CN219151803U - 一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,包括控制箱,所述控制箱的前面左侧连接有安装块,所述安装块的中心部位插接有穿孔管,所述控制箱的内腔底端固定连接有空腔盒,所述空腔盒的右侧安装有横向锥齿。该一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,控制横向锥齿转动啮合的竖向锥齿旋转,同时螺纹连接在丝杆外壁上的螺纹连接的丝杆套在连接杆和滑块以及竖向锥齿的限位下,将会在丝杆外壁上进行上下位移,从而带动丝杆套以及连接的从动轮进行上下位移调控,控制主动轮一端连接的电机进行运作,带动主动轮进行转动,此时将齿轮一和齿轮二分别装配到主动轮和从动轮的外壁上,从而可以通过主动轮带动从动轮进行旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破锡领域,具体是一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置。
背景技术
破锡机是将焊接锡线外表打孔的一种自动化机器设备,主要部件采用纯铜所制成的精密设备。处理后的锡线消除了在高温焊接时产生飞溅,改善了焊接质量,具有机身小巧,节省空间,机器噪声小等特点。
但是,目前市面上传统的一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,目前传统的技术存在一些不足,在破锡的时候,未能根据锡片的厚度进行调控主动辊,导致破锡不彻底,其结构不够优化、设计不够合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,包括控制箱,所述控制箱的前面左侧连接有安装块,所述安装块的中心部位插接有穿孔管,所述控制箱的内腔底端固定连接有空腔盒,所述空腔盒的右侧安装有横向锥齿,所述横向锥齿的外壁上安装有轴承,所述轴承的外壁上固定连接有安装杆,所述安装杆与空腔盒的内腔右侧固定连接,所述横向锥齿的顶端啮合有竖向锥齿,所述竖向锥齿的顶端安装有转柱,且转柱与空腔盒的内腔顶端转动连接,所述竖向锥齿的底端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接丝杆套,所述丝杆套的左右两侧均固定连接有连接杆,两组所述连接杆的端头部位均焊接有丝杆,所述滑块的下表面滑动设置有轨道,所述轨道与控制箱的内腔背面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆套的前立面固定连接有从动轮,所述从动轮的背面左右两侧与两组所述滑块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述从动轮的前立面中间部位安装有电机体,所述电机体的驱动端安装有主动轮,所述主动轮的外壁前部位固定连接有刀片,所述主动轮的外壁后部位安装有齿轮一。
作为本实用新型再进一步的方案:所述主动轮的下方设置有从动轮,所述从动轮的外壁后部位安装有齿轮二,所述从动轮的外壁前部位开设有环槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制箱的底端固定连接有基座,所述基座的上表面右侧固定连接有立柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述从动轮的右方设置有送料轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用,控制横向锥齿转动啮合的竖向锥齿旋转,安装在竖向锥齿底端的丝杆也将转动,同时螺纹连接在丝杆外壁上的螺纹连接的丝杆套在连接杆和滑块以及竖向锥齿的限位下,将会在丝杆外壁上进行上下位移,从而带动丝杆套以及连接的从动轮进行上下位移调控,控制主动轮一端连接的电机进行运作,带动主动轮进行转动,此时将齿轮一和齿轮二分别装配到主动轮和从动轮的外壁上,从而可以通过主动轮带动从动轮进行旋转,其结构更加优化、设计更加合理。
附图说明
图1为一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置的结构示意图。
图2为一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置中控制箱的侧视图。
图3为一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置中图2的A处放大图。
