CN220427829U - 一种高效光球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢球生产技术领域，且公开了一种高效光球机，解决了通过调节打磨圆盘与光球支撑盘之间的距离，便于钢球的放置和调节，但是需要通过两组升降电机进行驱动，增加了使用成本的技术问题；包括框架、底磨盘和顶磨盘，框架顶端的中部固定安装有油缸，油缸的伸缩杆固定连接有升降板，升降板的两侧均通过导向块分别与框架两侧的内壁滑动连接，升降板两侧的中部均固定设有导轨，升降板的底端设有压板；本实用新型通过控制油缸的伸缩杆收缩，能够提升顶磨盘，可增加顶磨盘与底磨盘之间的距离，便于将钢球放在底磨盘的内部，通过控制油缸的伸缩杆伸长，能够缩短顶磨盘与底磨盘之间的距离，便于调节顶磨盘对钢球施加的压力。

Description

一种高效光球机

技术领域

本实用新型涉及钢球生产技术领域，尤其涉及一种高效光球机。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球等，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，在生产钢球的过程中，经常需要光球机对冷镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点，目前在对钢球锉磨的过程中，难以保证钢球与磨盘支架贴合度及稳定性，会降低钢球的锉磨效率；

根据中国专利授权公告号CN216265106U提供的“一种方便调节的钢球光球机”，通过调节打磨圆盘与光球支撑盘之间的距离，便于钢球的放置和调节，但是需要通过两组升降电机进行驱动，增加了使用成本，同时难以保证两组升降电机之间的同步性，且在锉磨过程中难以保持钢球所受压力的稳定性，钢球所受的压力较小时会降低其锉磨速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效光球机，解决了通过调节打磨圆盘与光球支撑盘之间的距离，便于钢球的放置和调节，但是需要通过两组升降电机进行驱动，增加了使用成本的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高效光球机，包括框架、底磨盘和顶磨盘，所述框架顶端的中部固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆固定连接有升降板，所述升降板的两侧均通过导向块分别与框架两侧的内壁滑动连接，所述升降板两侧的中部均固定设有导轨，所述升降板的底端设有压板，所述压板的顶端固定设有四个导柱，四个所述导柱均与升降板滑动连接，四个所述导柱的中部均固定设有托板，四个所述导柱的顶部均套设有压紧弹簧，四个所述压紧弹簧的底端分别与四个托板的顶端搭接，四个所述导柱的顶端均与升降板的底端搭接，所述框架底端的中部和压板顶端的中部分别固定安装有第一电机和第二电机，所述框架底端中部的内壁和压板底端的中部分别转动连接底磨盘和顶磨盘，所述第一电机的输出轴和第二电机的输出轴分别与底磨盘和顶磨盘固定连接。

优选的，所述升降板的表面开设有四个柱槽，四个所述导柱分别与四个柱槽滑动连接，四个所述导柱的顶端均固定设有限位片，四个所述限位片的直径均大于四个柱槽的直径。

优选的，两个所述导向块分别与升降板两侧的中部固定连接，所述框架两侧的内壁均固定设有导轨，两个所述导向块分别与两个导轨滑动连接。

优选的，所述油缸的底部焊接有定位环，所述定位环的底端通过螺栓与框架的顶端固定连接，所述框架顶端的中部开设有通孔，所述油缸的伸缩杆与通孔穿插连接。

优选的，所述框架底端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的底端均固定连接有定位板，两个所述定位板的表面均开设有两个定位孔。

优选的，两个所述支撑板一侧的顶部均固定设有两个加固肋板，四个所述加固肋板的顶端均与框架的底端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供高效光球机，通过控制油缸的伸缩杆收缩，能够提升顶磨盘，便于将钢球放在底磨盘的内部，通过控制油缸的伸缩杆伸长，能够缩短顶磨盘与底磨盘之间的距离，便于调节顶磨盘对钢球施加的压力，顶磨盘和底磨盘能够对钢球限位，不需要通过两组升降电机驱动，结构简单，降低了使用成本，通过第一电机和第二电机分别驱动底磨盘和顶磨盘互为反向转动，底磨盘和顶磨盘能够同时对钢球锉磨，两个导向块在对升降板导向、保持其平整度的同时，能够防止顶磨盘的扭矩传递至油缸，可保持油缸的稳定性；

