CN219153140U - 一种用于家具加工的打孔机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于家具加工的打孔机，涉及打孔机技术领域。本申请包括打孔机本体，其上安装有钻头与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述钻头连接，以使所述钻头靠近或远离板材，还包括：安装在钻头上的压持件，所述压持件与板材上表面抵触，所述压持件到板材上表面之间的距离小于钻头到板材上表面之间的距离。本申请在钻头上安装有压持件，在进行钻孔时，通过钻头逐渐靠近板材，使压持件逐渐靠近板材，通过压持件的弹性形变对板材进行抵触，通过抵触件在板材的下表面进行抵触，使其在进行打孔时，将板材沿竖直方向进行固定，减少了其在被打孔时孔道的轴线发生偏移的可能，减少了对后续板材安装造成的影响。

Description

一种用于家具加工的打孔机

技术领域

本申请涉及打孔机技术领域，具体涉及一种用于家具加工的打孔机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，而家具板材就是用于制作家具的板材，家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，在对家具的板材进行加工过程中，需要进行切割、抛光、打磨和钻孔等多种加工工序，以满足家具制作的需求。家具板材打孔装置就是针对板材进行钻孔的装置。

现有的对家具板材进行打孔时，多通过打孔机进行打孔，在进行打孔时，先将板材固定在打孔机上，再进行打孔，现有打孔机上的固定件多将板体的周侧进行固定，当固定板材相对侧的固定件上的力发生偏差时，容易导致板材在被打孔时，发生晃动，使被钻出的孔道轴线发生偏移，在后续安装时，较为麻烦，为此本申请提供了一种用于家具加工的打孔机来改善该问题。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决上述背景中现有打孔机上的固定件多将板体的周侧进行固定，当固定板材相对侧的固定件基于的力发生偏差时，容易导致板材在被打孔时，发生晃动，使被钻出的孔道轴线发生偏移，在后续安装时，较为麻烦的问题，本申请提供了一种用于家具加工的打孔机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于家具加工的打孔机，包括打孔机本体，其上安装有钻头与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与所述钻头连接，以使所述钻头靠近或远离板材，还包括：

安装在钻头上的压持件，所述压持件与板材上表面抵触，所述压持件到板材上表面之间的距离小于钻头到板材上表面之间的距离，当钻头靠近板材上表面时，使所述压持件靠近板材并通过所述压持件的弹性形变与板材抵触；

安装在钻头上的抵触件，所述抵触件与板材下表面抵触，所述抵触件与所述压持件之间形成有用于容纳板材的空间。

进一步地，所述压持件包括：

安装在钻头上的连接板，所述连接板上安装有压持弹簧，所述压持弹簧的一端与所述连接板连接；

安装在所述压持弹簧另一端上的压板，所述压板用于和板材抵触。

进一步地，所述抵触件包括：

安装在钻头上的底板，所述底板上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与钻头螺纹连接，所述底板上构造有用于钻头通过的孔洞；

安装在所述底板上的导向杆，所述导向杆滑动插设在钻头上。

进一步地，所述底板周侧上安装有多个延长板，所述延长板用于和板材底部抵触，所述延长板用于增加所述底板的表面积。

进一步地，所述连接板上安装有外套筒，所述外套筒上构造有用于安装所述压持弹簧的容腔，所述外套筒在所述容腔内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端与所述压持弹簧连接，另一端与所述压板连接。

进一步地，所述螺纹杆上偏心安装有转杆，所述转杆上转动安装有辅助杆，当所述辅助杆被推动或被拉动时，使所述转杆带动所述螺纹杆转动。

进一步地，所述延长板上安装有橡胶块，所述橡胶块上开设有空腔，所述延长板通过所述橡胶块和板材抵触。

进一步地，钻头上通过螺栓安装有安装板，所述螺纹杆与所述安装板螺纹配合，所述导向杆滑动插设在所述安装板上。

本申请的有益效果如下：本申请在钻头上安装有压持件，在进行钻孔时，通过钻头逐渐靠近板材，使压持件逐渐靠近板材，通过压持件的弹性形变对板材进行抵触，通过抵触件在板材的下表面进行抵触，使其在进行打孔时，将板材沿竖直方向进行固定，减少了其在被打孔时孔道的轴线发生偏移的可能，减少了对后续板材安装造成的影响。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请部分结构爆炸图；

