CN219149665U - 一种化工反应釜废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化学反应釜技术领域，具体的说是一种化工反应釜废气处理装置，包括反应釜本体、排气管道、固定杆、转轴、扇叶；所述反应釜本体侧壁固接有排气管道；所述排气管道内部侧壁固接有固定杆；所述固定杆另一端转动连接有转轴；所述转轴侧壁固接有多组扇叶；通过扇叶在转轴侧壁上的旋转效果，增加了排气管道内部气流的流动速度，通过过滤孔对废气中颗粒物的阻挡效果，减小了排出的废气中含有颗粒物的残留，通过喷淋孔内部喷水的效果，更进一步增加了对废气中颗粒物的过滤效果，减少了排出废气中颗粒物的存在对环境的污染，通过设有活性炭过滤层，减少了排出的废气中含有有毒气体的情况。

Description

一种化工反应釜废气处理装置

技术领域

本实用新型属于化学反应釜技术领域，具体的说是一种化工反应釜废气处理装置。

背景技术

反应釜是指具有化学反应的容器，主要是实现对材料的加热、冷却和政法技术，广泛应用于农药、废气处理、化工领域，按照工作时反应釜内部的压力分类可分为常压、正压和负压。

公开号为CN216856174U的一项中国专利公开了一种化工反应釜用废气处理装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一处理箱，所述底板顶部的右侧固定连接有第二处理箱，所述第一处理箱内腔的中端固定连接有第二隔板，所述第二隔板顶部的中端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿至第二隔板的底部，且转动电机的输出端固定连接有固定网，所述固定网的外侧固定连接有多个大小相同且分布均匀的搅拌杆。

现有技术中，在长时间使用观察中，发现废气中含有有毒气体、和颗粒物，排出之后对人体和环境的危害较大，处理时需要使排出的废气标准达到规定的标准值。

为此，本实用新型提供一种化工反应釜废气处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种化工反应釜废气处理装置，包括反应釜本体、排气管道、固定杆、转轴、扇叶；所述反应釜本体侧壁固接有排气管道；所述排气管道内部侧壁固接有固定杆；所述固定杆另一端转动连接有转轴；所述转轴侧壁固接有多组扇叶；所述排气管道远离转轴的一侧侧壁固接有过滤板；所述过滤板中部开设有多组过滤孔；所述排气管道远离过滤板的一侧侧壁固接有活性炭过滤层；所述排气管道靠近过滤板的一侧侧壁固接有喷淋装置；所述喷淋装置靠近过滤板的一侧侧壁固接有喷淋管道；所述喷淋管道另一端开设有多组喷淋孔。

优选的，所述反应釜本体靠近过滤板的一侧侧壁开设有滑动槽；所述滑动槽内部滑动连接有收集槽；所述收集槽侧壁固接有一组所述；一组所述固定块为对称设置；所述滑动槽侧壁开设有一组固定槽；一组所述固定块与固定槽为对应设置。

优选的，所述一组所述固定块靠近过滤板的一侧侧壁开设有限位孔；一组所述限位孔底部侧壁固接有弹簧；一组所述弹簧的另一端固接有限位块；所述固定槽靠近过滤板的一侧侧壁开设有限位槽；一组所述限位槽与限位块为对应设置。

优选的，多组所述扇叶侧壁固接有弹性绳；所述弹性绳的另一端固接有弹性球。

优选的，多组所述扇叶靠近排气管道的一侧侧壁固接有刮板。

优选的，多组所述过滤孔内部固接有飘带。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的一种化工反应釜废气处理装置，通过扇叶在转轴侧壁上的旋转效果，增加了排气管道内部气流的流动速度，通过过滤孔对废气中颗粒物的阻挡效果，减小了排出的废气中含有颗粒物的残留，通过喷淋孔内部喷水的效果，更进一步增加了对废气中颗粒物的过滤效果，减少了排出废气中颗粒物的存在对环境的污染，通过设有活性炭过滤层，减少了排出的废气中含有有毒气体的情况。

2.本实用新型所述的一种化工反应釜废气处理装置，通过设有收集槽，增加了对废气中过滤掉的颗粒物和喷淋孔内部喷洒出水滴的收集作用，更进一步减小了颗粒物对环境和人体造成危害的情况，通过设有滑动槽，增加了对收集槽进行拆卸清理的方便性，增加了对收集槽重复利用的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中的立体图；

