征在于：所述矩形块(16)的前侧固定连接有第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的输出轴端部固定连接有L形块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃精雕机定位装置，其特征在于：所述L形块(19)的顶部内壁上固定连接有第二电动伸缩杆(20)，所述第二电动伸缩杆(20)的输出轴端部与雕刻头(3)的顶部固定连接，左侧的一个支撑板(14)的左侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴端部与第二螺杆(15)的左端固定连接，所述横板(2)的底部四角均固定连接有支撑腿(22)。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃精雕机定位装置，其特征在于：所述定位机构(1)的上方设有复位机构(23)，所述复位机构(23)包括支撑块(24)、圆柱(25)和圆杆(26)；

四个所述支撑块(24)固定安装于所述横板(2)的顶部，所述圆柱(25)固定安装于所述夹板(11)的外侧，所述圆杆(26)固定安装于所述支撑块(24)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃精雕机定位装置，其特征在于：所述圆柱(25)滑动套设于对应的所述圆杆(26)的外侧，所述支撑块(24)与对应的圆柱(25)之间固定连接有同一个弹簧(27)，所述弹簧(27)活动套设于对应的所述圆杆(26)的外侧。

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