CN219152505U - 一种阀门用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门用研磨机，涉及阀门加工技术领域，具体包括四边形框架，所述四边形框架一端的顶部设有支撑板，所述支撑板两侧的底部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定安装在四边形框架内，所述第二支撑杆两端的顶部均设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第二支撑杆与支撑板之间，所述第二弹簧两端均同轴固定安装有固定座，所述第二弹簧通过固定座分别与两端支撑板、第二支撑杆相连接，所述支撑板底面水平中心处固定安装有振动电机，所述支撑板上方设有分料箱。本实用新型在使用时，降低了工作人员的劳动负荷，提高了生产加工效率，便于对加工完毕工件的收取及金属杂质的收集处理。

Description

一种阀门用研磨机

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体为一种阀门用研磨机。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，具有加工精度高，加工材料范围广的优点，在不锈钢阀门的生产加工过程中，就需要用到振动研磨机。振动研磨机是利用钢珠与阀门相互碰撞，将阀门表面的毛刺披锋清除，在研磨处理之后，需要将加工好的阀门取出，同时将钢珠与打磨下来的金属杂质分离，但现有的振动研磨机通常不具备分料、筛选的功能，无法很好的将钢珠、工件、金属杂质分层分离开来，降低了生产效率，不利于工件的收取及金属杂质的收集处理。针对以上问题，我们提出了一种阀门用研磨机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种阀门用研磨机，解决了阀门加工问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种阀门用研磨机，包括四边形框架，所述四边形框架一端的顶部设有支撑板，所述支撑板两侧的底部设有第二支撑杆，所述第二支撑杆固定安装在四边形框架内，所述第二支撑杆两端的顶部均设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第二支撑杆与支撑板之间，所述第二弹簧两端均同轴固定安装有固定座，所述第二弹簧通过固定座分别与两端支撑板、第二支撑杆相连接，所述支撑板底面水平中心处固定安装有振动电机，所述支撑板上方设有分料箱，所述支撑板顶部开设有与分料箱相对应的定位槽，所述分料箱位于定位槽内；

所述分料箱内腔中部固定安装有筛网，所述筛网上方设有筛选盒，所述筛选盒位于分料箱内部，所述筛选盒外侧顶部设有与第一连接座相对应的第二连接部，所述筛选盒内腔底部间断等间距开设有通孔，所述筛选盒通过通孔与分料箱内部相连通，所述通孔内径大于筛选盒筛孔内径。

可选的，所述四边形框架远离分料箱的一端顶部设有转动架，所述转动架上固定安装有固定筒，所述固定筒顶部同轴设有研磨筒，所述研磨筒底部设有多个第一弹簧，所述第一弹簧与研磨筒轴线平行，且多个第一弹簧沿研磨筒底部边缘周向分布，所述第一弹簧一端与研磨筒相连接，所述第一弹簧另一端与固定筒相连接，所述固定筒内腔底部固定安装有驱动电机，所述研磨筒内腔底部设有容纳腔，所述容纳腔内部固定安装有起振器，所述驱动电机的输出端贯穿固定筒、研磨筒与起振器相连接。

可选的，所述转动架两侧均设有立板，所述立板与四边形框架垂直，所述立板固定安装在四边形框架上，所述立板与转动架之间设有转轴，所述转轴一端与转动架相连接，所述转轴另一端通过轴承与立板转动连接，所述转轴外侧同轴固定连接有套筒，所述套筒外表面设有与其相垂直的连接杆，所述连接杆一端与套筒相连接，所述连接杆另一端上固定安装有第一转动座，所述四边形框架内腔中部固定安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆两端的顶部均设有与第一转动座相对应的第二转动座，所述第二转动座固定安装在第一支撑杆上，所述第一转动座与第二转动座之间设有推拉油缸，所述推拉油缸分别与两端第一转动座、第二转动座转动连接。

可选的，所述四边形框架两侧的底部均间断等间距设有支柱，所述支柱与四边形框架垂直，所述支柱一端与四边形框架相连接，所述支柱另一端固定安装有减震脚垫。

可选的，所述分料箱外侧顶部设有有第一连接座，所述第一连接座四角均设有双头螺栓，所述双头螺栓位于第一连接座与支撑板之间，所述双头螺栓分别贯穿至两端第一连接座、支撑板外部并同轴螺旋连接有螺母。

