CN204935028U - 平键定位装配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平键定位装配装置，用于在施力机构的作用下，将平键安装到工件上，包括定位支撑件和压紧组件，所述定位支撑件内设置有上下连通的定位孔，所述定位孔中安置有平键，所述定位孔的外部设置有第一磁铁，以将安置在所述定位孔中的平键吸附在所述定位孔内；所述压紧组件包括压板和压块，所述压板与所述定位支撑件通过连接件连接，所述压块的顶端与所述压板连接，并滑动连接于所述定位孔，所述连接件上套设有弹簧。本实用新型的平键定位装配装置能够减少手工装配困难性，提高生产效率、良品率以及降低手工砸平键对环境带来的噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型属于设备安装领域，具体地说，涉及一种平键定位装配装置。
背景技术
在设备安装中，通常会出现一些装配体中需要通过平键来进行装配的情况。现有的平键安装都是通过手工来完成的，费时费力，安装效率低，且容易砸坏平键。而且，手工砸平键时，需要借助于工具，如榔头等，这使得在砸键的过程中，会产生非常大的噪音，对周围环境造成噪音污染。
因此，亟待需要出现一种能够减少手工装配困难性，提高生产效率、良品率以及降低手工砸平键对环境带来的噪音污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够减少手工装配困难性，提高生产效率、良品率以及降低手工砸平键对环境带来的噪音污染的平键定位装配装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平键定位装配装置，用于在施力机构的作用下，将平键安装到工件上，包括定位支撑件和压紧组件，所述定位支撑件内设置有上下连通的定位孔，所述定位孔中安置有平键，所述定位孔的外部设置有第一磁铁，以将安置在所述定位孔中的平键吸附在所述定位孔内；所述压紧组件包括压板和压块，所述压板与所述定位支撑件通过连接件连接，所述压块的顶端与所述压板连接，并滑动连接于所述定位孔，所述连接件上套设有弹簧。
优选地，所述压紧组件还包括定位板，所述定位板设置在所述压板下方并与所述压板连接，所述定位板上设置有凹槽，所述压块的顶端嵌人在所述凹槽中，并与所述压板抵接。
优选地，所述压板和所述定位板上分别开设有通孔，所述定位支撑件上设置有连接孔，所述连接件依次穿过所述通孔和所述连接孔而将所述压板与所述定位支撑件连接。
优选地，所述连接件的上端限位于所述压板的通孔，所述连接件与所述连接孔滑动连接。
优选地，所述定位板和所述压板通过螺钉连接。
优选地，所述定位支撑件的侧部下端设置有第一磁铁安置孔，所述第一磁铁安置在所述第一磁铁安置孔内。
优选地，所述定位支撑件的底部设置有第二磁铁安置孔，所述第二磁铁安置孔内安置有第二磁铁。
优选地，所述弹簧弹性支撑在所述定位板与所述定位支撑件之间。
优选地，所述压块的下端设置有凸出部。
优选地，所述定位支撑件内设置两个定位孔。
本实用新型的平键定位装置在装配平键时，只需将平键装在定位孔内，然后对准安装位置，对装置施加压力，就能将平键准确地装配到安装位置上，无需手动砸平键，降低了劳动强度，提高了生产效率，且减少了噪音污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的平键定位装配装置的装配结构示意图；
图2为本实用新型的平键定位装配装置的剖视图；
图3为本实用新型的平键定位装配装置的从底部观测的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
图1为本实用新型的平键定位装配装置的装配结构示意图；图2为本实用新型的平键定位装配装置的剖视图；图3为本实用新型的平键定位装配装置的从底部观测的示意图。
本实用新型的平键定位装配装置用于在施力机构的作用下，将平键安装到待安装平键的工件上。如图1至3所示，本实用新型的平键定位装配装置包括定位支撑件7和压紧组件，定位支撑件7和压紧组件通过连接件1与定位支撑件7连接。定位支撑件7用于将装置支撑在工件上，可具有能够定位在工件上的支撑结构。图1示出的待安装平键的工件10为通过螺母连接的两个机构，螺母安置在连接件的凹槽中，平键需要砸进该凹槽中，以将两个机构紧固，这种情况下，定位支撑件7的下端可形成能够定位在螺母和凹槽之间的空隙中的定位销。压紧组件用于在施力机构的作用下，将定位支撑件中的平键砸进平键安置槽中，本实用新型对施力机构没有特别限制，只要能够提供外力的任何设备或装置都可以。
在本实用新型的实施例中，定位支撑件7可为形成有开口部15的结构，如图1所示。定位支撑件7在两侧形成有上下连通的定位孔12，定位孔12下端可安置平键9，定位孔12的形状没有限制，可为圆形或方形等。为防止平键9滑出定位孔12，可在定位孔12的外侧，即在定位支撑件7的前侧下端可形成有第一磁铁安置孔8，其内安置有磁铁，用于将平键9吸附在定位孔内，可在每个定位孔12的外侧周围设置有至少一个安置孔。此外，为防止平键压紧过程中，定位支撑件7与工件10之间脱离，可在定位支撑件7的底部设置若干个第二磁铁安置孔16，第二磁铁安置孔16内安置有磁铁，以将定位支撑件7定位在工件10上。此外，定位支撑件7上还设置有通孔13，供连接件1插入，以与压紧组件活动连接，通孔13与开口部15连通，如此，连接件1可在通孔13和开口部14中活动。
本实用新型的压紧组件包括压板3和压块6。考虑到需要采用过盈压入的方式来将平键9压入平键槽中，因此对压块6的材质有相应的要求，例如需要硬度和韧度均较好的材质，因此，综合压块的材质、结构特性和加工工艺，因此，如果直接将压块6固定在压板3上，会带来安装不便，因此可在压板3下方设置定位板4，以固定压块6。如图2所示，压块6可包括头部和滑动部，头部套在定位板4的凹槽中，滑动部套入定位孔12中，可在定位孔12中上下滑动，压块6用于在外力的作用下，将平键9压入平键槽中。由于冲压时压块6与平键9接触的端面会发生磨损，因此，为减少磨损，可将压块6的下端与平键9接触的部分形成为比其他部分的尺寸略窄，即可看做在压块6的下端形成凸出部，以减少与平键9的接触面积，延缓压块6的磨损。
