CN219149291U - 一种熟料连续浸取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熟料连续浸取装置，涉及浸取装置领域，本实用新型包括主体机构，包括处理机构，包括支撑架，支撑架内部一侧设置有转动轴，支撑架一侧表面设置有通孔，转动轴与通孔连接，转动轴外部设置有传送带，传送带与转动轴旋转配合，支撑架一侧固定连接有下料板，下料板下方设置有处理箱，处理箱内部安装有破碎轴，处理箱一侧表面设置有圆孔，破碎轴与圆孔连接，破碎轴一端固定连接有传动轴。本实用新型一种熟料连续浸取装置，通过下料板将熟料传送至处理箱，将启动转动电机带动传动轴转动，从而使皮带转动，带动两个破碎轴转动，利用两个破碎轴的之间的剪切力，对熟料进行破碎，能够更好的提取熟料内的成分，提高浸取的效率。

Description

一种熟料连续浸取装置

技术领域

本实用新型涉及浸取装置技术领域，特别是一种熟料连续浸取装置。

背景技术

物料浸提设备是加工生产中草药、植物提取物等活性成分必不可少的装置，目前生产中采用的较为常见的一般是浸提罐，利用浸提罐对物质进行浸提。

通过人工将物料输送至粉碎或者研磨装置，对需要浸提的物料进行粉碎或者研磨，再将粉碎后的物料再输送至浸提罐，对浸提罐内部进行上料，从而参与物质的浸提。

但是，该步骤费事费力，不能够直接输送以及破碎后使物料自主进入浸提装置中，中间会浪费较多的劳动力，另外如果不破碎直接使物料参与浸取，会降低浸取的效率。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中不能够直接输送以及破碎后使物料自主进入浸提装置中，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种熟料连续浸取装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

处理机构，包括支撑架，所述支撑架内部一侧设置有转动轴，所述支撑架一侧表面设置有通孔，所述转动轴与通孔连接，所述转动轴外部设置有传送带，所述传送带与转动轴旋转配合，所述支撑架一侧固定连接有下料板，所述下料板下方设置有处理箱，所述处理箱内部安装有破碎轴，所述处理箱一侧表面设置有圆孔，所述破碎轴与圆孔连接，所述破碎轴一端固定连接有传动轴，所述处理箱一侧表面设置有孔洞，所述传动轴与孔洞连接，所述传动轴外部设置有皮带，所述皮带与传动轴旋转配合，所述传动轴一端设置有转动电机；

浸取机构，包括固定连接在处理箱下方的浸取箱；

分离机构，其安装在浸取箱一侧，起到分离提取物以及溶剂的作用。

优选地，所述转动轴一端设置有驱动电机，所述驱动电机一端设置有转轴，所述转轴与转动轴连接。

优选地，所述浸取箱内部下方固定连接有加热板，所述浸取箱内部设置有搅拌组件，所述浸取箱下方设置有底盖，所述浸取箱下表面设置有出料口，所述底盖与出料口连接。

优选地，所述浸取箱内部一侧固定连接有过滤网，所述浸取箱一侧表面设置有出料口，所述过滤网与出料口连接，所述浸取箱一侧安装有水泵，所述水泵外部固定连接有管道，所述浸取箱一侧表面设置有进口，所述管道与进口连接，所述水泵一端固定连接有抽取管。

优选地，所述浸取箱一侧固定连接有出料管，所述出料管与出料口连接，所述出料管一端固定连接有分离箱，所述分离箱内部安装有加热槽，所述分离箱一侧固定安装有连接管，所述连接管远离分离箱的一端设置有存储箱，所述分离箱一侧设置有冷却泵，所述冷却泵一端设置有溶剂箱，所述溶剂箱一侧表面设置有抽取口，所述抽取管与抽取口连接。

本实用新型的一种熟料连续浸取装置有益效果：本实用新型通过启动驱动电机将带动转动轴转动，从而使转动轴与传送带旋转配合，将使传送带转动，将传送带放在熟料的出料源头，能够不断的对熟料进行输送以及上料，不需要人工搬运，使用方便，节省劳动力。

本实用新型通过下料板将熟料传送至处理箱，将启动转动电机带动传动轴转动，从而使皮带转动，带动两个破碎轴转动，利用两个破碎轴的之间的剪切力，对熟料进行破碎，能够更好的提取熟料内的成分，提高浸取的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为一种熟料连续浸取装置的整体示意图。

图2为一种熟料连续浸取装置的第一视角结构示意图。

图3为一种熟料连续浸取装置的第二视角结构示意图。

图4为一种熟料连续浸取装置的第三视角结构示意图。

图5为一种熟料连续浸取装置浸取机构结构示意图。

图中；100、处理机构；101、支撑架；102、转动轴；103、传送带；104、驱动电机；105、下料板；106、处理箱；107、破碎轴；108、传动轴；109、皮带；110、转动电机；200、浸取机构；201、浸取箱；202、加热板；203、搅拌组件；204、底盖；205、过滤网；206、水泵；207、管道；208、抽取管；300、分离机构；301、出料管；302、分离箱；303、加热槽；304、连接管；305、存储箱；306、冷却泵；307、溶剂箱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种熟料连续浸取装置，包括处理机构100。

具体的，处理机构100包括支撑架101，支撑架101内部一侧设置有转动轴102，支撑架101一侧表面设置有通孔，转动轴102与通孔连接，转动轴102外部设置有传送带103，传送带103与转动轴102旋转配合，转动轴102一端设置有驱动电机104，驱动电机104一端设置有转轴，转轴与转动轴102连接,支撑架101一侧固定连接有下料板105，下料板105下方设置有处理箱106，处理箱106内部安装有破碎轴107，处理箱106一侧表面设置有圆孔，破碎轴107与圆孔连接，破碎轴107一端固定连接有传动轴108，处理箱106一侧表面设置有孔洞，传动轴108与孔洞连接，传动轴108外部设置有皮带109，皮带109与传动轴108旋转配合，传动轴108一端设置有转动电机110。

