CN219152103U - 套丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及套丝机，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有夹管机构，所述夹管机构的一侧对称固定设有滑轨，所述滑轨的另一端均与所述底座的顶端固定连接，所述滑轨上滑动设有套丝机构，所述底座的顶端滑动设有U型架，所述夹管机构位于所述U型架的正下方，所述U型架的竖直部之间滑动设有横杆，所述横杆的底端对称滑动设有夹板，所述夹板之间相邻的一侧下部均固定设有防滑垫，所述底座的前侧顶端开设有滑槽一，所述底座的一侧转动嵌设有调节螺杆一，所述调节螺杆一的一端延伸至所述滑槽一内，本实用新型可以方便将连接件固定在套丝后的管体上，同时可以有效的提高管体与连接件之间连接的稳定性，从而有效提高了套丝装置的实用性。

Description

套丝机

技术领域

本实用新型涉及套丝机，属于套丝机设备技术领域。

背景技术

套丝机，又名电动套丝、电动切管套丝机、绞丝机、管螺纹套丝机、钢筋套丝机，由机体、电动机、减速箱、管子卡盘、板牙头、割刀架、进刀装置、冷却系统组成，套丝机是把1980年前的手动管螺纹绞板电动化，它使管道安装时的管螺纹加工变得轻松、快捷，降低的管道安装工人的劳动强度。

现有的套丝机在对管体套丝后，不方便将三通、弯通等连接件固定在套丝后的管体上，从而还需要工人套丝完成后将管体取下并将连接件固定在管体上，从而使得工人的劳动强度较大，同时也不能有效的保证连接件与管体之间连接的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供套丝机，本实用新型可以方便将连接件固定在套丝后的管体上，同时可以有效的提高管体与连接件之间连接的稳定性，从而有效的提高了套丝装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

套丝机，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有夹管机构，所述夹管机构的一侧对称固定设有滑轨，所述滑轨的另一端均与所述底座的顶端固定连接，所述滑轨上滑动设有套丝机构，所述底座的顶端滑动设有U型架，所述夹管机构位于所述U型架的正下方，所述U型架的竖直部之间滑动设有横杆，所述横杆的底端对称滑动设有夹板，所述夹板之间相邻的一侧下部均固定设有防滑垫。

进一步的，所述底座的前侧顶端开设有滑槽一，所述底座的一侧转动嵌设有调节螺杆一，所述调节螺杆一的一端延伸至所述滑槽一内，位于所述滑槽一内的所述调节螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一的顶端与所述U型架前侧竖直部的底端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述调节螺杆一相匹配的螺纹座。

进一步的，所述底座的后侧顶端开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动设有滑块二，所述滑块二的顶端与所述U型架后侧竖直部的底端固定连接。

进一步的，所述U型架水平部内固定嵌设有螺母，所述螺母内螺纹转动设有调节螺杆二，所述调节螺杆二的底端延伸至所述U型架内且与所述横杆的顶端转动连接。

进一步的，所述横杆的底端开设有滑槽三，所述滑槽三的一侧内壁上固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆上对称螺纹套设有滑块三，所述滑块三的底端与相邻的所述夹板的顶端固定连接。

进一步的，所述丝杆上对称设有方向相反的螺纹，所述滑块三上均贯穿固定嵌设有与所述丝杆相匹配的螺纹座。

进一步的，所述U型架竖直部之间相邻的一侧均开设有滑槽四，所述滑槽四内均固定设有滑杆，所述滑杆上均滑动套设有滑块四，所述滑块四均与所述横杆相邻的一侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了U型架和夹板，在使用时，当管体套丝完成后，此时将连接件放置在夹板之间，然后通过电机带动丝杆进行转动，从而使得丝杆带动滑块三在滑槽三内进行滑动，从而使得滑块三带动夹板进行相向移动，从而通过夹板可以将连接件夹持固定，此时通过转动调节螺杆一，从而使得调节螺杆一带动滑块一在滑槽一内进行滑动，从而使得滑块一带动U型架移动至合适位置，再通过转动调节螺杆二，从而使得调节螺杆二通过螺母带动横杆在U型架内向下移动至合适高度，从而使得连接件端头与管体齐平，此时夹管机构带动管体再次转动，同时工人反向缓慢转动调节螺杆一，从而可以将连接件固定在套丝后的管体上，本实用新型可以方便将连接件固定在套丝后的管体上，同时可以有效的提高管体与连接件之间连接的稳定性，从而有效的提高了套丝装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型套丝机的主视图；

图2是本实用新型套丝机的底座和U型架的结构示意图；

图3是本实用新型套丝机的底座和U型架的侧视图；

图4是本实用新型套丝机的底座的俯视图；

图中标号：1、底座；2、夹管机构；3、滑轨；4、套丝机构；5、U型架；6、横杆；7、夹板；8、滑槽一；9、调节螺杆一；10、滑块一；11、滑槽二；12、滑块二；13、螺母；14、调节螺杆二；15、滑槽三；16、电机；17、丝杆；18、滑块三；19、滑槽四；20、滑杆；21、滑块四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

套丝机，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有夹管机构2，夹管机构2的一侧对称固定设有滑轨3，滑轨3的另一端均与底座1的顶端固定连接，滑轨3上滑动设有套丝机构4，底座1的顶端滑动设有U型架5，夹管机构2位于U型架5的正下方，U型架5的竖直部之间滑动设有横杆6，横杆6的底端对称滑动设有夹板7，夹板7之间相邻的一侧下部均固定设有防滑垫。

