CN219150868U - 一种高分子材料加工用涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料加工用涂胶机,包括支架,所述支架的上端固定连接有一对挡板,一对所述挡板之间转动连接有传送带,所述挡板的一端上表面固定连接有涂胶机构,所述挡板远离涂胶机构的一端固定连接有碾平机构。本实用新型通过在固定壳内安装第二电机,第二电机带动碾平辊转动,通过刮胶刀与碾平辊之间的接触,将碾平辊上凝固的胶水铲除,使碾平辊保持平整,避免影响后续碾平操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶机领域,特别是涉及一种高分子材料加工用涂胶机。
背景技术
涂胶机是指将液态的胶水涂覆在物料上的机器,高分子材料的聚氯乙烯涂胶操作会由于材料紧密度造成涂胶喷涂时气压蓬松,会造成胶面溅射现象,导致覆盖后的涂胶面凹凸不平且带微量起伏液滴,对高分子材料加工时的平整度造成影响,中国发明专利CN209423895U公开了一种涂胶均匀高分子材料加工用涂胶机,其通过设置底板、固定柱、输送装置、壳体、驱动装置、立柱、固定板、喷胶装置、滑槽和滑块的相互配合,达到了涂胶均匀的优点,但其通过压辊将胶水压平后容易沾染胶水,当胶水在压辊上凝固后容易使压辊表面不平整,影响下次压平。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有涂胶机中将胶水通过压辊抹平后,压辊上残留的胶水会凝固,导致压辊表面不平整的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种高分子材料加工用涂胶机,包括支架,所述支架的上端固定连接有一对挡板,一对所述挡板之间转动连接有传送带,所述挡板的一端上表面固定连接有涂胶机构,所述挡板远离涂胶机构的一端固定连接有碾平机构。
通过上述技术方案,可以使胶水在喷洒在物料表面后通过碾平机构将胶水涂抹均匀。
本实用新型进一步设置为,所述涂胶机构包括安装架,所述安装架的上表面固定连接有胶桶,所述胶桶的一侧固定连有输胶管,所述输胶管远离胶桶的一端固定连接有胶泵,所述安装架的内侧下端固定连接有若干喷胶头。
本实用新型进一步设置为,所述胶桶的上端固定连有料斗,所述胶泵的输出端通过管道与喷胶头固定连接,所述胶桶由透明塑料制成。
通过上述技术方案,可以方便使用者观察胶桶内胶水的剩余量,方便及时补充胶水。
本实用新型进一步设置为,所述碾平机构包括固定架,所述固定架的上端两侧均开设有空腔,所述固定架的下端两侧均开设有凹槽,所述固定架内固定连接有刮胶刀。
本实用新型进一步设置为,所述空腔内均固定连接有第一电机,所述凹槽内均转动连接有丝杆,所述第一电机的输出端与丝杆固定连接。
本实用新型进一步设置为,其中一所述丝杆外套设有第一丝缸,所述第一丝缸远离固定架的一端固定连接有固定壳,所述固定壳远离固定架的一端转动连接有碾平辊,所述碾平辊远离固定壳的一端转动连接有第二丝缸,所述第二丝缸与丝杆相互啮合配合,所述第一丝缸与丝杆相互啮合配合。
通过上述技术方案,可以使碾平辊在丝杆与丝缸的配合下沿丝杆上下移动,将物料上的胶水碾平。
本实用新型进一步设置为,所述固定壳内固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有碾平辊。
通过上述技术方案,可以通过第二电机带动碾平辊转动,使碾平辊与刮胶刀相对转动,将碾平辊上凝固的胶水刮下。
本实用新型进一步设置为,所述刮胶刀与碾平辊呈相切设置,所述凹槽与第一丝缸、第二丝缸相互滑动配合。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在固定壳内安装第二电机,通过第二电机带动碾平辊转动,使碾平辊与刮胶刀相对运动,通过刮胶刀将碾平辊上已经凝固的胶水刮下并通过传送带输送走,使碾平辊能保持表面平整,避免影响后续碾平操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的碾平机构正面剖视图;
图3为本实用新型的碾平机构侧面剖视图。
