CN219152112U - 数控机床滑座卸荷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控机床滑座卸荷装置，包括滑座、螺母、压紧法兰、顶盖、套、轴、垫、销轴、圆柱滚子轴承、碟形弹簧等组成。蝶形弹簧安装在顶盖和套之间，套和蝶形弹簧在轴向力F的作用下可以向上移动一部分距离，固定在轴下端的圆柱滚子轴承外圆和安装在横梁上的卸荷梁上部曲线导轨面始终接触，卸荷装置固定在滑座中，一个滑座上配置两套卸荷装置，调节螺母可以调节蝶形弹簧变形量，该卸荷装置还包括有卸荷梁。本实用新型的有益效果是：避免横梁由于自重产生的挠曲对滑座的影响，滑座部件始终处于平稳的水平直线运动状态，可使滑座获得良好的运动状态，进而提高了机床的加工精度，从而达到改善机床几何精度的目的，简单方便，经济环保。
Description
技术领域
本实用新型属于机床技术领域，涉及的是一种可用于大重型数控机床滑座卸荷装置。
背景技术
由于大重型数控龙门机床的龙门跨距大，为了保证整个机床的刚性，机床横梁做的越来越大，相关零件的重量也随之增大，横梁因自重和大跨度产生的挠曲变形也越来越大，如果将横梁的尺寸规格加大，通过提高横梁刚度来达到改善几何精度的目的，效果是不显著的。在横梁上水平运行的滑座组件也会将自重施加在横梁导向导轨上，引起横梁变形。滑座组件的自重全部加载在横梁导向导轨上，会使横梁导向导轨支撑面与滑座间的压力增大，摩擦力随之增大，易造成导轨变形，增加滑座驱动功率，影响机床的精度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种数控机床滑座卸荷装置，该装置能够将运动部件的重力转移到龙门框架的立柱上，减轻横梁因滑座重量而产生的挠曲变形，可提高横梁导轨的运行精度，达到提高加工精度的目的。
本实用新型采用的技术方案是：龙门横梁上安装有上平面即受力面为略微凸起的弧线曲面的卸荷梁，通过支撑轴把卸荷梁固定在横梁体上，卸荷装置由卸荷碟形弹簧、轴、套、圆柱滚子轴承等组成，均安装在滑座内，滑座设置在横梁上，当滑座在横梁上移动时，圆柱滚子轴承随着滑座在卸荷梁上滚动，滑座组件的重力通过圆柱滚子轴承传递到卸荷梁上。一个滑座上设置两套卸荷装置。
所述卸荷装置的构成主要由调节螺母、压紧法兰、顶盖、套、轴、垫、销轴、圆柱滚子轴承、碟形弹簧构成。在滑座上设置有与水平导轨垂直的台阶孔，卸荷装置组件安置在台阶孔内。螺母和压紧法兰通过螺纹连接在一起，螺母下端超出压紧法兰下端面并与顶盖贴合；顶盖套在套上，蝶形弹簧安置在套和顶盖之间，套安置在轴上，套的下端面和滑座的台阶孔台阶接触。轴和滑座的台阶孔之间为动配合，在轴下端安置有销轴，销轴上安置有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承的外圆面高出轴下端面。
本实用新型的有益效果：简单方便，经济环保。避免横梁由于自重产生的挠曲对滑座运动的影响，可将滑座组件的总重量的70％—80％以上卸荷在卸荷梁上，横梁所承载的负荷大大减少，使滑座获得良好的运动状态，从而使滑座在横梁上的运动精度、几何精度相应提高。
附图说明
图1为图2中A—A向剖视图，即滑座卸荷装置结构示意图；
图2为本实用新型所述一种数控机床滑座卸荷装置结构布局图。
具体实施方式
图1为本实用新型所述一种数控机床滑座卸荷装置结构示意图，包括滑座10、螺母1、压紧法兰2、顶盖3、套4、轴5、垫6、销轴7、圆柱滚子轴承8、碟形弹簧9等组成。
如图1和图2所示：在滑座10上设置有与水平导轨垂直的台阶孔，卸荷装置组件安置在台阶孔内。螺母1和压紧法兰2通过螺纹连接在一起，压紧法兰2可通过螺钉连接固定在滑座10上；螺母1下端超出压紧法兰2下端面，螺母1下端和顶盖3紧密贴合，顶盖3套在套4上，蝶形弹簧9安置在套4上和顶盖3之间，套4安装在轴5上，在蝶形弹簧9的作用下套4的下端面和滑座10的台阶孔台阶接触。轴5和滑座10的台阶孔之间为动配合，在轴5下端安置有与卸荷梁上部曲线导轨面平行的销轴7，销轴7上安置有圆柱滚子轴承8和垫6，圆柱滚子轴承8的外圆面高出轴5下端面，圆柱滚子轴承8外圆与卸荷梁11上部曲线导轨面始终紧密贴合接触。
本实用新型将配对好的组合蝶形弹簧9安置在顶盖3和套4之间，套4和组合蝶形弹簧9在轴向力F的作用下可以向上移动一部分距离，组合蝶形弹簧9被压缩，固定在轴5下端的圆柱滚子轴承8外圆和安装在横梁13上的卸荷梁11上部曲线导轨面始终接触；螺母1和顶盖3始终贴合，通过调节螺母1可以调节组合蝶形弹簧9的变形量，进而改变滑座组件卸荷重量的大小。卸荷重量通过圆柱滚子轴承8将重量传递到卸荷梁11上部曲线导轨面，卸荷到卸荷梁11上的重量通过支撑轴12传递到靠近横梁13两端立柱14的区域。实现横梁13导向导轨不会因滑座组件的重量产生变形，达到卸荷的目的。
Claims (7)
1.一种数控机床滑座卸荷装置，包括调节螺母、压紧法兰、顶盖、套、轴、垫、销轴、圆柱滚子轴承、碟簧构成，其特征在于：所述卸荷装置安置在机床滑座内，所述滑座设置在横梁上，一个滑座上设置两套卸荷装置；
进一步的，在滑座上设置有与水平导轨垂直的台阶孔，所述卸荷装置组件安置在台阶孔内；
进一步的，螺母和压紧法兰通过螺纹连接在一起，螺母下端超出压紧法兰下端面与顶盖贴合；顶盖套在套上，蝶形弹簧安置在套和顶盖之间，套安置在轴上，套的下端面和滑座的台阶孔台阶接触；在轴下端安置有销轴，销轴上安置有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承的外圆面高出轴下端面。
2.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述的轴和滑座的台阶孔之间为动配合。
3.根据权利要求2所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述横梁上安装有上平面即受力面为略微凸起的弧线曲面的卸荷梁。
4.根据权利要求3所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：圆柱滚子轴承外圆与卸荷梁上部曲线导轨面始终紧密贴合接触。
5.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述轴下端安置的销轴与卸荷梁上部曲线导轨面平行。
6.根据权利要求4所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：所述螺母和顶盖始终贴合。
7.根据权利要求1所述的数控机床滑座卸荷装置，其特征在于：压紧法兰固定在滑座上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222445833.1U CN219152112U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 数控机床滑座卸荷装置 |
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Publications (1)
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| CN219152112U true CN219152112U (zh) | 2023-06-09 |
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Family Applications (1)
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| CN202222445833.1U Active CN219152112U (zh) | 2022-09-15 | 2022-09-15 | 数控机床滑座卸荷装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-15 CN CN202222445833.1U patent/CN219152112U/zh active Active
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