通过四个托板能够分别支撑四个压紧弹簧，油缸驱动顶磨盘下降、使其贴合钢球时，能够通过四个压紧弹簧传递压力，避免了油缸的压力直接传递至钢球，四个压紧弹簧受到压力能够收缩，可对顶磨盘与钢球之间提供缓冲，能够减少顶磨盘对钢球和底磨盘造成的冲击力，四个压紧弹簧经压缩后能够保证压力传递的稳定性，可使钢球处于稳压状态，能够防止钢球与顶磨盘之间的压力及贴合度下降，可提高钢球的锉磨速度及加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型导柱的剖面结构示意图；

图4为本实用新型升降板的结构示意图。

图中标号：1、框架；2、油缸；3、定位环；4、通孔；5、升降板；6、导向块；7、导轨；8、柱槽；9、导柱；10、托板；11、压紧弹簧；12、限位片；13、压板；14、第一电机；15、第二电机；16、底磨盘；17、顶磨盘；18、支撑板；19、定位板；20、加固肋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种高效光球机，包括框架1、底磨盘16和顶磨盘17，框架1顶端的中部固定安装有油缸2，油缸2的伸缩杆固定连接有升降板5，升降板5的两侧均通过导向块6分别与框架1两侧的内壁滑动连接，升降板5两侧的中部均固定设有导轨7，升降板5的底端设有压板13，压板13的顶端固定设有四个导柱9，四个导柱9均与升降板5滑动连接，四个导柱9的中部均固定设有托板10，四个导柱9的顶部均套设有压紧弹簧11，四个压紧弹簧11的底端分别与四个托板10的顶端搭接，四个导柱9的顶端均与升降板5的底端搭接，框架1底端的中部和压板13顶端的中部分别固定安装有第一电机14和第二电机15，框架1底端中部的内壁和压板13底端的中部分别转动连接底磨盘16和顶磨盘17，第一电机14的输出轴和第二电机15的输出轴分别与底磨盘16和顶磨盘17固定连接，通过控制油缸2的伸缩杆收缩，能够通过升降板5提升顶磨盘17，可增加顶磨盘17与底磨盘16之间的距离，便于将钢球放在底磨盘16的内部，通过控制油缸2的伸缩杆伸长，能够缩短顶磨盘17与底磨盘16之间的距离，便于调节顶磨盘17对钢球施加的压力，顶磨盘17和底磨盘16能够对钢球限位，不需要通过两组升降电机驱动，结构简单，降低了使用成本。

参阅图3和图4，升降板5的表面开设有四个柱槽8，四个导柱9分别与四个柱槽8滑动连接，四个导柱9的顶端均固定设有限位片12，四个限位片12的直径均大于四个柱槽8的直径，通过柱槽8能够对导柱9导向，通过限位片12能够导柱9限位，可防止导柱9脱落。

参阅图1和图4，两个导向块6分别与升降板5两侧的中部固定连接，框架1两侧的内壁均固定设有导轨7，两个导向块6分别与两个导轨7滑动连接，通过导轨7能够对导向块6进行导向，可保证导向块6的直线运动。

参阅图1和图2，油缸2的底部焊接有定位环3，定位环3的底端通过螺栓与框架1的顶端固定连接，框架1顶端的中部开设有通孔4，油缸2的伸缩杆与通孔4穿插连接，通过定位环3可对油缸2固定，通过通孔4能够避免油缸2的伸缩杆接触框架1、产生摩擦。

参阅图1，框架1底端的两侧均固定设有支撑板18，两个支撑板18的底端均固定连接有定位板19，两个定位板19的表面均开设有两个定位孔，通过支撑板18能够对框架1进行支撑，通过定位板19的定位孔可对支撑板18固定。