图中:1、支架;2、挡板;3、传送带;4、涂胶机构;41、安装架;42、胶桶;43、料斗;44、输胶管;45、胶泵;46、喷胶头;5、碾平机构;51、固定架;52、空腔;53、凹槽;54、第一电机;55、丝杆;56、第一丝缸;57、固定壳;58、碾平辊;59、第二丝缸;510、刮胶刀;511、第二电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1、图2和图3,一种高分子材料加工用涂胶机包括支架1,支架1的上端固定连接有一对挡板2,一对挡板2之间转动连接有传送带3,挡板2的一端上表面固定连接有涂胶机构4,挡板2远离涂胶机构4的一端固定连接有碾平机构5,涂胶机构4包括安装架41,安装架41的上表面固定连接有胶桶42,胶桶42的一侧固定连有输胶管44,输胶管44远离胶桶42的一端固定连接有胶泵45,安装架41的内侧下端固定连接有若干喷胶头46,胶桶42的上端固定连有料斗43,胶泵45的输出端通过管道与喷胶头46固定连接,胶桶42由透明塑料制成,碾平机构5包括固定架51,固定架51的上端两侧均开设有空腔52,固定架51的下端两侧均开设有凹槽53,固定架51内固定连接有刮胶刀510,空腔52内均固定连接有第一电机54,凹槽53内均转动连接有丝杆55,第一电机54的输出端与丝杆55固定连接,其中一丝杆55外套设有第一丝缸56,第一丝缸56远离固定架51的一端固定连接有固定壳57,固定壳57远离固定架51的一端转动连接有碾平辊58,碾平辊58远离固定壳57的一端转动连接有第二丝缸59,第二丝缸59与丝杆55相互啮合配合,第一丝缸56与丝杆55相互啮合配合,固定壳57内固定连接有第二电机511,第二电机511的输出端固定连接有碾平辊58,刮胶刀510与碾平辊58呈相切设置,凹槽53与第一丝缸56、第二丝缸59相互滑动配合。
本实用新型在使用时,将物料放置在传送带3上,通过传送带3送至涂胶机构下,通过料斗43向胶桶42内加入胶水,胶泵45通过输胶管44将胶水从胶桶42内泵出并通过管道泵入喷胶头46中,使喷胶头46向物料喷出胶水,之后在传送带3的作用下物料进入碾平机构5,第一电机54带动丝杆55转动,丝杆55与第一丝缸56、第二丝缸59相互配合,使碾平辊58下移压住物料,在传送带3的作用下,使碾平辊58将物料表面的胶水碾压涂抹平整,当碾平辊58表面胶水凝固时,第一电机54反转,通过丝杆55和第一丝缸56、第二丝缸59带动碾平辊58整体上移至刮胶刀510处,此时第二电机511带动碾平辊58转动,刮胶刀510将碾平辊58表面凝固的胶水刮下,之后凝固的胶水通过传送带3排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种高分子材料加工用涂胶机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上端固定连接有一对挡板(2),一对所述挡板(2)之间转动连接有传送带(3),所述挡板(2)的一端上表面固定连接有涂胶机构(4),所述挡板(2)远离涂胶机构(4)的一端固定连接有碾平机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用涂胶机,其特征在于:所述涂胶机构(4)包括安装架(41),所述安装架(41)的上表面固定连接有胶桶(42),所述胶桶(42)的一侧固定连有输胶管(44),所述输胶管(44)远离胶桶(42)的一端固定连接有胶泵(45),所述安装架(41)的内侧下端固定连接有若干喷胶头(46)。
3.根据权利要求2所述的一种高分子材料加工用涂胶机,其特征在于:所述胶桶(42)的上端固定连有料斗(43),所述胶泵(45)的输出端通过管道与喷胶头(46)固定连接,所述胶桶(42)由透明塑料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料加工用涂胶机,其特征在于:所述碾平机构(5)包括固定架(51),所述固定架(51)的上端两侧均开设有空腔(52),所述固定架(51)的下端两侧均开设有凹槽(53),所述固定架(51)内固定连接有刮胶刀(510)。
5.根据权利要求4所述的一种高分子材料加工用涂胶机,其特征在于:所述空腔(52)内均固定连接有第一电机(54),所述凹槽(53)内均转动连接有丝杆(55),所述第一电机(54)的输出端与丝杆(55)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高分子材料加工用涂胶机,其特征在于:其中一所述丝杆(55)外套设有第一丝缸(56),所述第一丝缸(56)远离固定架(51)的一端固定连接有固定壳(57),所述固定壳(57)远离固定架(51)的一端转动连接有碾平辊(58),所述碾平辊(58)远离固定壳(57)的一端转动连接有第二丝缸(59),所述第二丝缸(59)与丝杆(55)相互啮合配合,所述第一丝缸(56)与丝杆(55)相互啮合配合。
7.根据权利要求6所述的一种高分子材料加工用涂胶机,其特征在于:所述固定壳(57)内固定连接有第二电机(511),所述第二电机(511)的输出端固定连接有碾平辊(58)。
8.根据权利要求4所述的一种高分子材料加工用涂胶机,其特征在于:所述刮胶刀(510)与碾平辊(58)呈相切设置,所述凹槽(53)与第一丝缸(56)、第二丝缸(59)相互滑动配合。
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