CN219146648U - 一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体，发酵罐体的顶部固定连接有顶壳，本实用新型通过设置发酵罐体、顶壳、螺栓槽、固定螺丝、进料口、限位柱、电机、排气口、进水口、控制箱、控制开关控温器、出料电磁阀、支撑底柱、万向轮和搅拌杆的配合使用，达到了具备性能稳定、搅拌充分、便于人们使用和提高生产效率的优点，解决了现有的乳酸菌发酵罐大多是利用一根搅拌轴来实现搅拌目的，而发酵后形成的酸奶黏度高，流动性较小，且经常会有大颗粒分子沉积在发酵罐的底部位置处，搅拌轴难以使罐体下部的酸奶得以充分搅拌，使得发酵不充分，影响乳酸菌的发酵效率的同时也降低了酸奶的生产效率的问题。

Description

一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐

技术领域

本实用新型属于乳酸菌发酵罐技术领域，尤其涉及一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐。

背景技术

乳酸菌是一类能利用可发酵碳水化合物产生大量乳酸的细菌的统称，这类细菌在自然界分布极为广泛，具有丰富的物种多样性，至少包含18个属，共200多种，除极少数外，其绝大部分都是人体内必不可少的、且具有重要生理功能的菌群，广泛存在于人体的肠道中，乳酸菌不仅是研究分类、生化、遗传、分子生物学和基因工程的理想材料，而且在工业、农牧业、食品和医药等与人类生活密切相关的重要领域具有极高的应用价值。

我们日常所喝的牛奶喝葡萄酒，均需要经过乳酸菌的发酵，例如在新鲜牛奶中接种乳酸菌，乳酸菌利用牛奶为底物进行厌氧发酵，经过乳酸发酵的酸牛奶中的一些营养物质比新鲜牛奶更容易被人体吸收，综上所述，现有技术存在的问题是：现有的乳酸菌发酵罐大多是利用一根搅拌轴来实现搅拌目的，而发酵后形成的酸奶黏度高，流动性较小，且经常会有大颗粒分子沉积在发酵罐的底部位置处，搅拌轴难以使罐体下部的酸奶得以充分搅拌，使得发酵不充分，影响乳酸菌的发酵效率的同时也降低了酸奶的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，具备性能稳定、搅拌充分、便于人们使用和提高生产效率的优点，解决了现有的乳酸菌发酵罐大多是利用一根搅拌轴来实现搅拌目的，而发酵后形成的酸奶黏度高，流动性较小，且经常会有大颗粒分子沉积在发酵罐的底部位置处，搅拌轴难以使罐体下部的酸奶得以充分搅拌，使得发酵不充分，影响乳酸菌的发酵效率的同时也降低了酸奶的生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体的顶部固定连接有顶壳，所述发酵罐体顶部的两侧和顶壳底部的两侧均开设有螺栓槽，所述螺栓槽的顶部设置有固定螺丝，所述顶壳的底部通过固定螺丝与发酵罐体的顶部连接，所述顶壳顶部表面的左侧开设有进料口，所述顶壳顶部的表面固定连接有限位柱，所述限位柱的顶部设置有电机，所述发酵罐体左侧表面的顶部开设有进水口，所述发酵罐体左侧的表面固定连接有控制箱，所述控制箱前侧表面的顶部固定连接有控制开关，所述控制箱前侧表面的底部固定连接有控温器，所述发酵罐体右侧的表面开设有出料口，所述出料口的表面固定连接有出料电磁阀，所述发酵罐体内部的底部固定连接有加热盘，所述电机底部的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶前侧的表面开设有孔洞，所述搅拌杆两侧表面的底部均固定连接有清洁壁条，所述发酵罐体底部的表面固定连接有支撑底柱，所述支撑底柱的底部固定连接有万向轮。

作为本实用新型优选的，所述搅拌叶和清洁壁条均为多个，且搅拌叶和清洁壁条均匀的固定连接在搅拌杆的两侧。

作为本实用新型优选的，所述搅拌杆的顶部贯穿至限位柱内部的顶部，所述搅拌杆的顶部与电机的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述顶壳顶部表面的右侧开设有排气口。

