CN210774512U - 一种封堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封堵装置，包括：安装座、安装插头、封堵和旋钮柱塞；安装座设置为中空结构，安装座的侧壁上设置有第一充气孔和固定孔；安装插头的一端设置在安装座内，封堵设置在安装插头的另一端，封堵与安装插头固定连接，安装插头与安装座为活动连接；安装插头上设置有凸块，凸块与安装插头相抵触；安装插头内设置有容纳空腔，安装插头的侧壁上设置有第二充气孔和凹槽；旋钮柱塞设置在安装座的固定孔内，旋钮柱塞与安装座活动连接，旋钮柱塞的底部位于安装插头的凹槽内。通过上述方式，本实用新型能够在不使用其他工具的前提下快速拆装，针对不同工件选择相应的封堵部件进行换型，从而满足兼容多品种生产。

Description

一种封堵装置

技术领域

本实用新型涉及发动机加工技术领域，特别是涉及一种封堵装置。

背景技术

发动机的缸体和缸盖在生产过程中会因为铸造缺陷或加工失误等导致内部各种腔体泄漏，从而影响发动机的正常工作。通常汽车厂会针对缸体和缸盖的来料铸件做预泄漏测试，剔除有铸造缺陷的工件，减少后续加工的损失。同时在粗加工阶段需要做中间泄漏检测，在最终加工阶段需要做最终泄漏检测，剔除不合格的工件，避免流入发动机总装线。因此封堵装置在这类泄漏检测的设备中尤其重要。

随着社会的日益发展和工业技术水平的逐步提升，汽车发动机也在不停的更新换代，节能减排。根据这个现状，汽车厂在配套生产线时往往要求兼容多个品种，而多品种的外形尺寸和工艺等差异，导致很难满足兼容生产，因此就需要针对特定的封堵装置进行换型，从而满足兼容生产的需求。

目前大多数汽车厂采用整体更换夹具部件、使用工具拆装相应的封堵部件等策略来满足兼容生产。这种方式换型复杂，操作空间紧凑、效率低，稳定性差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种封堵装置，能够在不使用其他工具的前提下进行快速拆装。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种封堵装置，包括：安装座、安装插头、封堵和旋钮柱塞；所述安装座设置为中空结构，所述安装座的侧壁上设置有第一充气孔和固定孔；所述安装插头的一端设置在所述安装座内，所述封堵设置在所述安装插头的另一端，所述封堵与所述安装插头固定连接，所述安装插头与所述安装座为活动连接；所述安装插头上设置有凸块，所述凸块与所述安装插头相抵触；所述安装插头内设置有容纳空腔，所述安装插头的侧壁上设置有第二充气孔和凹槽，所述安装插头上第二充气孔的位置与所述安装座上第一充气孔的位置相适配，所述安装插头上凹槽的位置与所述安装座上固定孔的位置相适配；所述旋钮柱塞设置在所述安装座的固定孔内，所述旋钮柱塞与所述安装座活动连接，所述旋钮柱塞的底部位于所述安装插头的凹槽内。

优选的，所述安装插头上设置有密封圈，所述密封圈分别设置在所述第二充气孔的两侧。

优选的，所述封堵通过螺钉设置在所述安装插头上。

优选的，还包括充气接头，所述充气接头设置在所述安装座的第一充气孔内。

优选的，所述旋钮柱塞包括把手、套筒、销钉和弹簧，所述套筒与所述把手为可拆卸连接，在所述套筒内设置有插孔，所述弹簧设置在所述插孔内，所述弹簧套设在所述销钉上；所述销钉的底部位于所述安装插头的凹槽内。

优选的，所述插孔包括第一内孔和第二内孔，所述第一内孔的直径小于所述弹簧的直径，所述第二内孔的直径大于所述弹簧的直径。

优选的，所述套筒包括镶套和连接块，所述镶套与所述连接块固定连接，所述镶套的直径小于所述连接块的直径。

优选的，所述销钉包括销钉端和螺纹端，所述销钉端与所述螺纹端固定连接，所述销钉端的底部位于所述安装插头的凹槽内；所述螺纹端设置有外螺纹，所述螺纹端的直径小于所述销钉端的直径，所述弹簧套设在所述螺纹端外。