图2是本实用新型中的剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的据不放大图；

图5是第二种实施例的结构示意图；

图中：1、反应釜本体；11、排气管道；12、固定杆；13、转轴；14、扇叶；15、过滤板；16、活性炭过滤层；17、过滤孔；18、喷淋装置；19、喷淋管道；111、喷淋孔；2、滑动槽；21、收集槽；22、固定块；23、固定槽；3、限位孔；31、限位槽；32、限位块；4、弹性绳；41、弹性球；5、刮板；6、飘带；7、支腿垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一

如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种化工反应釜废气处理装置，包括反应釜本体1、排气管道11、固定杆12、转轴13、扇叶14；所述反应釜本体1侧壁固接有排气管道11；所述排气管道11内部侧壁固接有固定杆12；所述固定杆12另一端转动连接有转轴13；所述转轴13侧壁固接有多组扇叶14；所述排气管道11远离转轴13的一侧侧壁固接有过滤板15；所述过滤板15中部开设有多组过滤孔17；所述排气管道11远离过滤板15的一侧侧壁固接有活性炭过滤层16；所述排气管道11靠近过滤板15的一侧侧壁固接有喷淋装置18；所述喷淋装置18靠近过滤板15的一侧侧壁固接有喷淋管道19；所述喷淋管道19另一端开设有多组喷淋孔111；工作时，反应釜本体1内部需要排出的废气通过排气管道11内部向外部排出时，此时排气管道11内部的扇叶14由于气流的流动性开始绕着转轴13侧壁上进行旋转，当废气向过滤板15流动去时，打开喷淋装置18，使得喷淋装置18中的水流通过喷淋管道19内部从喷淋孔111内部喷洒出，此时水滴向下落去，废气中的一些颗粒物会附着在水滴上随着水滴的掉落向排气管道11底部落去，另外一些废气中含有的颗粒物会被过滤板15中部的过滤孔17所阻挡，这样筛选过之后的废气会通过过滤孔17内部向排气管道11外部排出，此步骤通过扇叶14在转轴13侧壁上的旋转效果，增加了排气管道11内部气流的流动速度，通过过滤孔17对废气中颗粒物的阻挡效果，减小了排出的废气中含有颗粒物的残留，通过喷淋孔111内部喷水的效果，更进一步增加了对废气中颗粒物的过滤效果，减少了排出废气中颗粒物的存在对环境的污染，通过设有活性炭过滤层16，减少了排出的废气中含有有毒气体的情况。

所述反应釜本体1靠近过滤板15的一侧侧壁开设有滑动槽2；所述滑动槽2内部滑动连接有收集槽21；所述收集槽21侧壁固接有一组所述；一组所述固定块22为对称设置；所述滑动槽2侧壁开设有一组固定槽23；一组所述固定块22与固定槽23为对应设置；工作时，工作人员将收集槽21对准滑动槽2内部，将收集槽21侧壁上的固定块22与滑动槽2侧壁上的固定槽23对齐，使得收集槽21在滑动槽2内部进行滑动，直到收集槽21完全进入至滑动槽2内部，此时喷淋孔111落下的水滴和被过滤孔17阻挡在过滤板15外部的颗粒物由于重力的效果向收集槽21内部落去，当收集槽21内部水滴和颗粒物堆积至一定程度时，拉扯收集槽21，使得收集槽21完全离开滑动槽2内部，进而对收集槽21进行清理，此步骤通过设有收集槽21，增加了对废气中过滤掉的颗粒物和喷淋孔111内部喷洒出水滴的收集作用，更进一步减小了颗粒物对环境和人体造成危害的情况，通过设有滑动槽2，增加了对收集槽21进行拆卸清理的方便性，增加了对收集槽21重复利用的效果。

所述一组所述固定块22靠近过滤板15的一侧侧壁开设有限位孔3；一组所述限位孔3底部侧壁固接有弹簧；一组所述弹簧的另一端固接有限位块32；所述固定槽23靠近过滤板15的一侧侧壁开设有限位槽31；一组所述限位槽31与限位块32为对应设置；工作时，当将收集槽21安装进滑动槽2内部时，随着固定块22的缓慢进入，限位块32与排气管道11侧壁进行接触，通过限位块32底部的弹簧，限位块32受到挤压在限位孔3内部进行滑动，随着收集槽21的继续深入，直到收集槽21滑动至限位块32与限位槽31对应的位置，此时限位块32侧壁上的弹簧会使得限位块32弹进限位槽31内部，以此来固定收集槽21，此步骤通过设有限位块32和限位槽31，增加了收集槽21在使用时的固定性，减小了收集槽21在使用时出现滑动的情况，减小了收集槽21与排气管道11之间出现缝隙导致排气管道11内部的废气出现泄漏的情况。

