CN219144708U - 一种激光二极管安装装置及安装辅助器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光二极管安装装置及安装辅助器，包括：激光二极管本体和安装腔体；激光二极管本体包括管帽和管座，管帽与管座连接；管座的底部设置有多个管脚；安装腔体的侧壁上开设有多个安装孔，安装孔贯穿安装腔体的内壁，安装孔用于安装激光二极管本体；安装孔包括第一孔和第二孔，第二孔设置在第一孔内，第一孔与第二孔之间形成卡台；管帽置于所述第二孔内，管座紧贴第一孔的内壁，且管座的端面与卡台抵接。本实用新型通过激光二极管与特殊安装孔贴合的方式安装，改变了原有的安装方式，增加了激光二极管本体的接触面积，增强了散热功能，其次配有专用治具，增加安装的可靠性。

Description

一种激光二极管安装装置及安装辅助器

技术领域

本实用新型涉及半导体激光光源技术领域，尤其是指一种激光二极管安装装置及安装辅助器。

背景技术

在半导体激光光源领域，通过多个半套一激光器输出光耦合到光纤，可应用于高功率激光加工、工业激光直写成像、医疗设备、3D打印、激光照明等领域。

TO封装的激光二极管安装时接触面积较小，当功率增大时，散热显得尤其重要。传统的安装方式都是利用二极管热沉的底面做接触面，影响了系统设计排布。

现有技术中，激光二极管的安装方式，大多采用二极管热沉的底面做安装面，然后通过压板固定、或者螺纹锁紧等方式固定激光二极管，方案单一，影响了系统设计灵活性，当改变安装固定时，经常影响激光二极管的散热。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中激光二级管的安装方式单一，导致激光二极管的散热困难的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光二极管安装装置，包括：

激光二极管本体，所述激光二极管本体包括管帽和管座，所述管帽与所述管座连接；所述管座的底部设置有多个管脚；

安装腔体，所述安装腔体的侧壁上开设有多个安装孔，所述安装孔贯穿所述安装腔体的内壁，所述安装孔用于安装所述激光二极管本体；所述安装孔包括第一孔和第二孔，所述第二孔设置在第一孔内，所述第一孔与第二孔之间形成卡台；所述管帽置于所述第二孔内，所述管座紧贴所述第一孔的内壁，且所述管座的端面与所述卡台抵接。

在本实用新型的一个实施例中，所述管座上设置有缺口，所述卡台上设置有与所述缺口配合的限位凸块。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位凸块凸出所述第一孔的上表面设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二孔的内径大于所述管帽的外径；所述第一孔的内径小于所述管座的外径。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一孔的端口处设置有倒角。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一孔的深度小于所述管座的高度；所述第二孔的深度与所述管帽的长度相等。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装腔体的侧壁上设置有安装导向板，所述安装导向板与所述安装孔的一侧贴合，且所述安装导向板上开设有多个导向孔，所述导向孔的位置与所述安装孔的位置相对应。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向孔的内径大于所述管座的外径。

在本实用新型的一个实施例中，所述安装导向板与所述安装腔体之间可拆卸式连接，且所述安装腔体的表面设置有与所述安装导向板所匹配的定位销。

一种安装辅助器，包括所述的激光二极管安装装置，还包括空心压杆，所述空心压杆套设在管脚的外侧，且所述空心压杆与管座抵接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的一种激光二极管安装装置，设置有专用的安装腔体，采用激光二极管本体与整个安装孔贴合的方式安装，改变了原有的安装方式，增加了激光二极管本体的接触面积，增强了散热功能。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中激光二极管本体的结构示意图；

图3为图1中安装腔体的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图；

说明书附图标记说明：1、激光二极管本体；2、安装腔体；3、空心压管；11、管帽；12、管座；13、管脚；14、缺口；21、安装孔；22、导向板；23、定位销；211、第一孔；212、第二孔；213、卡台；214、倒角；215、限位凸块；221、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-4所示，本实用新型公开了一种激光二极管安装装置，包括：

激光二极管本体1，激光二极管本体1的结构包括管帽11和管座12，管帽11与管座12连接；管座12的底部设置有多个管脚13；这些管脚13中包括正极管脚13和负极管脚13。

安装腔体2，安装腔体2的侧壁上开设有多个安装孔21，安装孔21贯穿安装腔体2的内壁，安装孔21用于安装激光二极管本体1；安装孔21包括第一孔211和第二孔212，第二孔212设置在第一孔211内，第一孔211与第二孔212之间形成卡台213；管帽11置于第二孔212内，管座12紧贴第一孔211的内壁，且管座12的端面与卡台213抵接。

可以看出，本实用新型将激光二级管本体通过轴孔配合的方式进行安装，具体的，在安装腔体2的表面开设的安装孔21与整个激光二极管本体1配合，其中，安装孔21采用沉孔的方式，将激光二极管本体1的管帽11和管座12与第一孔211和第二孔212的内壁贴合，并且管座12的端面也与卡台213贴合，使整个激光二极管本体1包覆在安装底座内。本实用新型改变激光二极管安装方式，增大了激光二极管本体1的接触面积，增强了散热。另一方面，安装孔21还连通安装腔体2的内部，一定程度上可以增加激光二极管本体1的散热。