参阅图1，两个支撑板18一侧的顶部均固定设有两个加固肋板20，四个加固肋板20的顶端均与框架1的底端固定连接，通过加固肋板20能够提高支撑板18与框架1之间的牢固性和稳定性。

综上，本实用新型中，需要锉磨钢球胚上的外环带和两极点时，工作人员首先控制油缸2的伸缩杆收缩、提升顶磨盘17，然后将钢球放在底磨盘16的内部，再控制油缸2的伸缩杆伸长，缩短顶磨盘17与底磨盘16之间的距离，能够调节顶磨盘17对钢球施加的压力，顶磨盘17和底磨盘16能够对钢球限位，在此过程中，四个托板10能够分别支撑四个压紧弹簧11，油缸2驱动顶磨盘17下降、使其贴合钢球时，能够通过四个压紧弹簧11传递压力，避免了油缸2的压力直接传递至钢球，四个压紧弹簧11受到压力能够收缩，可对顶磨盘17与钢球之间提供缓冲，能够减少顶磨盘17对钢球和底磨盘16造成的冲击力，四个压紧弹簧11经压缩后能够保证压力传递的稳定性，可使钢球处于稳压状态，能够防止钢球与顶磨盘17之间的压力及贴合度下降，最后通过第一电机14和第二电机15分别驱动底磨盘16和顶磨盘17互为反向转动，底磨盘16和顶磨盘17能够同时对钢球锉磨，可提高钢球的锉磨速度及加工效率，两个导向块6能够防止顶磨盘17的扭矩传递至油缸2，可保持油缸2的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效光球机，包括框架(1)、底磨盘(16)和顶磨盘(17)，其特征在于：所述框架(1)顶端的中部固定安装有油缸(2)，所述油缸(2)的伸缩杆固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的两侧均通过导向块(6)分别与框架(1)两侧的内壁滑动连接，所述升降板(5)两侧的中部均固定设有导轨(7)，所述升降板(5)的底端设有压板(13)，所述压板(13)的顶端固定设有四个导柱(9)，四个所述导柱(9)均与升降板(5)滑动连接，四个所述导柱(9)的中部均固定设有托板(10)，四个所述导柱(9)的顶部均套设有压紧弹簧(11)，四个所述压紧弹簧(11)的底端分别与四个托板(10)的顶端搭接，四个所述导柱(9)的顶端均与升降板(5)的底端搭接，所述框架(1)底端的中部和压板(13)顶端的中部分别固定安装有第一电机(14)和第二电机(15)，所述框架(1)底端中部的内壁和压板(13)底端的中部分别转动连接底磨盘(16)和顶磨盘(17)，所述第一电机(14)的输出轴和第二电机(15)的输出轴分别与底磨盘(16)和顶磨盘(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，所述升降板(5)的表面开设有四个柱槽(8)，四个所述导柱(9)分别与四个柱槽(8)滑动连接，四个所述导柱(9)的顶端均固定设有限位片(12)，四个所述限位片(12)的直径均大于四个柱槽(8)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，两个所述导向块(6)分别与升降板(5)两侧的中部固定连接，所述框架(1)两侧的内壁均固定设有导轨(7)，两个所述导向块(6)分别与两个导轨(7)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，所述油缸(2)的底部焊接有定位环(3)，所述定位环(3)的底端通过螺栓与框架(1)的顶端固定连接，所述框架(1)顶端的中部开设有通孔(4)，所述油缸(2)的伸缩杆与通孔(4)穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效光球机，其特征在于，所述框架(1)底端的两侧均固定设有支撑板(18)，两个所述支撑板(18)的底端均固定连接有定位板(19)，两个所述定位板(19)的表面均开设有两个定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种高效光球机，其特征在于，两个所述支撑板(18)一侧的顶部均固定设有两个加固肋板(20)，四个所述加固肋板(20)的顶端均与框架(1)的底端固定连接。