多组所述扇叶14侧壁固接有弹性绳4；所述弹性绳4的另一端固接有弹性球41；工作时，当扇叶14开始旋转时，扇叶14侧壁上的弹性绳4通过扇叶14旋转的离心力会将弹性绳4甩出，此时弹性绳4端部的弹性球41会被扇叶14甩出进而撞向排气管道11内部侧壁，由于弹性球41自身材质弹性较大，弹性球41在撞击时会出现连续撞击的效果，此步骤通过弹性球41对排气管道11侧壁的撞击效果，增加了排气管道11在受到撞击之后的震动效果，进而减小了排气管道11侧壁上颗粒物的附着力，进而减小了排气管道11侧壁上喷淋孔111喷洒出水滴的残留，增加了收集槽21对颗粒物和水滴的收集效果。

多组所述扇叶14靠近排气管道11的一侧侧壁固接有刮板5；工作时，当扇叶14进行旋转时，扇叶14侧壁上的刮板5随着扇叶14的旋转对排气管道11侧壁进行刮擦的作用，此步骤通过设有刮板5，更进一步减少了排气管道11侧壁上颗粒物的附着力，进而减小了排气管道11侧壁上颗粒物的残留。

多组所述过滤孔17内部固接有飘带6；工作时，当经过过滤孔17顾虑之后的废气通过过滤孔17内部时，通过废气的流动效果，过滤孔17内部的飘带6会在过滤孔17进行摆动，此步骤通过设有飘带6，减少了过滤孔17内部出现颗粒物的堆积造成堵塞的情况，降低过滤孔17堵塞出现故障的情况。

实施例二

如图5所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述反应釜本体1底部侧壁固接有多组支腿垫7；工作时，当反应釜本体1在工作时，反应釜本体1底部侧壁与地面进行接触，此时支腿垫7侧壁与地面进行接触，此步骤通过设有支腿垫7增加了反应釜本体1与地面的接触面积和摩擦力，进而减小了反应釜本体1在工作时出现晃动的情况。