进一步的，为了保证激光二极管本体1的安装位置统一，管座12上设置有缺口14，卡台213上设置有与缺口14配合的限位凸块215；在安装过程中将缺口14的位置对准限位凸块215安装，需要注意的是，限位凸块215凸出第一孔211的上表面设置，不仅保证多个激光二极管本体1安装的统一，同时还可以提高安装的速度。

进一步的，为了保证整个激光二极管本体1更好的与安装孔21的连接和固定，管帽11置于第二孔212内，第二孔212的内径大于管帽11的外径；而管座12与第一孔211之间则为过盈配合，第一孔211的内径小于管座12的外径，实际在装配过程中第一孔211的内径略小于管座12的外径，将管座12压紧在第一孔211内。

进一步的，为了方便管座12的安装，第一孔211的端口处设置有倒角214，使管座12可以顺利进入至第一孔211内。

进一步的，为了保证整个激光二极管本体1与安装孔21的贴合程度，具体的，所述第一孔211的深度小于所述管座12的高度；在实际安装过程中，第一孔211的深度略小于管座12的高度，使管座12有一小部分凸出第一孔211端面安装，方便以后与其他散热零件的接触；所述第二孔212的深度与所述管帽11的长度相等。

进一步的，为了方便激光二极管本体1与安装孔21的连接，安装腔体2的侧壁上设置有安装导向板22，安装导向板22与安装孔21的一侧贴合，且安装导向板22上开设有多个导向孔221，导向孔221的位置与安装孔21的位置相对应。在安装过程中，可以迅速找到安装孔21的位置，同时，为了方便激光二极管本体1的连接，导向孔221的内径大于管座12的外径。在实际安装过程中，导向孔221的尺寸略大于管座12的尺寸。

进一步的，安装导向板22与安装腔体2之间可拆卸式连接，具体的，采用螺栓连接的方式，方便安装和拆卸。其次，为了方便导向板22的固定，安装腔体2的表面设置有与安装导向板22所匹配的定位销23。

一种安装辅助器，包括上述激光二极管安装装置，还包括空心压杆，空心压杆套设在管脚13的外侧，且空心压杆与管座12抵接。

可以看出，空心压杆的作用是为了辅助激光二极管本体1的安装，设计成空心是为了与管脚13配合，将管脚13穿在空心压杆内，避免触碰到管脚13。同时，为了方便人为按压，空心压管3的另一端设置有手把。

综上，本实用新型介绍了一种激光二极管安装装置及安装辅助器，设置有专用的安装腔体2，采用激光二极管本体1与整个安装孔21贴合的方式安装，改变了原有的安装方式，增加了激光二极管的接触面积，增强了散热功能。其次采用专用辅助器进行安装，操作简单、可靠性和良率高。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种激光二极管安装装置，其特征在于，包括：

激光二极管本体，所述激光二极管本体包括管帽和管座，所述管帽与所述管座连接；所述管座的底部设置有多个管脚；

安装腔体，所述安装腔体的侧壁上开设有多个安装孔，所述安装孔贯穿所述安装腔体的内壁，所述安装孔用于安装所述激光二极管本体；所述安装孔包括第一孔和第二孔，所述第二孔设置在第一孔内，所述第一孔与第二孔之间形成卡台；所述管帽置于所述第二孔内，所述管座紧贴所述第一孔的内壁，且所述管座的端面与所述卡台抵接。

2.根据权利要求1所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述管座上设置有缺口，所述卡台上设置有与所述缺口配合的限位凸块。

3.根据权利要求2所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述限位凸块凸出所述第一孔的上表面设置。

4.根据权利要求1所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述第二孔的内径大于所述管帽的外径；所述第一孔的内径小于所述管座的外径。

5.根据权利要求1所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述第一孔的端口处设置有倒角。

6.根据权利要求1所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述第一孔的深度小于所述管座的高度；所述第二孔的深度与所述管帽的长度相等。

7.根据权利要求2所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述安装腔体的侧壁上设置有安装导向板，所述安装导向板与所述安装孔的一侧贴合，且所述安装导向板上开设有多个导向孔，所述导向孔的位置与所述安装孔和限位凸块的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述导向孔的内径大于所述管座的外径。

9.根据权利要求7所述的激光二极管安装装置，其特征在于：所述安装导向板与所述安装腔体之间可拆卸式连接，且所述安装腔体的表面设置有与所述安装导向板所匹配的定位销。

10.一种安装辅助器，包括如权利要求1-9中任意一项所述的激光二极管安装装置，其特征在于：还包括空心压杆，所述空心压杆套设在管脚的外侧，且所述空心压杆与管座抵接。

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