图3是本申请又一部分结构爆炸图；

图4是本申请再一部分结构爆炸图；

附图标记：1、压持件；101、连接板；102、压持弹簧；103、压板；2、抵触件；201、底板；202、螺纹杆；203、导向杆；3、延长板；4、外套筒；5、连接杆；6、安装板；7、转杆；8、辅助杆；9、橡胶块；10、钻头；11、电动伸缩杆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本申请一个实施例提出的一种用于家具加工的打孔机，包括打孔机本体，其上安装有钻头10与电动伸缩杆11，打孔机本体由加工工作台，控制电脑，旋转电机，振动电机，加工工具头，气动装置，自动转盘，固定夹具等组成，钻头10属于加工工具头，其包括机壳与加工头，加工头与旋转电机连接，用于对板材进行打孔，钻头10通过电动伸缩杆11与工作台连接，还包括：

由于夹具中的板材，在进行打孔时，多是在板材的边缘进行打孔，在对板材进行进行打孔时，也多为贯穿孔；

安装在钻头10上的压持件1，压持件1与板材上表面抵触，压持件1到板材上表面之间的距离小于钻头10到板材上表面之间的距离，当钻头10靠近板材上表面时，使压持件1靠近板材并通过压持件1的弹性形变与板材抵触，在使用时，钻头10进行钻孔时，通过电动伸缩杆11伸缩端的运动会逐渐靠近板材，带动压持件1也靠近板材，由于压持件1到板材的距离较短，会先将板材进行抵触压持，当固定完毕后，再通过钻头10对板材进行打孔，在打孔前将板材进行固定，减少了板材在钻孔时，晃动的可能；

安装在钻头10上的抵触件2，抵触件2与板材下表面抵触，抵触件2与压持件1之间形成有用于容纳板材的空间，抵触件2位于板材底部，当压持件1在板材上表面对板材进行抵触的同时，通过抵触件2在其下表面进行抵触，且抵触件2位于压持件1的正下方，通过在竖直方向将板材进行固定，在使用时，当上下两侧的力不均匀时，由于抵触件2位于压持件1的正下方，减少了板材在固定点处摆动的可能，使两侧不同大小的力影响的多为孔道的深度，而夹具板材上的孔道多为贯穿孔，减少对孔道整体的影响；

与现有技术相比，在使用时，通过在竖直方向将板材进行固定，通过压持件1与抵触件2的配合，减少了板材被钻孔后孔道轴线出现偏移的可能，减少了对家具板材后续安装的影响。

如图2和图3所示，在一些实施例中，压持件1包括：

安装在钻头10上的连接板101，连接板101上安装有压持弹簧102，压持弹簧102的一端与连接板101连接，连接板101安装在钻头10的工作头的同端，当钻头10靠近板材时，通过连接板101带动压持弹簧102靠近板材，并压缩压持弹簧102，使其对板材进行抵触；

安装在压持弹簧102另一端上的压板103，压板103用于和板材抵触，压板103安装在压持弹簧102与板材抵触的一端上，用于增大压持弹簧102与板材的接触面积，减少了在压持时对板材的磨损。

如图2和图4所示，在一些实施例中，抵触件2包括：

安装在钻头10上的底板201，底板201上转动安装有螺纹杆202，螺纹杆202与钻头10螺纹连接，底板201上构造有用于钻头10通过的孔洞，底板201通过螺纹杆202与钻头10机壳连接，在使用时，转动螺纹杆202调节底板201与钻头10之间的距离，便于减少钻头10与底板201之间的基本距离，使钻头10快速的对板材进行打孔，同时也便于使该装置适用于不同厚度的板材；

安装在底板201上的导向杆203，导向杆203滑动插设在钻头10上，钻头10的机壳上开设导向孔，导向杆203插设在导向孔内，在螺纹杆202转动时，由于底板201与螺纹杆202转动连接，通过导向杆203的导向，使底板201只能沿螺纹杆202轴线方向运动，使其靠近或远离钻头10，在使用时，通过底板201对板材进行抵触的同时，也便于使装置适用于不同厚度的板材。

如图3和图4所示，在一些实施例中，底板201周侧上安装有多个延长板3，延长板3用于和板材底部抵触，延长板3用于增加底板201的表面积，延长板3安装在底板201上，增大了底板201与板材之间的接触面积，在使用时，提高了底板201对板材的抵触效果，且其中一个延长板3位于压板103的正下方，减少在抵触固定板材时，板材沿固定点摆动的可能，提高了钻孔的稳定性。

