CN219149809U - 一种化工原料混料装置 - Google Patents
一种化工原料混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219149809U CN219149809U CN202222811471.3U CN202222811471U CN219149809U CN 219149809 U CN219149809 U CN 219149809U CN 202222811471 U CN202222811471 U CN 202222811471U CN 219149809 U CN219149809 U CN 219149809U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing
- liquid
- chemical raw
- stirring
- mixing bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种化工原料混料装置，包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；在实际生产使用过程中当需要对化工原料进行混合时，可先将小颗粒固体化工原料投入第二混料机进行混合，同时运行多个抽液组件，将不同的液体化工原料分别加入第一混料仓内，并通过液位控制器控制第一混料仓内的液位高度，随后运行第一搅拌组件，使第一搅拌组件对加入的液体化工原料进行混合，混合完成后，液体化工原料通过出液口排入至第二混料机构内进行再混合，随后将混完成的化工原料排出，由此能够更加便捷高效的对化工原料进行分批混合，提高化工原料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工原料混合设备领域，尤其涉及一种化工原料混料装置。
背景技术
化工原料是利用化学方法生产的原材料，包括除了化肥、无机农药、无机颜料等以外的无机化工产品和有机合成工业中主要利用高分子材料制造的各种产品。化工原料在使用时，根据使用的要求以及目的不同，需要对不同的化工原料在一起进行混合。
现有技术中，如CN202120447548.6的专利，公开了一种化工原料生产用混合装置,由于需要混合的化工原料种类较多，并且形态不一，混合时要分批进行，导致混合效率慢。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种化工原料混料装置，能够更加便捷高效的对化工原料进行分批混合，提高化工原料的混合效率。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种化工原料混料装置，包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；
所述第一混料机构包括第一混料仓、第一搅拌组件、抽液组件和液位控制器，所述第一混料仓设置于所述第二混料机构上部，所述第一混料仓内部设置有所述第一搅拌组件，所述第一混料仓上部设置有若干个进液口，一所述进液口与一所述抽液组件相连接，所述第一混料仓内部还设置有所述液位控制器，所述液位控制器与所述抽液组件电连接，所述第一混料仓下部设置有出液口，所述出液口与所述第二混料机构相连通。
进一步的，所述第一搅拌组件包括第一驱动件、第一搅拌轴、第一搅拌件，所述第一搅拌轴与所述第一混料仓可转动连接，所述第一搅拌轴的一端设置有所述第一搅拌件，所述第一驱动件与所述第一搅拌轴另一端驱动连接。
进一步的，所述抽液组件包括引液件、抽液管和进液管，所述引液件的一端与所述抽液管相连接，所述引液件的另一端与所述进液管的一端相连接，所述进液管的另一端与所述进液口相连接。
进一步的，还包括第一阀体，所述出液口上设置有所述第一阀体。
进一步的，还包括电热丝，所述第一混料仓内部环绕设置有电热丝。
进一步的，所述第二混料机构包括第二混料仓和第二搅拌组件，所述第二混料仓上部设置有进料口，所述第二混料仓内部设置有所述第二搅拌组件，所述第二混料仓下部设置有出料口，所述第一混料仓设置于所述第二混料仓上部。
进一步的，所述第二搅拌组件包括第二驱动件、第二搅拌轴和第二搅拌件，所述第二搅拌轴与所述第二混料仓可转动连接，所述第二搅拌轴的一端设置有所述搅拌件，所述第二驱动件与所述第二搅拌轴的另一端驱动连接。
进一步的，还包括第二阀体，所述出料口上设置有所述第二阀体。
进一步的，还包括支撑脚，所述第二混料仓下部设置有所述支撑脚。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一混料机构和所述第二混料机构电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对化工原料进行混合时，可先将小颗粒固体化工原料投入第二混料机进行混合，随后运行多个抽液组件，将不同的液体化工原料分别加入第一混料仓内，并通过液位控制器控制第一混料仓内的液位高度，同时运行第一搅拌组件，使第一搅拌组件对加入的液体化工原料进行混合，混合完成后，液体化工原料通过出液口排入至第二混料机构内进行再混合，随后将混完成的化工原料排出，由此能够更加便捷高效的对化工原料进行分批混合，提高化工原料的混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的化工原料混料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型的实施例的化工原料混料装置的整体结构剖视图；