图中:控制箱1、电机体2、刀片3、主动轮4、从动轮a5、安装块6、穿孔管7、从动轮b8、送料轮9、基座10、立柱11、轨道12、竖向锥齿13、丝杆14、滑块15、连接杆16、丝杆套17、空腔盒18、转柱19、横向锥齿20、轴承21、安装杆22、齿轮一23、齿轮二24。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,包括控制箱1,控制箱1的前面左侧连接有安装块6,安装块6 的中心部位插接有穿孔管7,控制箱1的内腔底端固定连接有空腔盒18,空腔盒18的右侧安装有横向锥齿20,横向锥齿20的外壁上安装有轴承21,轴承21的外壁上固定连接有安装杆22,安装杆22与空腔盒18的内腔右侧固定连接,横向锥齿20的顶端啮合有竖向锥齿13,竖向锥齿13的顶端安装有转柱19,且转柱19与空腔盒18的内腔顶端转动连接,竖向锥齿13的底端固定连接有丝杆14,丝杆14的外壁螺纹连接丝杆套17,丝杆套17的左右两侧均固定连接有连接杆16,两组连接杆16的端头部位均焊接有丝杆14,滑块15 的下表面滑动设置有轨道12,轨道12与控制箱1的内腔背面固定连接,丝杆套17的前立面固定连接有从动轮a5,从动轮a5的背面左右两侧与两组滑块 15固定连接,从动轮a5的前立面中间部位安装有电机体2,电机体2的驱动端安装有主动轮4,主动轮4的外壁前部位固定连接有刀片3,主动轮4的外壁后部位安装有齿轮一23,主动轮4的下方设置有从动轮b8,从动轮b8的外壁后部位安装有齿轮二24,从动轮b8的外壁前部位开设有环槽,控制箱1 的底端固定连接有基座10,基座10的上表面右侧固定连接有立柱11,从动轮b8的右方设置有送料轮9。
本实用新型的工作原理是:使用的时候,将锡条通过穿孔管7进行插入,并通过安装块6的内腔进入到主动轮4和从动轮b8之间,在主动轮4和从动轮b8的接触下,将锡条输送到送料轮9的外壁上,从而将锡条传入到立柱11 部位,在通过立柱11将锡条缠绕;
具体的:在对锡条进行破孔的时候:通过安装在主动轮4外壁上的刀片3 配合上从动轮b8外壁上开设的环槽将传送的锡条进行破孔,方便后期注锡;
在对不同厚度锡条进行破孔的时候,需要调节主动轮4和从动轮b8的间距,以此来达到破锡最大化;
控制横向锥齿20转动啮合的竖向锥齿13旋转,安装在竖向锥齿13底端的丝杆14也将转动,同时螺纹连接在丝杆14外壁上的螺纹连接的丝杆套17 在连接杆16和滑块15以及竖向锥齿13的限位下,将会在丝杆14外壁上进行上下位移,从而带动丝杆套17以及连接的从动轮a5进行上下位移调控,控制主动轮4一端连接的电机进行运作,带动主动轮4进行转动,此时将齿轮一23和齿轮二24分别装配到主动轮4和从动轮b8的外壁上,从而可以通过主动轮4带动从动轮b8进行旋转;
需要注意的时候,在调节主动轮4和从动轮b8间距后,寻找适配口径的齿轮一23和齿轮二24进行装配即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,包括控制箱(1),其特征在于:所述控制箱(1)的前面左侧连接有安装块(6),所述安装块(6)的中心部位插接有穿孔管(7),所述控制箱(1)的内腔底端固定连接有空腔盒(18),所述空腔盒(18)的右侧安装有横向锥齿(20),所述横向锥齿(20)的外壁上安装有轴承(21),所述轴承(21)的外壁上固定连接有安装杆(22),所述安装杆(22)与空腔盒(18)的内腔右侧固定连接,所述横向锥齿(20)的顶端啮合有竖向锥齿(13),所述竖向锥齿(13)的顶端安装有转柱(19),且转柱(19)与空腔盒(18)的内腔顶端转动连接,所述竖向锥齿(13)的底端固定连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的外壁螺纹连接丝杆套(17),所述丝杆套(17)的左右两侧均固定连接有连接杆(16),两组所述连接杆(16)的端头部位均焊接有丝杆(14),滑块(15)的下表面滑动设置有轨道(12),所述轨道(12)与控制箱(1)的内腔背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,其特征在于:所述丝杆套(17)的前立面固定连接有从动轮a(5),所述从动轮a(5)的背面左右两侧与两组所述滑块(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,其特征在于:所述从动轮a(5)的前立面中间部位安装有电机体(2),所述电机体(2)的驱动端安装有主动轮(4),所述主动轮(4)的外壁前部位固定连接有刀片(3),所述主动轮(4)的外壁后部位安装有齿轮一(23)。
4.根据权利要求3所述的一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,其特征在于:所述主动轮(4)的下方设置有从动轮b(8),所述从动轮b(8)的外壁后部位安装有齿轮二(24),所述从动轮b(8)的外壁前部位开设有环槽。
5.根据权利要求1所述的一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,其特征在于:所述控制箱(1)的底端固定连接有基座(10),所述基座(10)的上表面右侧固定连接有立柱(11)。
6.根据权利要求4所述的一种抽动式自动送锡上下盖破锡二合一装置,其特征在于:所述从动轮b(8)的右方设置有送料轮(9)。
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