作为本实用新型优选的，所述加热盘的左侧与控制箱进行电性连接。

作为本实用新型优选的，所述孔洞的数量为若干个，且孔洞均匀的开设在搅拌叶的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置发酵罐体、顶壳、螺栓槽、固定螺丝、进料口、限位柱、电机、排气口、进水口、控制箱、控制开关控温器、出料电磁阀、出料口、加热盘、搅拌叶、孔洞、清洁壁条、支撑底柱、万向轮和搅拌杆的配合使用，达到了具备性能稳定、搅拌充分、便于人们使用和提高生产效率的优点。

2、本实用新型通过设置搅拌叶和清洁壁条，搅拌叶和清洁壁条可以使物料发酵混合的更充分，清洁壁条可以防止物料挂在发酵罐体的内壁。

3、本实用新型通过设置限位柱，限位柱能够使搅拌杆和电机可以更好的配合使用，起到了一个很好的限位效果。

4、本实用新型通过设置排气口，发酵罐体在发酵的过程中必须放气，不放气的话发酵过程中产生的二氧化碳气体会导致密封的发酵罐体爆炸或者变形，排气口能够使该装置性能更稳定。

5、本实用新型通过设置加热盘，该装置没有采用常规加热棒加热，加热棒周围温度过高会对活菌造成死亡，加热盘能够使菌液温度更均匀，发酵液活性更好。

6、本实用新型通过设置孔洞，孔洞能够使该装置的搅拌更加充分，使发酵效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供结构的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供控制箱的细节图。

图中：1、发酵罐体；2、顶壳；3、螺栓槽；4、固定螺丝；5、进料口；6、限位柱；7、电机；8、排气口；9、进水口；10、控制箱；11、控制开关；12控温器；13、出料电磁阀；14、出料口；15、加热盘；16、搅拌叶；17、孔洞；18、清洁壁条；19、支撑底柱；20、万向轮；21、搅拌杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体1，发酵罐体1的顶部固定连接有顶壳2，发酵罐体1顶部的两侧和顶壳2底部的两侧均开设有螺栓槽3，螺栓槽3的顶部设置有固定螺丝4，顶壳2的底部通过固定螺丝4与发酵罐体1的顶部连接，顶壳2顶部表面的左侧开设有进料口5，顶壳2顶部的表面固定连接有限位柱6，限位柱6的顶部设置有电机7，发酵罐体1左侧表面的顶部开设有进水口9，发酵罐体1左侧的表面固定连接有控制箱10，控制箱10前侧表面的顶部固定连接有控制开关11，控制箱10前侧表面的底部固定连接有控温器12，发酵罐体1右侧的表面开设有出料口14，出料口14的表面固定连接有出料电磁阀13，发酵罐体1内部的底部固定连接有加热盘15，电机7底部的表面固定连接有搅拌杆21，搅拌杆21的两侧均固定连接有搅拌叶16，搅拌叶16前侧的表面开设有孔洞17，搅拌杆21两侧表面的底部均固定连接有清洁壁条18，发酵罐体1底部的表面固定连接有支撑底柱19，支撑底柱19的底部固定连接有万向轮20。

参考图2，搅拌叶16和清洁壁条18均为多个，且搅拌叶16和清洁壁条18均匀的固定连接在搅拌杆21的两侧。

采用上述方案：通过设置搅拌叶16和清洁壁条18，搅拌叶16和清洁壁条18可以使物料发酵混合的更充分，清洁壁条18可以防止物料挂在发酵罐体1的内壁。

参考图2，搅拌杆21的顶部贯穿至限位柱6内部的顶部，搅拌杆21的顶部与电机7的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置限位柱6，限位柱6能够使搅拌杆21和电机7可以更好的配合使用，起到了一个很好的限位效果。

参考图1和图2，顶壳2顶部表面的右侧开设有排气口8。

采用上述方案：通过设置排气口8，发酵罐体1在发酵的过程中必须放气，不放气的话发酵过程中产生的二氧化碳气体会导致密封的发酵罐体1爆炸或者变形，排气口8能够使该装置性能更稳定。