【附图标记说明】
液位控制器1、盖体2、第一混料仓3、进液管4、引液件5、抽液管6、第二搅拌组件7、自锁万向轮8、支撑脚9、观察窗口10、第二混料仓11、进料斗12、电热丝13、第一搅拌件14、第一搅拌轴15、第一驱动件16、第二阀体17、第二驱动件701、第二搅拌轴702、第二搅拌件703。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图2所示，本实用新型的一种化工原料混料装置，包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；
所述第一混料机构包括第一混料仓3、第一搅拌组件、抽液组件和液位控制器1，所述第一混料仓3设置于所述第二混料机构上部，所述第一混料仓3内部设置有所述第一搅拌组件，所述第一混料仓3上部设置有若干个进液口，一所述进液口与一所述抽液组件相连接，所述第一混料仓3内部还设置有所述液位控制器1，所述第一混料仓3下部设置有出液口，所述出液口与所述第二混料机构相连通。
本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对化工原料进行混合时，可先将小颗粒固体化工原料投入第二混料机进行混合，同时运行多个抽液组件，将不同的液体化工原料分别加入第一混料仓1内，并通过液位控制器3控制第一混料仓1内的液位高度，随后运行第一搅拌组件，使第一搅拌组件对加入的液体化工原料进行混合，混合完成后，液体化工原料通过出液口排入至第二混料机构内进行再混合，随后将混完成的化工原料排出。
进一步的，所述第一搅拌组件包括第一驱动件16、第一搅拌轴15、第一搅拌件14，所述第一搅拌轴15与所述第一混料仓3可转动连接，所述第一搅拌轴15的一端设置有所述第一搅拌件14，所述第一驱动件16与所述第一搅拌轴15另一端驱动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对第一混料仓3内的化工原料进行搅拌混合时，可运行第一驱动件16，使第一驱动件16带动第一搅拌轴15进行转动，从而使第一搅拌轴15带动第一搅拌件14对化工原料进行搅拌混合。
进一步的，所述抽液组件包括引液件5、抽液管6和进液管4，所述引液件5的一端与所述抽液管6相连接，所述引液件5的另一端与所述进液管4的一端相连接，所述进液管4的另一端与所述进液口相连接。
从上述描述可知，有利于当需要对第一混料仓3内进行加料时，可运行引液件5，使液体化工原料通过抽液管6抽入进液管4内，随后从进液管4进入第一混料仓3内进行混合。
进一步的，还包括第一阀体，所述出液口上设置有所述第一阀体。
从上述描述可知，有利于第一阀体控制出液口进行开关，从而控制第一混料仓3内的液体排放。
进一步的，还包括电热丝，所述第一混料仓内部环绕设置有电热丝13。
从上述描述可知，有利于当需要提高液体化工原料混合速率时，可运行电热丝13，使电热丝13对第一混料仓3进行加热，从而对第一混料仓3内得液体化工原料进行加热，提高液体化工原料的混合速率。
进一步的，所述第二混料机构包括第二混料仓11和第二搅拌组件7，所述第二混料仓11上部设置有进料口，所述第二混料仓11内部设置有所述第二搅拌组件7，所述第二混料仓11下部设置有出料口，所述第一混料仓3设置于所述第二混料仓11上部。
从上述描述可知，有利于当需要对小颗粒固体化工原料进行混合时，可预先将小颗粒固体化工原料通过进料口投入第二混料仓11内部，随后运行第二搅拌组件7，使第二搅拌组件7对化工原料进行混合，随后第一混料仓3内混合完成的化工原料排入第二混料仓11内部进行再次混合，提高化工原料的混合效率，使化工原料混合的更加均匀。
进一步的，所述第二搅拌组件7包括第二驱动件701、第二搅拌轴702和第二搅拌件703，所述第二搅拌轴702与所述第二混料仓11可转动连接，所述第二搅拌轴702的一端设置有所述搅拌件，所述第二驱动件701与所述第二搅拌轴702的另一端驱动连接。
从上述描述可知，有利于当需要对第二混料仓11内部的化工原料进行混合时，可运行第二驱动件701，使第二驱动件701带动第二搅拌轴702进行转动，从而使第二搅拌轴702带动第二搅拌件703对化工原料进行搅拌混合。
进一步的，还包括第二阀体17，所述出料口上设置有所述第二阀体17。
从上述描述可知，有利于通过第二阀体17控制出料口的的开关，从而控制第二混料仓11内化工原料的排放。
进一步的，还包括支撑脚9，所述第二混料仓11下部设置有所述支撑脚9。
从上述描述可知，有利于装置在运行过程中更加稳定。
进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一混料机构和所述第二混料机构电连接。
