CN219152111U - 薄壁角码生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄壁角码生产线，它分为物料上料区、钻铣加工区和切割加工区。物料上料区包括用于放置原材料的操作平台和第一送料夹具。钻铣加工区包括机架、固定夹具、第二送料夹具、直立式主轴钻铣机及攻牙机、侧卧式钻铣机及攻牙机，钻铣加工区主要功能是在物料的正面和侧面上钻孔、攻丝。切割加工区包括机架、切割夹具和切割锯片，其主要功能是将已钻孔、攻丝的物料切割成一个个的角码成品。本实用新型的优点：设备占用面积小，生产效率高，一人可以操作多台设备，大大节省了人工成本和场地使用成本。

Description

薄壁角码生产线

技术领域

本实用新型涉及一种生产线，具体地说，涉及一种加工薄壁角码的生产线。

背景技术

在组装幕墙单元时需要用到大量的壁厚为1-3mm的角码。角码的结构比较简单，即证明和/或侧面上带有内螺纹孔的角铁，其作用是将相邻的两个组件连接在一起。传统的角码加工工艺为：断料-钻孔-攻丝，即先将长条状角铁原材料切割成一小段一小段的，然后，在每小段角铁的正面和/或侧面上钻孔-攻丝，形成具有内螺纹的孔。传统的加工方法，每个工序都是使用独立的加工设备完成，如用角码锯按要求切割相应长度的角铁即下料，用台钻或冲床钻孔，用攻牙机进行攻丝。传统的角码加工方法存在的问题是：

1、加工场地占用面积大，大量的物料需要在不同设备之间来回搬运，生产效率低。

2、需要的人工较多。不仅每个工位都需要有专人操作，而且，还需要工人在不同工位之间搬运物料，人工成本高。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的是提供一种薄壁角码生产线。该生产线将加工角码的设备集中整合在一起，实现角码的连续加工处理，省去物料搬来搬去的环节。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种薄壁角码生产线，它分为物料上料区、钻铣加工区和切割加工区；

所述物料上料区包括用于放置原材料的操作平台和第一送料夹具；所述第一送料夹具安装在物料上料区的前端、靠近钻铣加工区处；所述第一送料夹具与一伺服电机相连；

所述钻铣加工区包括机架、固定夹具、第二送料夹具、直立式主轴钻铣机及攻牙机、侧卧式钻铣机及攻牙机；所述第二送料夹具安装在钻铣加工区前端、靠近切割加工区处的所述机架上；所述固定夹具安装在所述第一送料夹具和所述第二送料夹具之间的所述机架上；所述第二送料夹具与一伺服电机相连；在所述固定夹具和第一送料夹具之间、原材料移动轨迹的上方设有所述直立式主轴钻铣机及攻牙机，用于在原材料的正面进行钻孔和攻丝；在所述固定夹具和第一送料夹具之间，原材料移动轨迹的侧面设有所述侧卧式钻铣机及攻牙机，用于在原材料的侧面上进行钻孔和攻丝；

所述切割加工区包括机架、切割夹具和切割锯片；所述切割夹具和切割锯片安装在所述机架上。

在本实用新型较佳实施例中，所述固定夹具选用下压式夹具。

本实用新型的优点：由于本实用新型将所有的加工设备集中整合在一起，故设备占用面积小；又由于本实用新型省去了物料搬来搬去的环节，故生产效率高，且节省了大量人员，一人可以操作多台设备，大大节省了人工成本和场地使用成本。

附图说明

图1为本实用新型薄壁角码生产线主视图；

图2为本实用新型薄壁角码生产线俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构及特征进行详细说明。需要说明的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改，因此，说明书中公开的实施例不应该视为对本实用新型的限制，而仅是作为实施例的范例，其目的是使本实用新型的特征显而易见。

如图1、图2所示，本实用新型公开的薄壁角码生产线分物料上料区1、钻铣加工区2和切割加工区3。

物料上料区1主要用于放置待加工原材料4(可以一次放置多根原材料)，它包括用于放置原材料的操作平台11和第一送料夹具12。第一送料夹具12安装在物料上料区的前端、靠近钻铣加工区2处。第一送料夹具12与一伺服电机相连，第一送料夹具12不仅可以夹持住原材料，且在伺服电机的驱动下沿操作平台11夹持着原材料向钻铣加工区2的方向移动。

钻铣加工区2主要用于对待加工原材料进行钻孔、攻丝，它包括机架21、固定夹具22、第二送料夹具23、直立式主轴钻铣机及攻牙机24、侧卧式钻铣机及攻牙机25。

第二送料夹具23安装在钻铣加工区2前端、靠近切割加工区3处的机架21上；固定夹具22安装在第一送料夹具12和第二送料夹具23之间的机架上。固定夹具22不移动，用于固定原材料；第二送料夹具23与一伺服电机相连，第二送料夹具23不仅可以夹持住原材料，且在伺服电机的驱动下夹持着已钻孔的原材料向切割加工区3的方向移动。

在固定夹具22和第一送料夹具12之间、原材料移动轨迹的上方设有直立式主轴钻铣机及攻牙机24，用于在原材料的正面进行钻孔和攻丝。在固定夹具22和第一送料夹具12之间，原材料移动轨迹的侧面设有侧卧式钻铣机及攻牙机25，用于在原材料的侧面上进行钻孔和攻丝。

切割加工区3主要用于对已完成钻孔、攻丝的原材料进行切割，它包括机架31、切割夹具32和切割锯片33；切割夹具32和切割锯片33安装在机架31上。切割夹具32用于夹持原材料，切割锯片33用于切割原材料。