参考图2，加热盘15的左侧与控制箱10进行电性连接。

采用上述方案：通过设置加热盘15，该装置没有采用常规加热棒加热，加热棒周围温度过高会对活菌造成死亡，加热盘15能够使菌液温度更均匀，发酵液活性更好。

参考图2，孔洞17的数量为若干个，且孔洞17均匀的开设在搅拌叶16的表面。

采用上述方案：通过设置孔洞17，孔洞17能够使该装置的搅拌更加充分，使发酵效果更好。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者先通过进料口5向发酵罐体1内部注入物料和发酵菌种，然后打开控制开关11，通过进水口9往发酵罐加满洁净饮用水，电机7启动带动搅拌杆21、搅拌叶16和清洁壁条18进行搅拌作业，等物料混合均匀时就可以关闭搅拌杆21，此时发酵罐体1内的物料已经无需搅拌，发酵罐体1内的空气通过发酵罐体1顶部的排气口8进行排出，再通过打开控温器12使加热盘15达到合适温度进行运作，更有利于物料进行发酵，当物料发酵完成时，通过控制开关11将出料电磁阀13打开，将物料通过出料口14排出即可，发酵液即可饮用。

综上所述：该用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，通过设置发酵罐体1、顶壳2、螺栓槽3、固定螺丝4、进料口5、限位柱6、电机7、排气口8、进水口9、控制箱10、控制开关11、控温器12、出料电磁阀13、出料口14、加热盘15、搅拌叶16、孔洞17、清洁壁条18、支撑底柱19、万向轮20和搅拌杆21的配合使用，解决了现有的乳酸菌发酵罐大多是利用一根搅拌轴来实现搅拌目的，而发酵后形成的酸奶黏度高，流动性较小，且经常会有大颗粒分子沉积在发酵罐的底部位置处，搅拌轴难以使罐体下部的酸奶得以充分搅拌，使得发酵不充分，影响乳酸菌的发酵效率的同时也降低了酸奶的生产效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)的顶部固定连接有顶壳(2)，所述发酵罐体(1)顶部的两侧和顶壳(2)底部的两侧均开设有螺栓槽(3)，所述螺栓槽(3)的顶部设置有固定螺丝(4)，所述顶壳(2)的底部通过固定螺丝(4)与发酵罐体(1)的顶部连接，所述顶壳(2)顶部表面的左侧开设有进料口(5)，所述顶壳(2)顶部的表面固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的顶部设置有电机(7)，所述发酵罐体(1)左侧表面的顶部开设有进水口(9)，所述发酵罐体(1)左侧的表面固定连接有控制箱(10)，所述控制箱(10)前侧表面的顶部固定连接有控制开关(11)，所述控制箱(10)前侧表面的底部固定连接有控温器(12)，所述发酵罐体(1)右侧的表面开设有出料口(14)，所述出料口(14)的表面固定连接有出料电磁阀(13)，所述发酵罐体(1)内部的底部固定连接有加热盘(15)，所述电机(7)底部的表面固定连接有搅拌杆(21)，所述搅拌杆(21)的两侧均固定连接有搅拌叶(16)，所述搅拌叶(16)前侧的表面开设有孔洞(17)，所述搅拌杆(21)两侧表面的底部均固定连接有清洁壁条(18)，所述发酵罐体(1)底部的表面固定连接有支撑底柱(19)，所述支撑底柱(19)的底部固定连接有万向轮(20)。

2.如权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶(16)和清洁壁条(18)均为多个，且搅拌叶(16)和清洁壁条(18)均匀的固定连接在搅拌杆(21)的两侧。

3.如权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述搅拌杆(21)的顶部贯穿至限位柱(6)内部的顶部，所述搅拌杆(21)的顶部与电机(7)的底部固定连接。

4.如权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述顶壳(2)顶部表面的右侧开设有排气口(8)。

5.如权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述加热盘(15)的左侧与控制箱(10)进行电性连接。

6.如权利要求1所述的一种用于乳酸菌厌氧发酵的发酵罐，其特征在于：所述孔洞(17)的数量为若干个，且孔洞(17)均匀的开设在搅拌叶(16)的表面。

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