可选的，所述分料箱一侧的底部开设有抽拉槽，所述抽拉槽内部滑动连接有收集抽屉，所述收集抽屉位于筛网下方。

可选的，所述分料箱一侧的中部开设有与筛网相对应的出料口，所述出料口远离筛网的一侧端口底部设有下料溜槽，所述下料溜槽固定安装在分料箱上。

可选的，所述第二连接部两端的顶部固定安装有把手，所述第二连接部顶部设有与其相垂直的紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹部贯穿第二连接部与第一连接座相连接。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过推拉油缸推动连接杆，连接杆以转轴为圆心带动转动架、研磨筒、固定筒翻转，使得研磨筒内部的钢珠、工件、金属杂质一同落入筛选盒内，降低了工作人员的劳动负荷，便于筛分工作的进行；通过设置振动电机、第二弹簧带动分料箱振动，使分料箱内部的工件、钢珠、金属杂质在通孔、筛网的作用下，逐层分离开来，提高了生产加工效率，便于对加工完毕工件的收取及金属杂质的收集处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型筛选盒、分料箱及支撑板的具体结构示意图；

图3为本实用新型研磨筒、固定筒及转动架的具体结构示意图。

图中：1、四边形框架；2、支柱；3、减震脚垫；4、立板；5、转动架；6、转轴；7、套筒；8、连接杆；9、第一支撑杆；10、第一转动座；11、第二转动座；12、推拉油缸；13、研磨筒；14、固定筒；15、第一弹簧；16、驱动电机；17、容纳腔；18、分料箱；19、第一连接座；20、支撑板；21、定位槽；22、螺母；23、双头螺栓；24、第二支撑杆；25、振动电机；26、固定座；27、第二弹簧；28、筛网；29、收集抽屉；30、筛选盒；31、第二连接部；32、紧固螺栓；33、通孔；34、把手；35、出料口；36、下料溜槽；37、抽拉槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门用研磨机，包括四边形框架1，四边形框架1一端的顶部设有支撑板20，支撑板20两侧的底部设有第二支撑杆24，第二支撑杆24固定安装在四边形框架1内，第二支撑杆24两端的顶部均设有第二弹簧27，第二弹簧27位于第二支撑杆24与支撑板20之间，第二弹簧27两端均同轴固定安装有固定座26，第二弹簧27通过固定座26分别与两端支撑板20、第二支撑杆24相连接，支撑板20底面水平中心处固定安装有振动电机25，支撑板20上方设有分料箱18，支撑板20顶部开设有与分料箱18相对应的定位槽21，分料箱18位于定位槽21内，通过支撑板20顶部的定位槽21，便于对分料箱18进行定位安装，通过设置第二弹簧27，在振动电机25的作用下，分料箱18发生振动，促使钢珠、金属杂质、工件的快速分离；

分料箱18内腔中部固定安装有筛网28，筛网28上方设有筛选盒30，筛选盒30位于分料箱18内部，筛选盒30外侧顶部设有与第一连接座19相对应的第二连接部31，筛选盒30内腔底部间断等间距开设有通孔33，筛选盒30通过通孔33与分料箱18内部相连通，通孔33内径大于筛选盒30筛孔内径，通过筛选盒30内腔底部的通孔33，将打磨好的工件与钢珠、金属杂质相分离，再利用筛网28将钢珠与金属杂质分离，由此实现钢珠、金属杂质、工件的快速分层分离。

进一步的说，四边形框架1远离分料箱18的一端顶部设有转动架5，转动架5上固定安装有固定筒14，固定筒14顶部同轴设有研磨筒13，研磨筒13底部设有多个第一弹簧15，第一弹簧15与研磨筒13轴线平行，且多个第一弹簧15沿研磨筒13底部边缘周向分布，第一弹簧15一端与研磨筒13相连接，第一弹簧15另一端与固定筒14相连接，固定筒14内腔底部固定安装有驱动电机16，研磨筒13内腔底部设有容纳腔17，容纳腔17内部固定安装有起振器，驱动电机16的输出端贯穿固定筒14、研磨筒13与起振器相连接，利用固定筒14内部驱动电机16带动位于容纳腔17内的起振器，在起振器和第一弹簧15的作用下，研磨筒13内部钢珠与工件相研磨，将工件毛刺披锋清除。