工作原理：工作时，反应釜本体1内部需要排出的废气通过排气管道11内部向外部排出时，此时排气管道11内部的扇叶14由于气流的流动性开始绕着转轴13侧壁上进行旋转，当废气向过滤板15流动去时，打开喷淋装置18，使得喷淋装置18中的水流通过喷淋管道19内部从喷淋孔111内部喷洒出，此时水滴向下落去，废气中的一些颗粒物会附着在水滴上随着水滴的掉落向排气管道11底部落去，另外一些废气中含有的颗粒物会被过滤板15中部的过滤孔17所阻挡，这样筛选过之后的废气会通过过滤孔17内部向排气管道11外部排出，此步骤通过扇叶14在转轴13侧壁上的旋转效果，增加了排气管道11内部气流的流动速度，通过过滤孔17对废气中颗粒物的阻挡效果，减小了排出的废气中含有颗粒物的残留，通过喷淋孔111内部喷水的效果，更进一步增加了对废气中颗粒物的过滤效果，减少了排出废气中颗粒物的存在对环境的污染，通过设有活性炭过滤层16，减少了排出的废气中含有有毒气体的情况；工作时，工作人员将收集槽21对准滑动槽2内部，将收集槽21侧壁上的固定块22与滑动槽2侧壁上的固定槽23对齐，使得收集槽21在滑动槽2内部进行滑动，直到收集槽21完全进入至滑动槽2内部，此时喷淋孔111落下的水滴和被过滤孔17阻挡在过滤板15外部的颗粒物由于重力的效果向收集槽21内部落去，当收集槽21内部水滴和颗粒物堆积至一定程度时，拉扯收集槽21，使得收集槽21完全离开滑动槽2内部，进而对收集槽21进行清理，此步骤通过设有收集槽21，增加了对废气中过滤掉的颗粒物和喷淋孔111内部喷洒出水滴的收集作用，更进一步减小了颗粒物对环境和人体造成危害的情况，通过设有滑动槽2，增加了对收集槽21进行拆卸清理的方便性，增加了对收集槽21重复利用的效果；工作时，当将收集槽21安装进滑动槽2内部时，随着固定块22的缓慢进入，限位块32与排气管道11侧壁进行接触，通过限位块32底部的弹簧，限位块32受到挤压在限位孔3内部进行滑动，随着收集槽21的继续深入，直到收集槽21滑动至限位块32与限位槽31对应的位置，此时限位块32侧壁上的弹簧会使得限位块32弹进限位槽31内部，以此来固定收集槽21，此步骤通过设有限位块32和限位槽31，增加了收集槽21在使用时的固定性，减小了收集槽21在使用时出现滑动的情况，减小了收集槽21与排气管道11之间出现缝隙导致排气管道11内部的废气出现泄漏的情况；工作时，当扇叶14开始旋转时，扇叶14侧壁上的弹性绳4通过扇叶14旋转的离心力会将弹性绳4甩出，此时弹性绳4端部的弹性球41会被扇叶14甩出进而撞向排气管道11内部侧壁，由于弹性球41自身材质弹性较大，弹性球41在撞击时会出现连续撞击的效果，此步骤通过弹性球41对排气管道11侧壁的撞击效果，增加了排气管道11在受到撞击之后的震动效果，进而减小了排气管道11侧壁上颗粒物的附着力，进而减小了排气管道11侧壁上喷淋孔111喷洒出水滴的残留，增加了收集槽21对颗粒物和水滴的收集效果；工作时，当扇叶14进行旋转时，扇叶14侧壁上的刮板5随着扇叶14的旋转对排气管道11侧壁进行刮擦的作用，此步骤通过设有刮板5，更进一步减少了排气管道11侧壁上颗粒物的附着力，进而减小了排气管道11侧壁上颗粒物的残留；多组所述过滤孔17内部固接有飘带6；工作时，当经过过滤孔17顾虑之后的废气通过过滤孔17内部时，通过废气的流动效果，过滤孔17内部的飘带6会在过滤孔17进行摆动，此步骤通过设有飘带6，减少了过滤孔17内部出现颗粒物的堆积造成堵塞的情况，降低过滤孔17堵塞出现故障的情况。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，以此类推。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化工反应釜废气处理装置，包括反应釜本体(1)、排气管道(11)、固定杆(12)、转轴(13)、扇叶(14)；所述反应釜本体(1)侧壁固接有排气管道(11)；所述排气管道(11)内部侧壁固接有固定杆(12)；所述固定杆(12)另一端转动连接有转轴(13)；所述转轴(13)侧壁固接有多组扇叶(14)；其特征在于：所述排气管道(11)远离转轴(13)的一侧侧壁固接有过滤板(15)；所述过滤板(15)中部开设有多组过滤孔(17)；所述排气管道(11)远离过滤板(15)的一侧侧壁固接有活性炭过滤层(16)；所述排气管道(11)靠近过滤板(15)的一侧侧壁固接有喷淋装置(18)；所述喷淋装置(18)靠近过滤板(15)的一侧侧壁固接有喷淋管道(19)；所述喷淋管道(19)另一端开设有多组喷淋孔(111)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜废气处理装置，其特征在于：所述反应釜本体(1)靠近过滤板(15)的一侧侧壁开设有滑动槽(2)；所述滑动槽(2)内部滑动连接有收集槽(21)；所述收集槽(21)侧壁固接有一组固定块(22)；一组所述固定块(22)为对称设置；所述滑动槽(2)侧壁开设有一组固定槽(23)；一组所述固定块(22)与固定槽(23)为对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜废气处理装置，其特征在于：所述一组所述固定块(22)靠近过滤板(15)的一侧侧壁开设有限位孔(3)；一组所述限位孔(3)底部侧壁固接有弹簧；一组所述弹簧的另一端固接有限位块(32)；所述固定槽(23)靠近过滤板(15)的一侧侧壁开设有限位槽(31)；一组所述限位槽(31)与限位块(32)为对应设置。

4.根据权利要求3所述的一种化工反应釜废气处理装置，其特征在于：多组所述扇叶(14)侧壁固接有弹性绳(4)；所述弹性绳(4)的另一端固接有弹性球(41)。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜废气处理装置，其特征在于：多组所述扇叶(14)靠近排气管道(11)的一侧侧壁固接有刮板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种化工反应釜废气处理装置，其特征在于：多组所述过滤孔(17)内部固接有飘带(6)。

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