优选的，所述把手内设有连接孔，所述把手内设有内螺纹，所述把手与所述销钉的螺纹端螺纹连接。

优选的，所述连接孔的内径大于所述螺纹端的外径且小于所述销钉端的外径。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种封堵装置，安装方便快捷，可以在不使用其他工具的前提下快速拆装，针对不同工件选择相应的封堵部件进行换型，从而满足兼容多品种生产。

附图说明

图1是本实用新型一种封堵装置的示意图。

图2是本实用新型一种封堵装置中安装插头从安装座拔出的示意图。

图3是本实用新型一种封堵装置中旋钮柱塞的示意图。

图4是本实用新型一种封堵装置中旋钮柱塞的爆炸图。

附图标记说明：

安装座1、安装插头2、第二充气孔21、凹槽22、容纳空腔23、凸块24、封堵3、密封圈4、充气接头5、旋钮柱塞6、把手61、连接孔611、套筒62、镶套 621、连接块622、插孔623、销钉63、销钉端631、螺纹端632、弹簧64。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅附图，一种封堵3装置，包括：安装座1、安装插头2、封堵3和旋钮柱塞6。安装座1设置为中空结构，安装座1采用优质钢材加工制作，作为该封堵3 装置的基础固定部件。通过安装座1使整个封堵3装置与外界驱动装置连接，如将安装座1连接在气缸上，利用气缸驱动整个封堵3装置。

安装座1的侧壁上设置有第一充气孔和固定孔，第一充气孔用于放置充气接头 5，通过充气接头5与外界的充气装置连接。固定孔用于放置旋钮柱塞6，通过旋转柱塞将安装插头2紧固在安装座1内，当要拔出安装插头2时，手动拔起旋转柱塞，无须采用工具辅助，方便快捷。

安装插头2的一端设置在安装座1内，安装插头2与安装座1为活动连接，也就是安装插头2自由地插设在安装座1内，并且可以在安装座1内滑动，两者为滑配关系。安装插头2上设置有凸块24，凸块24与安装插头2相抵触，通过凸块24 来对安装插头2进行限位，限制安装插头2位于安装座1内的部分。安装插头2 内设置有容纳空腔23，该容纳空腔23用于所充气体的储存和经过。安装插头2一端连接封堵3，另一端封闭，形成气道孔，通过充气接头5充入测试气体，这样在快速拆装时无须拆卸气管。

安装插头2的侧壁上设置有第二充气孔21和凹槽22，安装插头2上第二充气孔21的位置与安装座1上第一充气孔的位置相适配，第二充气孔21用于所充气体进入安装插头2的容纳空腔23内。安装插头2上凹槽22的位置与安装座1上固定孔的位置相适配，凹槽22用于将安装插头2与安装座1固定连接。旋钮柱塞6设置在安装座1的固定孔内，旋钮柱塞6的底部位于安装插头2的凹槽22内，旋钮柱塞6与安装座1活动连接，通过拉拔旋钮柱塞6就可以解除安装插头2与安装座 1的固定连接。

封堵3作为直接用于密封待测工件的密封部件，设置在安装插头2的另一端，即封堵3设置在安装插头2露在安装座1外面的一端。封堵3与安装插头2固定连接，封堵3可以通过螺钉设置在安装插头2上。螺钉可以采用优质钢材加工制作，表面磷化发黑处理，将封堵3紧固在安装插头2上。封堵3内设置有通孔，该通孔与安装插头2内的容纳空腔23连通，以便所充气体进入。封堵3可以采用聚氨酯材质，邵氏硬度A55。

为了提高安装插头2与安装座1之间的密封性，安装插头2上设置有密封圈4，密封圈4为O形圈，密封圈4分别设置在第二充气孔21的两侧，形成密封腔体。也就是密封圈4第一充气孔与第二充气孔21的连接处的两侧，避免安装插头2与安装座1之间漏气。

上述旋钮柱塞6可以选用常规的旋钮柱塞6，本实用新型中可以优选下面这种结构的旋钮柱塞6。旋钮柱塞6包括把手61、套筒62、销钉63和弹簧64，套筒 62与把手61为可拆卸连接，在套筒62内设置有插孔623，弹簧64设置在插孔623 内，弹簧64套设在销钉63上；销钉63的底部位于安装插头2的凹槽22内。