压板3和定位板4之间可通过螺钉2连接，压板3和定位板4上设置有通孔11和14，这样，连接件1依次通过通孔11、14和连接孔13，而将压板3、定位板4和定位支撑件7连接起来。连接件1可在通孔11、14和连接孔13构成的通道中滑动，但是向下活动时，上端限位于压板3。在本实用新型的一实施例中，连接件1可为轴肩螺钉。为缓冲冲击力，在连接件1上套设有压缩弹簧5，弹簧5弹性支撑在定位板4和定位支撑件7之间，以缓冲施力机构带来的冲击力，而损坏定位支撑件7。
本实用新型的平键定位装配装置的工作原理如下：
将平键9装入定位孔12内，由于磁铁的吸引力，平键9会吸附在定位孔12内，然后将定位支撑件7放置在待安装区域，依靠磁铁的吸引力而吸合在待安装区域以进行定位，然后开启施力机构(未图示)，对准压板3进行冲压，在压力的作用下，压板3、定位板4、压块6和连接件1构成的整体向下移动，压块6向下运动将平键9冲压入平键安置槽中，然后关闭施力机构，解除压力，在弹簧5的作用下，压板3、定位板4、压块6和连接件1构成的整体向上移动以复位，平键安装结束。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种平键定位装配装置，用于在施力机构的作用下，将平键安装到工件上，其特征在于，包括定位支撑件和压紧组件，所述定位支撑件内设置有上下连通的定位孔，所述定位孔中安置有平键，所述定位孔的外部设置有第一磁铁，以将安置在所述定位孔中的平键吸附在所述定位孔内；
所述压紧组件包括压板和压块，所述压板与所述定位支撑件通过连接件连接，所述压块的顶端与所述压板连接，并滑动连接于所述定位孔，所述连接件上套设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述压紧组件还包括定位板，所述定位板设置在所述压板下方并与所述压板连接，所述定位板上设置有凹槽，所述压块的顶端嵌人在所述凹槽中，并与所述压板抵接。
3.根据权利要求2所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述压板和所述定位板上分别开设有通孔，所述定位支撑件上设置有连接孔，所述连接件依次穿过所述通孔和所述连接孔而将所述压板与所述定位支撑件连接。
4.根据权利要求3所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述连接件的上端限位于所述压板的通孔，所述连接件与所述连接孔滑动连接。
5.根据权利要求2所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述定位板和所述压板通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述定位支撑件的侧部下端设置有第一磁铁安置孔，所述第一磁铁安置在所述第一磁铁安置孔内。
7.根据权利要求1所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述定位支撑件的底部设置有第二磁铁安置孔，所述第二磁铁安置孔内安置有第二磁铁。
8.根据权利要求1所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述弹簧弹性支撑在所述定位板与所述定位支撑件之间。
9.根据权利要求1所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述压块的下端设置有凸出部。
10.根据权利要求1至9任一项所述的平键定位装配装置，其特征在于，所述定位支撑件内设置两个定位孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520602670.0U CN204935028U (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 平键定位装配装置 |
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| CN201520602670.0U CN204935028U (zh) | 2015-08-11 | 2015-08-11 | 平键定位装配装置 |
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| CN204935028U true CN204935028U (zh) | 2016-01-06 |
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ID=55002484
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN204935028U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108274221A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-13 | 吴招娣 | 一种减速机平键装配方法 |
| CN110556978A (zh) * | 2018-05-31 | 2019-12-10 | 横店集团英洛华电气有限公司 | 电机出轴轴上平键装配工装 |
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2015
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108274221A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-13 | 吴招娣 | 一种减速机平键装配方法 |
| CN108274221B (zh) * | 2018-04-18 | 2019-11-22 | 林小芬 | 一种减速机平键装配方法 |
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| CN110556978B (zh) * | 2018-05-31 | 2024-05-17 | 浙江联宜电机有限公司 | 电机出轴轴上平键装配工装 |
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