具体的，如图1-图4所示，底座1的前侧顶端开设有滑槽一8，底座1的一侧转动嵌设有调节螺杆一9，调节螺杆一9的一端延伸至滑槽一8内，位于滑槽一8内的调节螺杆一9上螺纹套设有滑块一10，滑块一10的顶端与U型架5前侧竖直部的底端固定连接，滑块一10上贯穿固定嵌设有与调节螺杆一9相匹配的螺纹座，底座1的后侧顶端开设有滑槽二11，滑槽二11内滑动设有滑块二12，滑块二12的顶端与U型架5后侧竖直部的底端固定连接，通过转动调节螺杆一9，从而使得调节螺杆一9带动滑块一10在滑槽一8内进行滑动，从而使得滑块一10带动U型架5进行左右移动，此时U型架5将带动滑块二12在滑槽二11内进行滑动，从而通过滑块二12可以对U型架5起到支撑的作用。

具体的，如图1-图3所示，U型架5水平部内固定嵌设有螺母13，螺母13内螺纹转动设有调节螺杆二14，调节螺杆二14的底端延伸至U型架5内且与横杆6的顶端转动连接，通过转动调节螺杆二14，从而使得调节螺杆二14通过螺母13带动横杆6在U型架5内进行上下移动。

具体的，如图1-图3所示，横杆6的底端开设有滑槽三15，滑槽三15的一侧内壁上固定设有电机16，电机16的输出端固定连接有丝杆17，丝杆17上对称螺纹套设有滑块三18，滑块三18的底端与相邻的夹板7的顶端固定连接，丝杆17上对称设有方向相反的螺纹，滑块三18上均贯穿固定嵌设有与丝杆17相匹配的螺纹座，通过电机16带动丝杆17进行转动，从而使得丝杆17带动滑块三18在滑槽三15内进行滑动，从而使得滑块三18带动夹板7进行相向移动，从而通过夹板7可以将连接件夹持固定。

实施例2请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：U型架5竖直部之间相邻的一侧均开设有滑槽四19，滑槽四19内均固定设有滑杆20，滑杆20上均滑动套设有滑块四21，滑块四21均与横杆6相邻的一侧固定连接，当横杆6进行移动时，此时横杆6将带动滑块四21在滑杆20上进行滑动，从而通过滑杆20和滑块四21可以对横杆6起到支撑的作用。

本实用新型工作原理：当管体套丝完成后，此时将连接件放置在夹板7之间，然后通过电机16带动丝杆17进行转动，从而使得丝杆17带动滑块三18在滑槽三15内进行滑动，从而使得滑块三18带动夹板7进行相向移动，从而通过夹板7可以将连接件夹持固定，此时通过转动调节螺杆一9，从而使得调节螺杆一9带动滑块一10在滑槽一8内进行滑动，从而使得滑块一10带动U型架5进行左右移动，此时U型架5将带动滑块二12在滑槽二11内进行滑动，从而通过滑块二12可以对U型架5起到支撑的作用，再通过转动调节螺杆二14，从而使得调节螺杆二14通过螺母13带动横杆6在U型架5内向下移动至合适高度，当横杆6进行移动时，此时横杆6将带动滑块四21在滑杆20上进行滑动，从而通过滑杆20和滑块四21可以对横杆6起到支撑的作用，从而使得连接件端头与管体齐平，此时夹管机构2带动管体再次转动，同时工人反向缓慢转动调节螺杆一9，从而可以将连接件固定在套丝后的管体上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.套丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧顶端固定设有夹管机构(2)，所述夹管机构(2)的一侧对称固定设有滑轨(3)，所述滑轨(3)的另一端均与所述底座(1)的顶端固定连接，所述滑轨(3)上滑动设有套丝机构(4)，所述底座(1)的顶端滑动设有U型架(5)，所述夹管机构(2)位于所述U型架(5)的正下方，所述U型架(5)的竖直部之间滑动设有横杆(6)，所述横杆(6)的底端对称滑动设有夹板(7)，所述夹板(7)之间相邻的一侧下部均固定设有防滑垫。

2.根据权利要求1所述的套丝机，其特征在于：所述底座(1)的前侧顶端开设有滑槽一(8)，所述底座(1)的一侧转动嵌设有调节螺杆一(9)，所述调节螺杆一(9)的一端延伸至所述滑槽一(8)内，位于所述滑槽一(8)内的所述调节螺杆一(9)上螺纹套设有滑块一(10)，所述滑块一(10)的顶端与所述U型架(5)前侧竖直部的底端固定连接，所述滑块一(10)上贯穿固定嵌设有与所述调节螺杆一(9)相匹配的螺纹座。

3.根据权利要求2所述的套丝机，其特征在于：所述底座(1)的后侧顶端开设有滑槽二(11)，所述滑槽二(11)内滑动设有滑块二(12)，所述滑块二(12)的顶端与所述U型架(5)后侧竖直部的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的套丝机，其特征在于：所述U型架(5)水平部内固定嵌设有螺母(13)，所述螺母(13)内螺纹转动设有调节螺杆二(14)，所述调节螺杆二(14)的底端延伸至所述U型架(5)内且与所述横杆(6)的顶端转动连接。

5.根据权利要求1所述的套丝机，其特征在于：所述横杆(6)的底端开设有滑槽三(15)，所述滑槽三(15)的一侧内壁上固定设有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)上对称螺纹套设有滑块三(18)，所述滑块三(18)的底端与相邻的所述夹板(7)的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的套丝机，其特征在于：所述丝杆(17)上对称设有方向相反的螺纹，所述滑块三(18)上均贯穿固定嵌设有与所述丝杆(17)相匹配的螺纹座。

7.根据权利要求1所述的套丝机，其特征在于：所述U型架(5)竖直部之间相邻的一侧均开设有滑槽四(19)，所述滑槽四(19)内均固定设有滑杆(20)，所述滑杆(20)上均滑动套设有滑块四(21)，所述滑块四(21)均与所述横杆(6)相邻的一侧固定连接。

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