本实用新型加工薄板角码的过程为：先人工将原材料4搬至操作平台11上(可以一次放置多根原材料)，向前推动第一根原材料，当原材料的前端接触到固定夹具22后，停止推动原材料；然后，启动第一送料夹具12和固定夹具22，将原材料4夹住；启动直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝；待原材料4的正面和侧面钻孔完毕，即完成一个产品(一个角码)的钻孔和攻牙工序后，直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25移开，固定夹具22松开原材料；第一送料夹具12夹持着原材料4向前(即向切割加工区3的方向)移动一个产品(一个角码)的长度；因第一送料夹具12与一伺服电机相连，待第一送件夹具12向前移动一个产品的长度后，第一送料夹具12松开原材料4并退回至初始位置，再次和固定夹具22一起将原材料4夹住；直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25工作，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝，加工下一个产品；待原材料4的正面和侧面钻孔完成下一个产品的钻孔和攻牙工序后，直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25移开，固定夹具22松开原材料；第一送料夹具12又夹持着原材料4向前(即向切割加工区3的方向)移动，待第一送件夹具12向前移动一个产品的长度后，第一送料夹具12松开原材料4退回至初始位置，再次和固定夹具22一起将原材料4夹住；直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25又开始工作，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝；待原材料4的正面和侧面钻孔、攻丝，加工完成下一个产品的钻孔和攻牙工序后；直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25移开，固定夹具22松开原材料；第一送料夹具12又夹持着原材料4向前(即向切割加工区3的方向)移动一个产品的长度后，第一送料夹具12松开原材料4退回至初始位置，再次和固定夹具22一起将原材料4夹住，直立式主轴钻铣机及攻牙机24和侧卧式钻铣机及攻牙机25又开始工作，在原材料4的正面和侧面间隔地钻孔、攻丝，……，周而复始，重复上述动作，原材料4的正面和侧面上间隔地钻有内螺纹孔。

通过对大量零件的加工工序时间的统计发现：

工序号	工序名称	设备名称	加工时间
				1	断料	自动平台锯	20s
2	钻孔	钻铣机，如台钻	20s

可知，钻孔和切割节拍一致，完全可将这两个工序整合在一台设备上完成。

当第一送料夹具12夹持已钻孔完毕的原材料4向前移动至第二送料夹具23处时，第二送料夹具23夹持住原材料4将其移动至切割加工区3，切割夹具33夹住原材料4，切割锯片33开始切割原材料4，形成第一个产品；切割一个产品完毕后，切割夹具33继续夹紧，第二送料夹具23松开原材料4，并退回至初始位置；第二送料夹具23再次夹持住原材料4，此时切割夹具33松开，第二送料夹具23将原材料4其移动至切割加工区3，移动一个产品的长度，切割夹具33配合第二送料夹具23一起夹住原材料4，切割锯片33切割原材料4，形成下一个产品；切割完毕后，切割夹具33继续夹紧，第二送料夹具23松开原材料4，第二送料夹具23退回至初始位置，此时切割夹具33松开，第二送料夹具23再次夹持原材料向前移动至切割加工区3，移动一个产品的长度，切割夹具33配合第二送料夹具23一起夹住原材料4，切割锯片33切割原材料，……，周而复始，重复上述动作，一个个产品就加工完成，直至最后一个成品切割完，尾料被下一根整料顶出。

本实用新型采用步进方式，先钻孔、攻牙，再切割，从根本上改变传统的先切割成短料、再一个个手工钻孔的方式，大大提高了生产效率，且流水线作业直接一次生产出成品。

由于角码的结构简单，其加工过程也相对简单，只需打孔、攻丝，故构成本实用新型的直立式主轴钻铣机和攻牙机、侧卧式钻铣机和攻牙机，以及切割机可以人工手动操控，也可以通过可编程控制器PLC操控。

为准确地控制第一送料夹具12和第二送料夹具23的移动距离，所述第一送料夹具12和第二送料夹具23均与一伺服电机相连，通过伺服电机驱动其移动。

另外，构成本实用新型的固定夹具22选用下压式夹具。

本实用新型的优点：减少设备占地空间，节省生产用地；操作工位靠近安排，减少物料的转运工作，节省转运设备和转运人员；一人操作多台设备，与传统的加工方式相比节省了人力；可充分利用设备加工的时间装夹物料，实现自动加工和切割。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种薄壁角码生产线，其特征在于：它分为物料上料区、钻铣加工区和切割加工区；

所述物料上料区包括用于放置原材料的操作平台和第一送料夹具；所述第一送料夹具安装在物料上料区的前端、靠近钻铣加工区处；所述第一送料夹具与一伺服电机相连；

所述钻铣加工区包括机架、固定夹具、第二送料夹具、直立式主轴钻铣机及攻牙机、侧卧式钻铣机及攻牙机；所述第二送料夹具安装在钻铣加工区前端、靠近切割加工区处的所述机架上；所述固定夹具安装在所述第一送料夹具和所述第二送料夹具之间的所述机架上；所述第二送料夹具与一伺服电机相连；在所述固定夹具和第一送料夹具之间、原材料移动轨迹的上方设有所述直立式主轴钻铣机及攻牙机，用于在原材料的正面进行钻孔和攻丝；在所述固定夹具和第一送料夹具之间，原材料移动轨迹的侧面设有所述侧卧式钻铣机及攻牙机，用于在原材料的侧面上进行钻孔和攻丝；

所述切割加工区包括机架、切割夹具和切割锯片；所述切割夹具和切割锯片安装在所述机架上。

2.根据权利要求1所述的薄壁角码生产线，其特征在于：所述固定夹具选用下压式夹具。

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