插孔623为阶梯孔，即插孔623包括第一内孔和第二内孔，第一内孔的直径小于弹簧64的直径，第二内孔的直径大于弹簧64的直径。也就是销钉63可以进入第一内孔内，弹簧64不可以进入第二内孔内。

套筒62包括镶套621和连接块622，镶套621与连接块622固定连接，镶套 621的直径小于连接块622的直径。销钉63包括销钉端631和螺纹端632，销钉端 631与螺纹端632固定连接，销钉端631的底部位于安装插头2的凹槽22内；螺纹端632设置有外螺纹，螺纹端632的直径小于销钉端631的直径，弹簧64套设在螺纹端632外。把手61内设有连接孔611，把手61内设有内螺纹，把手61与销钉63的螺纹端632螺纹连接。将镶套621固定，拉动把手61，销钉端631可以在插孔623内滑动而达到固定行程活动机构的定位。

实际使用过程中，从第一充气孔充入测试气体，气体经过安装插头2中的气道孔。安装插头2一端连接封堵3，另一端封闭，在密封圈4与安装座1形成密封腔体的状态下，最后经由封堵3进入待测工件。当需要对封堵3进行更换时，人工拉拔旋转柱塞，同时手动拔出安装插头2，封堵3和密封圈4将随安装插头2一起取出，整体更换，省去了使用工具拆装螺栓和气管等时间，提高了换型的效率。当设备设有另外一套备用封堵3部件时，拆卸后可以快速安装备用封堵3，恢复生产，提高了生产效率。同时，当密封圈4损坏时可以快速取出，在设备外面更换密封圈 4，解决了设备空间狭小，操作不便的问题。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种封堵装置，其特征在于，包括：安装座、安装插头、封堵和旋钮柱塞；

所述安装座设置为中空结构，所述安装座的侧壁上设置有第一充气孔和固定孔；

所述安装插头的一端设置在所述安装座内，所述封堵设置在所述安装插头的另一端，所述封堵与所述安装插头固定连接，所述安装插头与所述安装座为活动连接；所述安装插头上设置有凸块，所述凸块与所述安装插头相抵触；所述安装插头内设置有容纳空腔，所述安装插头的侧壁上设置有第二充气孔和凹槽，所述安装插头上第二充气孔的位置与所述安装座上第一充气孔的位置相适配，所述安装插头上凹槽的位置与所述安装座上固定孔的位置相适配；

所述旋钮柱塞设置在所述安装座的固定孔内，所述旋钮柱塞与所述安装座活动连接，所述旋钮柱塞的底部位于所述安装插头的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种封堵装置，其特征在于：所述安装插头上设置有密封圈，所述密封圈分别设置在所述第二充气孔的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种封堵装置，其特征在于：所述封堵通过螺钉设置在所述安装插头上。

4.根据权利要求1所述的一种封堵装置，其特征在于：还包括充气接头，所述充气接头设置在所述安装座的第一充气孔内。

5.根据权利要求1所述的一种封堵装置，其特征在于：所述旋钮柱塞包括把手、套筒、销钉和弹簧，所述套筒与所述把手为可拆卸连接，在所述套筒内设置有插孔，所述弹簧设置在所述插孔内，所述弹簧套设在所述销钉上；所述销钉的底部位于所述安装插头的凹槽内。

6.根据权利要求5所述的一种封堵装置，其特征在于：所述插孔包括第一内孔和第二内孔，所述第一内孔的直径小于所述弹簧的直径，所述第二内孔的直径大于所述弹簧的直径。

7.根据权利要求5所述的一种封堵装置，其特征在于：所述套筒包括镶套和连接块，所述镶套与所述连接块固定连接，所述镶套的直径小于所述连接块的直径。

8.根据权利要求5所述的一种封堵装置，其特征在于：所述销钉包括销钉端和螺纹端，所述销钉端与所述螺纹端固定连接，所述销钉端的底部位于所述安装插头的凹槽内；所述螺纹端设置有外螺纹，所述螺纹端的直径小于所述销钉端的直径，所述弹簧套设在所述螺纹端外。

9.根据权利要求8所述的一种封堵装置，其特征在于：所述把手内设有连接孔，所述把手内设有内螺纹，所述把手与所述销钉的螺纹端螺纹连接。

10.根据权利要求9所述的一种封堵装置，其特征在于：所述连接孔的内径大于所述螺纹端的外径且小于所述销钉端的外径。

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