如图3所示，在一些实施例中，连接板101上安装有外套筒4，外套筒4上构造有用于安装压持弹簧102的容腔，外套筒4在容腔内滑动安装有连接杆5，连接杆5的一端与压持弹簧102连接，另一端与压板103连接，外套筒4与连接杆5形成伸缩杆结构，压持弹簧102将外套筒4与连接杆5进行连接，在使用时，通过外套筒4的容腔对压持弹簧102进行限位，使压持弹簧102在形变时，只能沿容腔开设方向进行伸长或压缩，使压持弹簧102在压持时，更加稳定。

如图4所示，在一些实施例中，螺纹杆202上偏心安装有转杆7，转杆7上转动安装有辅助杆8，当辅助杆8被推动或被拉动时，使转杆7带动螺纹杆202转动，转杆7偏心安装在螺纹杆202上，在使用时，通过推动或拉动辅助杆8，使其对转杆7进行抵触与拉动，从而使螺纹杆202转动，相较与直接转动螺纹杆202，通过辅助杆8的配合，便于将螺纹杆202进行转动。

如图4所示，在一些实施例中，延长板3上安装有橡胶块9，橡胶块9上开设有空腔，延长板3通过橡胶块9和板材抵触，通过橡胶块9与板材进行柔性接触，减少了对板材的磨损，且在其上开设有空腔，使橡胶块9形成吸盘结构，在使用时，进一步增加了橡胶块9与板材连接的紧密性。

如图4所示，在一些实施例中，钻头10上通过螺栓安装有安装板6，螺纹杆202与安装板6螺纹配合，导向杆203滑动插设在安装板6上，安装板6安装在钻头10机壳上，其上开设有螺纹孔，通过螺纹孔与螺纹杆202螺纹配合，导向孔也开设在安装板6上，在使用时，通过拆卸安装板6便于将抵触件2进行拆卸，便于对不同长度的底板201进行更换，使其满足不同大小的板材，提高了装置的实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于家具加工的打孔机，包括打孔机本体，其上安装有钻头(10)与电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸缩端与所述钻头(10)连接，以使所述钻头(10)靠近或远离板材，其特征在于，还包括：

安装在钻头(10)上的压持件(1)，所述压持件(1)与板材上表面抵触，所述压持件(1)到板材上表面之间的距离小于钻头(10)到板材上表面之间的距离，当钻头(10)靠近板材上表面时，使所述压持件(1)靠近板材并通过所述压持件(1)的弹性形变与板材抵触；

安装在钻头(10)上的抵触件(2)，所述抵触件(2)与板材下表面抵触，所述抵触件(2)与所述压持件(1)之间形成有用于容纳板材的空间。

2.根据权利要求1所述的一种用于家具加工的打孔机，其特征在于，所述压持件(1)包括：

安装在钻头(10)上的连接板(101)，所述连接板(101)上安装有压持弹簧(102)，所述压持弹簧(102)的一端与所述连接板(101)连接；

安装在所述压持弹簧(102)另一端上的压板(103)，所述压板(103)用于和板材抵触。

3.根据权利要求2所述的一种用于家具加工的打孔机，其特征在于，所述抵触件(2)包括：

安装在钻头(10)上的底板(201)，所述底板(201)上转动安装有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)与钻头(10)螺纹连接，所述底板(201)上构造有用于钻头(10)通过的孔洞；

安装在所述底板(201)上的导向杆(203)，所述导向杆(203)滑动插设在钻头(10)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于家具加工的打孔机，其特征在于，所述底板(201)周侧上安装有多个延长板(3)，所述延长板(3)用于和板材底部抵触，所述延长板(3)用于增加所述底板(201)的表面积。

5.根据权利要求2所述的一种用于家具加工的打孔机，其特征在于，所述连接板(101)上安装有外套筒(4)，所述外套筒(4)上构造有用于安装所述压持弹簧(102)的容腔，所述外套筒(4)在所述容腔内滑动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端与所述压持弹簧(102)连接，另一端与所述压板(103)连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于家具加工的打孔机，其特征在于，所述螺纹杆(202)上偏心安装有转杆(7)，所述转杆(7)上转动安装有辅助杆(8)，当所述辅助杆(8)被推动或被拉动时，使所述转杆(7)带动所述螺纹杆(202)转动。

7.根据权利要求4所述的一种用于家具加工的打孔机，其特征在于，所述延长板(3)上安装有橡胶块(9)，所述橡胶块(9)上开设有空腔，所述延长板(3)通过所述橡胶块(9)和板材抵触。

8.根据权利要求3所述的一种用于家具加工的打孔机，其特征在于，钻头(10)上通过螺栓安装有安装板(6)，所述螺纹杆(202)与所述安装板(6)螺纹配合，所述导向杆(203)滑动插设在所述安装板(6)上。

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