从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节化工原料混料装置的参数，并且使操作人员在操作化工原料混料装置时更加的便捷。
实施例一
请参照图1至图2，一种化工原料混料装置，包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；
所述第一混料机构包括第一混料仓3、第一搅拌组件、抽液组件和液位控制器1，所述第一混料仓3设置于所述第二混料机构上部，所述第一混料仓3内部设置有所述第一搅拌组件，所述第一混料仓3上部设置有若干个进液口，一所述进液口与一所述抽液组件相连接，所述第一混料仓3内部还设置有所述液位控制器1，所述第一混料仓3下部设置有出液口，所述出液口与所述第二混料机构相连通；
所述第一混料仓3上部设置有开口，所述开口上设置有盖体2，有利于当需要对第一混料仓3内的投入需要熔化的化工原料时，可将化工原料通过开口投入第一混料仓3内；
所述第一搅拌组件包括第一驱动件16、第一搅拌轴15、第一搅拌件14，所述第一搅拌轴15通过轴承与所述第一混料仓3可转动连接，所述第一搅拌轴15的一端设置有所述第一搅拌件14，所述第一驱动件16通过联轴器与所述第一搅拌轴15另一端驱动连接；
所述抽液组件包括引液件5、抽液管6和进液管4，所述引液件5的一端与所述抽液管6相连接，所述引液件5的另一端与所述进液管4的一端相连接，所述进液管4的另一端与所述进液口相连接；
所述抽液组件共设置有两组；
所述引液件5采用计量泵，有利于通过计量泵控制抽液管6抽液计量，从而控制第一混料仓3内的混合比例，使液体化工原料混合更加便捷；
还包括第一阀体，所述出液口上设置有所述第一阀体；
所述第一阀体采用截止阀；
还包括电热丝，所述第一混料仓内部环绕设置有电热丝13；
所述第二混料机构包括第二混料仓11和第二搅拌组件7，所述第二混料仓11上部设置有进料口，所述第二混料仓11内部设置有所述第二搅拌组件7，所述第二混料仓11下部设置有出料口，所述第一混料仓3设置于所述第二混料仓11上部；
还包括进料斗12，所述进料口上设置有所述进料斗12，有利于小颗粒固体通过进料口进入第二混料仓11内部；
所述第二混料仓11上部设置有通孔，所述通孔与所述出液口相连通。
所述第二搅拌组件7包括第二驱动件701、第二搅拌轴702和第二搅拌件703，所述第二搅拌轴702通过轴承与所述第二混料仓11可转动连接，所述第二搅拌轴702的一端设置有所述搅拌件，所述第二驱动件701通过联轴器与所述第二搅拌轴702的另一端驱动连接；
所述第一驱动件16和所述第二驱动件701均采用减速电机；
还包括第二阀体17，所述出料口上设置有所述第二阀体17；
所述第二阀体17采用气动出料阀；
还包括支撑脚9，所述第二混料仓11下部设置有所述支撑脚9，并采用焊接；
还包括自锁万向轮8，所述支撑脚9下部设置有所述自锁万向轮8，有利于装置移动更加便捷；
所述第二混料仓11上设置有观察窗口10，有利于通过观察窗口10观察混合情况；
还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一混料机构和所述第二混料机构电连接；
所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件16、所述第二驱动件701、所述液位控制器1、所述引液件5、所述第一阀体和所述所述第二阀体17电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种化工原料混料装置，其特征在于：包括第一混料机构和第二混料机构，所述第一混料机构设置于所述第二混料机构上部；
所述第一混料机构包括第一混料仓、第一搅拌组件、抽液组件和液位控制器，所述第一混料仓设置于所述第二混料机构上部，所述第一混料仓内部设置有所述第一搅拌组件，所述第一混料仓上部设置有若干个进液口，一所述进液口与一所述抽液组件相连接，所述第一混料仓内部还设置有所述液位控制器，所述液位控制器与所述抽液组件电连接，所述第一混料仓下部设置有出液口，所述出液口与所述第二混料机构相连通。
2.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述第一搅拌组件包括第一驱动件、第一搅拌轴、第一搅拌件，所述第一搅拌轴与所述第一混料仓可转动连接，所述第一搅拌轴的一端设置有所述第一搅拌件，所述第一驱动件与所述第一搅拌轴另一端驱动连接。
3.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述抽液组件包括引液件、抽液管和进液管，所述引液件的一端与所述抽液管相连接，所述引液件的另一端与所述进液管的一端相连接，所述进液管的另一端与所述进液口相连接。
4.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括第一阀体，所述出液口上设置有所述第一阀体。
5.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括电热丝，所述第一混料仓内部环绕设置有电热丝。