进一步的说，转动架5两侧均设有立板4，立板4与四边形框架1垂直，立板4固定安装在四边形框架1上，立板4与转动架5之间设有转轴6，转轴6一端与转动架5相连接，转轴6另一端通过轴承与立板4转动连接，转轴6外侧同轴固定连接有套筒7，套筒7外表面设有与其相垂直的连接杆8，连接杆8一端与套筒7相连接，连接杆8另一端上固定安装有第一转动座10，四边形框架1内腔中部固定安装有第一支撑杆9，第一支撑杆9两端的顶部均设有与第一转动座10相对应的第二转动座11，第二转动座11固定安装在第一支撑杆9上，第一转动座10与第二转动座11之间设有推拉油缸12，推拉油缸12分别与两端第一转动座10、第二转动座11转动连接，利用推拉油缸12带动连接杆8，连接杆8以转轴6为圆心带动转动架5、研磨筒13、固定筒14翻转，使得研磨筒13内部的钢珠、工件、金属杂质一同落入筛选盒30内，便于筛分工作的进行。

进一步的说，四边形框架1两侧的底部均间断等间距设有支柱2，支柱2与四边形框架1垂直，支柱2一端与四边形框架1相连接，支柱2另一端固定安装有减震脚垫3，利用支柱2对四边形框架1进行承托，通过设置减震脚垫3，减小电机振动时产生的噪音，提高了适用性。

进一步的说，分料箱18外侧顶部设有有第一连接座19，第一连接座19四角均设有双头螺栓23，双头螺栓23位于第一连接座19与支撑板20之间，双头螺栓23分别贯穿至两端第一连接座19、支撑板20外部并同轴螺旋连接有螺母22，通过设置收集抽屉29、双头螺栓23，便于分料箱18与支撑板20的组装拆卸，方便对分料箱18进行维护组装检修。

进一步的说，分料箱18一侧的底部开设有抽拉槽37，抽拉槽37内部滑动连接有收集抽屉29，收集抽屉29位于筛网28下方，通过设置抽拉槽37、收集抽屉29，经过筛网28将钢珠之间混杂的金属杂质分离开来，金属杂质在落入收集抽屉29方便后期集中处理。

进一步的说，分料箱18一侧的中部开设有与筛网28相对应的出料口35，出料口35远离筛网28的一侧端口底部设有下料溜槽36，下料溜槽36固定安装在分料箱18上，通过设置出料口35、下料溜槽36，便于对分料箱18内部、筛网28顶部的钢珠的收取。

进一步的说，第二连接部31两端的顶部固定安装有把手34，第二连接部31顶部设有与其相垂直的紧固螺栓32，紧固螺栓32的螺纹部贯穿第二连接部31与第一连接座19相连接，通过设置第二连接部31、紧固螺栓32，便于对筛选盒30进行安装或拆卸，同时在振动电机25运作时，防止筛选盒30脱离分料箱18，利用把手34，在工件筛分完毕后，便于工作人员进行工件的收取、转运、储存工作。

综上，该阀门用研磨机，使用时，首先工作人员将待打磨工件放入研磨筒13内，启动驱动电机16带动容纳腔17内部起振器，使工件与钢珠相研磨，研磨完成后，启动推拉油缸12推动连接杆8，连接杆8会以转轴6为圆心带动转动架5、研磨筒13、固定筒14翻转，使得研磨筒13内部的钢珠、工件、金属杂质一同落入筛选盒30内，再启动分料箱18底部的振动电机25，在通孔33、筛网28的作用下，工件、钢珠、金属杂质被逐层分离，由此提高了生产效率，便于对工件的收取及金属杂质的收集处理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种阀门用研磨机，包括四边形框架(1)，其特征在于：所述四边形框架(1)一端的顶部设有支撑板(20)，所述支撑板(20)两侧的底部设有第二支撑杆(24)，所述第二支撑杆(24)固定安装在四边形框架(1)内，所述第二支撑杆(24)两端的顶部均设有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)位于第二支撑杆(24)与支撑板(20)之间，所述第二弹簧(27)两端均同轴固定安装有固定座(26)，所述第二弹簧(27)通过固定座(26)分别与两端支撑板(20)、第二支撑杆(24)相连接，所述支撑板(20)底面水平中心处固定安装有振动电机(25)，所述支撑板(20)上方设有分料箱(18)，所述支撑板(20)顶部开设有与分料箱(18)相对应的定位槽(21)，所述分料箱(18)位于定位槽(21)内；

所述分料箱(18)内腔中部固定安装有筛网(28)，所述筛网(28)上方设有筛选盒(30)，所述筛选盒(30)位于分料箱(18)内部，所述筛选盒(30)外侧顶部设有与第一连接座(19)相对应的第二连接部(31)，所述筛选盒(30)内腔底部间断等间距开设有通孔(33)，所述筛选盒(30)通过通孔(33)与分料箱(18)内部相连通，所述通孔(33)内径大于筛选盒(30)筛孔内径。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用研磨机，其特征在于：所述四边形框架(1)远离分料箱(18)的一端顶部设有转动架(5)，所述转动架(5)上固定安装有固定筒(14)，所述固定筒(14)顶部同轴设有研磨筒(13)，所述研磨筒(13)底部设有多个第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)与研磨筒(13)轴线平行，且多个第一弹簧(15)沿研磨筒(13)底部边缘周向分布，所述第一弹簧(15)一端与研磨筒(13)相连接，所述第一弹簧(15)另一端与固定筒(14)相连接，所述固定筒(14)内腔底部固定安装有驱动电机(16)，所述研磨筒(13)内腔底部设有容纳腔(17)，所述容纳腔(17)内部固定安装有起振器，所述驱动电机(16)的输出端贯穿固定筒(14)、研磨筒(13)与起振器相连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀门用研磨机，其特征在于：所述转动架(5)两侧均设有立板(4)，所述立板(4)与四边形框架(1)垂直，所述立板(4)固定安装在四边形框架(1)上，所述立板(4)与转动架(5)之间设有转轴(6)，所述转轴(6)一端与转动架(5)相连接，所述转轴(6)另一端通过轴承与立板(4)转动连接，所述转轴(6)外侧同轴固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)外表面设有与其相垂直的连接杆(8)，所述连接杆(8)一端与套筒(7)相连接，所述连接杆(8)另一端上固定安装有第一转动座(10)，所述四边形框架(1)内腔中部固定安装有第一支撑杆(9)，所述第一支撑杆(9)两端的顶部均设有与第一转动座(10)相对应的第二转动座(11)，所述第二转动座(11)固定安装在第一支撑杆(9)上，所述第一转动座(10)与第二转动座(11)之间设有推拉油缸(12)，所述推拉油缸(12)分别与两端第一转动座(10)、第二转动座(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门用研磨机，其特征在于：所述四边形框架(1)两侧的底部均间断等间距设有支柱(2)，所述支柱(2)与四边形框架(1)垂直，所述支柱(2)一端与四边形框架(1)相连接，所述支柱(2)另一端固定安装有减震脚垫(3)。

5.根据权利要求1所述的一种阀门用研磨机，其特征在于：所述分料箱(18)外侧顶部设有有第一连接座(19)，所述第一连接座(19)四角均设有双头螺栓(23)，所述双头螺栓(23)位于第一连接座(19)与支撑板(20)之间，所述双头螺栓(23)分别贯穿至两端第一连接座(19)、支撑板(20)外部并同轴螺旋连接有螺母(22)。

6.根据权利要求1所述的一种阀门用研磨机，其特征在于：所述分料箱(18)一侧的底部开设有抽拉槽(37)，所述抽拉槽(37)内部滑动连接有收集抽屉(29)，所述收集抽屉(29)位于筛网(28)下方。

7.根据权利要求1所述的一种阀门用研磨机，其特征在于：所述分料箱(18)一侧的中部开设有与筛网(28)相对应的出料口(35)，所述出料口(35)远离筛网(28)的一侧端口底部设有下料溜槽(36)，所述下料溜槽(36)固定安装在分料箱(18)上。

8.根据权利要求1所述的一种阀门用研磨机，其特征在于：所述第二连接部(31)两端的顶部固定安装有把手(34)，所述第二连接部(31)顶部设有与其相垂直的紧固螺栓(32)，所述紧固螺栓(32)的螺纹部贯穿第二连接部(31)与第一连接座(19)相连接。

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