在使用时，通过启动驱动电机104将带动转动轴102转动，从而使转动轴102与传送带103旋转配合，将使传送带103转动，将传送带103放在熟料的出料源头，能够不断的对熟料进行输送以及上料，不需要人工搬运，使用方便，节省劳动力，通过下料板105将熟料传送至处理箱106，将启动转动电机110带动传动轴108转动，从而使皮带109转动，带动两个破碎轴107转动，利用两个破碎轴107的之间的剪切力，对熟料进行破碎，能够更好的提取熟料内的成分，提高浸取的效率。

实施例2

参照图1～5，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，其包括浸取机构200以及分离机构300。

具体的，浸取机构200包括固定连接在处理箱106下方的浸取箱201，浸取箱201内部下方固定连接有加热板202，浸取箱201内部设置有搅拌组件203，浸取箱201下方设置有底盖204，浸取箱201下表面设置有出料口，底盖204与出料口连接，浸取箱201内部一侧固定连接有过滤网205，浸取箱201一侧表面设置有出料口，过滤网205与出料口连接，浸取箱201一侧安装有水泵206，水泵206外部固定连接有管道207，浸取箱201一侧表面设置有进口，管道207与进口连接，水泵206一端固定连接有抽取管208。

具体的，分离机构300包括浸取箱201一侧固定连接有出料管301，出料管301与出料口连接，出料管301一端固定连接有分离箱302，分离箱302内部安装有加热槽303，分离箱302一侧固定安装有连接管304，连接管304远离分离箱302的一端设置有存储箱305，分离箱302一侧设置有冷却泵306，冷却泵306一端设置有溶剂箱307，溶剂箱307一侧表面设置有抽取口，抽取管208与抽取口连接。

在使用时，破碎后的熟料通过处理箱106进入浸取箱201，启动水泵206将溶剂箱307内部的溶剂抽出，经过管道207输送至浸取箱201中，对加热板202进行通电加热，搅拌组件203对熟料以及溶剂进行搅拌，能够加快溶解熟料内需要提取的物质，溶解充分后，关闭加热板202以及搅拌组件203，打开出料管301的阀门，将溶解有提取物质的混合剂排进分离箱302中，通过过滤网205对熟料杂质进行过滤，给加热槽303通电对混合剂进行加热，将溶剂与需要提取的物质分离，下层的提取物质通过连接管304进排入存储箱305中，上层的溶剂经过冷却泵306吸出冷却排进溶剂箱307，以便参与下一个的浸取，能够节约溶剂，避免浪费。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种熟料连续浸取装置，其特征在于：包括，

处理机构(100)，包括支撑架(101)，所述支撑架(101)内部一侧设置有转动轴(102)，所述支撑架(101)一侧表面设置有通孔，所述转动轴(102)与通孔连接，所述转动轴(102)外部设置有传送带(103)，所述传送带(103)与转动轴(102)旋转配合，所述支撑架(101)一侧固定连接有下料板(105)，所述下料板(105)下方设置有处理箱(106)，所述处理箱(106)内部安装有破碎轴(107)，所述处理箱(106)一侧表面设置有圆孔，所述破碎轴(107)与圆孔连接，所述破碎轴(107)一端固定连接有传动轴(108)，所述处理箱(106)一侧表面设置有孔洞，所述传动轴(108)与孔洞连接，所述传动轴(108)外部设置有皮带(109)，所述皮带(109)与传动轴(108)旋转配合，所述传动轴(108)一端设置有转动电机(110)；

浸取机构(200)，包括固定连接在处理箱(106)下方的浸取箱(201)；

分离机构(300)，其安装在浸取箱(201)一侧，起到分离提取物以及溶剂的作用。

2.如权利要求1所述的一种熟料连续浸取装置，其特征在于：所述转动轴(102)一端设置有驱动电机(104)，所述驱动电机(104)一端设置有转轴，所述转轴与转动轴(102)连接。

3.如权利要求1所述的一种熟料连续浸取装置，其特征在于：所述浸取箱(201)内部下方固定连接有加热板(202)，所述浸取箱(201)内部设置有搅拌组件(203)，所述浸取箱(201)下方设置有底盖(204)，所述浸取箱(201)下表面设置有出料口，所述底盖(204)与出料口连接。

4.如权利要求1所述的一种熟料连续浸取装置，其特征在于：所述浸取箱(201)内部一侧固定连接有过滤网(205)，所述浸取箱(201)一侧表面设置有出料口，所述过滤网(205)与出料口连接，所述浸取箱(201)一侧安装有水泵(206)，所述水泵(206)外部固定连接有管道(207)，所述浸取箱(201)一侧表面设置有进口，所述管道(207)与进口连接，所述水泵(206)一端固定连接有抽取管(208)。

5.如权利要求4所述的一种熟料连续浸取装置，其特征在于：所述浸取箱(201)一侧固定连接有出料管(301)，所述出料管(301)与出料口连接，所述出料管(301)一端固定连接有分离箱(302)，所述分离箱(302)内部安装有加热槽(303)，所述分离箱(302)一侧固定安装有连接管(304)，所述连接管(304)远离分离箱(302)的一端设置有存储箱(305)，所述分离箱(302)一侧设置有冷却泵(306)，所述冷却泵(306)一端设置有溶剂箱(307)，所述溶剂箱(307)一侧表面设置有抽取口，所述抽取管(208)与抽取口连接。

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