6.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述第二混料机构包括第二混料仓和第二搅拌组件，所述第二混料仓上部设置有进料口，所述第二混料仓内部设置有所述第二搅拌组件，所述第二混料仓下部设置有出料口，所述第一混料仓设置于所述第二混料仓上部。
7.如权利要求6所述的化工原料混料装置，其特征在于：所述第二搅拌组件包括第二驱动件、第二搅拌轴和第二搅拌件，所述第二搅拌轴与所述第二混料仓可转动连接，所述第二搅拌轴的一端设置有所述搅拌件，所述第二驱动件与所述第二搅拌轴的另一端驱动连接。
8.如权利要求6所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括第二阀体，所述出料口上设置有所述第二阀体。
9.如权利要求6所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括支撑脚，所述第二混料仓下部设置有所述支撑脚。
10.如权利要求1所述的化工原料混料装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一混料机构和所述第二混料机构电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222811471.3U CN219149809U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种化工原料混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222811471.3U CN219149809U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种化工原料混料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219149809U true CN219149809U (zh) | 2023-06-09 |
Family
ID=86638941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222811471.3U Active CN219149809U (zh) | 2022-10-25 | 2022-10-25 | 一种化工原料混料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219149809U (zh) |
-
2022
- 2022-10-25 CN CN202222811471.3U patent/CN219149809U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204865825U (zh) | 一种自动投料搅拌均匀的聚合釜 | |
| CN211274377U (zh) | 一种用于蜡烛颜料生产的高均匀度混合装置 | |
| CN219149809U (zh) | 一种化工原料混料装置 | |
| CN209273922U (zh) | 铁氟龙棒管挤出装置 | |
| CN108704563A (zh) | 一种自动化搅拌装置 | |
| CN211800504U (zh) | 一种导电薄膜制备用搅拌装置 | |
| CN205700391U (zh) | 一种改性沥青生产装置 | |
| CN209985304U (zh) | 一种防水乳液生产用搅拌装置 | |
| CN107139335A (zh) | 一种建筑工地用多功能高效搅拌机 | |
| CN206899509U (zh) | 一种建筑工地用多功能高效搅拌机 | |
| CN206483384U (zh) | 一种高效能双重传动固液化工搅拌装置 | |
| CN211384906U (zh) | 一种生物质颗粒生产用制粒设备 | |
| CN209597078U (zh) | 一种用于提高设备涂料细度的双叶轮搅拌装置 | |
| CN2751873Y (zh) | 对粉体进行改性的装置 | |
| CN219333912U (zh) | 一种纸浆搅拌装置 | |
| CN212915375U (zh) | 一种有利于避免气味发散的农药生产用搅拌装置 | |
| CN220900233U (zh) | 一种球团矿混合搅拌装置 | |
| CN215282779U (zh) | 一种橡胶粉生产用混合配料箱 | |
| CN219441382U (zh) | 一种用于新能源材料的搅拌装置 | |
| CN212417682U (zh) | 一种稳定性复合肥生产用精准配料装置 | |
| CN221267829U (zh) | 一种粉料预混装置 | |
| CN108704527A (zh) | 一种用于新材料加工的搅拌机 | |
| CN217189393U (zh) | 一种水泥助磨剂智能控制装置 | |
| CN220990591U (zh) | 一种堵漏剂用混合装置 | |
| CN219580394U (zh) | 一种水性涂料的抽芯式搅拌釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |