CN219141593U - 一种废气回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车间废气处理技术领域，公开了一种废气回收利用装置，包括废气集中舱，所述废气集中舱的左侧壁连通有进气管，所述废气集中舱的上端连通有废气排放管，所述废气集中舱的右侧壁连通有导流管，且导流管上固定安装有连接法兰，所述连接法兰上固定安装有固定法兰，所述固定法兰上固定安装有文丘里管，所述文丘里管上固定安装有转运室，所述转运室上安装有抽风电机，所述转运室的后端侧壁上连通有回收管。本实用新型具有以下优点和效果：可实时得知废气的温度，从而可在需要时对废气进行部分抽取，并将抽取的废气中的热量进行回收利用，有效降低了能源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车间废气处理技术领域，特别涉及一种废气回收利用装置。
背景技术
加工车间在生产过程中难免会产生废气，部分进行热加工处理的车间排出的废气中含有较多热量，但原本产生的废气多直接通过车间顶部的排气管道排出，并未对其中的热量进行回收利用，导致能源浪费，因此亟需设计一种废气回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废气回收利用装置，具有将部分废气再收集，重新利用的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气回收利用装置，包括废气集中舱，所述废气集中舱的左侧壁连通有进气管，所述废气集中舱的上端连通有废气排放管，所述废气集中舱的右侧壁连通有导流管，且导流管上固定安装有连接法兰，所述连接法兰上固定安装有固定法兰，所述固定法兰上固定安装有文丘里管，所述文丘里管上固定安装有转运室，所述转运室上安装有抽风电机，所述转运室的后端侧壁上连通有回收管。
通过采用上述技术方案，车间产生的废气通过进气管进入废气集中舱中，随后在废气排放管中排出，但当抽风电机工作时，可将废气集中舱中的部分废气通过导流管抽取至转运室中，随后通过回收管传输至加工环境中，实现了对废气中热量的回收利用，有效降低了能源浪费的问题，其中文丘里管的设计，可对从导流管进入转运室内的废气进行一定的增压处理，从而可有效提高对废气的回收抽取效果，降低抽风电机的工作负载。
本实用新型的进一步设置为：所述废气集中舱的右侧壁连通有连通管，且连通管位于导流管上端，所述连通管上连通有废气处理舱，且废气处理舱内固定安装有静电吸附板。
通过采用上述技术方案，进入废气集中舱中废气内含有的固体颗粒杂质会通过连通管进入废气处理舱中，随后在静电吸附板吸附作用下与废气分离，从而可降低排出的废气中含有的固体颗粒杂质，降低其对环境的污染。
本实用新型的进一步设置为：所述连通管上也固定安装有连接法兰，所述废气处理舱上也固定安装有固定法兰，且固定法兰与连接法兰固定连接。
通过采用上述技术方案，通过连接法兰与固定法兰的配合，便于进行连通管与废气处理舱之间的对接。
本实用新型的进一步设置为：所述连接法兰与固定法兰之间螺纹连接有多个固定螺栓。
通过采用上述技术方案，通过多个固定螺栓的设计，便于进行连通管与废气处理舱、导流管与文丘里管之间的拆装，从而可在其中部分管道出现损坏或堵塞时，及时进行更换或维修处理。
本实用新型的进一步设置为：所述导流管靠近废气集中舱的一端固定安装有滤网。
通过采用上述技术方案，滤网的设计，可避免废气中的固体颗粒杂质进入文丘里管中导致废气回收管路出现堵塞的问题。
本实用新型的进一步设置为：所述废气处理舱上固定安装有第一温度传感器，所述文丘里管上固定安装有第二温度传感器。
通过采用上述技术方案，第一温度传感器可对废气处理舱中的废气温度进行检测，第二温度传感器可对回收的部分废气温度进行检测，因此工作人员可根据废气的实际温度，选择对其的回收利用量，避免回收的废气温度较低导致做无用功的问题。
本实用新型的进一步设置为：所述废气集中舱上固定安装有控制器，且控制器上安装有显示屏一与显示屏二，所述显示屏一与第一温度传感器电连接，所述显示屏二与第二温度传感器电连接。
通过采用上述技术方案，显示屏一与显示屏二的设计，便于工作人员直观的对该装置内部各处的废气温度进行得知，从而可使其更好的根据废气温度对抽风电机的工作情况进行控制。
本实用新型的有益效果是：可实时得知废气的温度，从而可在需要时对废气进行部分抽取，并将抽取的废气中的热量进行回收利用，有效降低了能源浪费的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种废气回收利用装置的结构示意图。
图2是图1的正视图。
图中，1、废气集中舱；2、进气管；3、废气排放管；4、连通管；5、连接法兰；6、固定法兰；7、固定螺栓；8、废气处理舱；9、静电吸附板；10、导流管；11、滤网；12、文丘里管；13、转运室；14、抽风电机；15、回收管；16、第一温度传感器；17、第二温度传感器。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种废气回收利用装置，包括废气集中舱1，废气集中舱1的左侧壁连通有进气管2，废气集中舱1的上端连通有废气排放管3；
上述值得注意的是：
1、车间产生的废气通过进气管2进入废气集中舱1中，随后在废气排放管3中排出。
2、废气集中舱1的右侧壁连通有导流管10，且导流管10上固定安装有连接法兰5，连接法兰5上固定安装有固定法兰6，固定法兰6上固定安装有文丘里管12，文丘里管12上固定安装有转运室13，转运室13上安装有抽风电机14，转运室13的后端侧壁上连通有回收管15，当抽风电机14工作时，可将废气集中舱1中的部分废气通过导流管10抽取至转运室13中，随后通过回收管15传输至加工环境中，实现了对废气中热量的回收利用，有效降低了能源浪费的问题，其中文丘里管12的设计，可对从导流管10进入转运室13内的废气进行一定的增压处理，从而可有效提高对废气的回收抽取效果，降低抽风电机14的工作负载。
3、废气集中舱1的右侧壁连通有连通管4，且连通管4位于导流管10上端，连通管4上连通有废气处理舱8，且废气处理舱8内固定安装有静电吸附板9，进入废气集中舱1中废气内含有的固体颗粒杂质会通过连通管4进入废气处理舱8中，随后在静电吸附板9吸附作用下与废气分离，从而可降低排出的废气中含有的固体颗粒杂质，降低其对环境的污染。
4、连通管4上也固定安装有连接法兰5，废气处理舱8上也固定安装有固定法兰6，且固定法兰6与连接法兰5固定连接，连接法兰5与固定法兰6之间螺纹连接有多个固定螺栓7，通过多个固定螺栓7的设计，便于进行连通管4与废气处理舱8、导流管10与文丘里管12之间的拆装，从而可在其中部分管道出现损坏或堵塞时，及时进行更换或维修处理。
5、导流管10靠近废气集中舱1的一端固定安装有滤网11，滤网11的设计，可避免废气中的固体颗粒杂质进入文丘里管12中导致废气回收管路出现堵塞的问题。
6、废气处理舱8上固定安装有第一温度传感器16，文丘里管12上固定安装有第二温度传感器17，第一温度传感器16可对废气处理舱8中的废气温度进行检测，第二温度传感器17可对回收的部分废气温度进行检测，因此工作人员可根据废气的实际温度，选择对其的回收利用量，避免回收的废气温度较低导致做无用功的问题。
7、废气集中舱1上固定安装有控制器，且控制器上安装有显示屏一与显示屏二，显示屏一与第一温度传感器16电连接，显示屏二与第二温度传感器17电连接，显示屏一与显示屏二的设计，便于工作人员直观的对该装置内部各处的废气温度进行得知，从而可使其更好的根据废气温度对抽风电机14的工作情况进行控制。
Claims (7)
1.一种废气回收利用装置，包括废气集中舱(1)，其特征在于：所述废气集中舱(1)的左侧壁连通有进气管(2)，所述废气集中舱(1)的上端连通有废气排放管(3)，所述废气集中舱(1)的右侧壁连通有导流管(10)，且导流管(10)上固定安装有连接法兰(5)，所述连接法兰(5)上固定安装有固定法兰(6)，所述固定法兰(6)上固定安装有文丘里管(12)，所述文丘里管(12)上固定安装有转运室(13)，所述转运室(13)上安装有抽风电机(14)，所述转运室(13)的后端侧壁上连通有回收管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种废气回收利用装置，其特征在于：所述废气集中舱(1)的右侧壁连通有连通管(4)，且连通管(4)位于导流管(10)上端，所述连通管(4)上连通有废气处理舱(8)，且废气处理舱(8)内固定安装有静电吸附板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种废气回收利用装置，其特征在于：所述连通管(4)上也固定安装有连接法兰(5)，所述废气处理舱(8)上也固定安装有固定法兰(6)，且固定法兰(6)与连接法兰(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种废气回收利用装置，其特征在于：所述连接法兰(5)与固定法兰(6)之间螺纹连接有多个固定螺栓(7)。
5.根据权利要求4所述的一种废气回收利用装置，其特征在于：所述导流管(10)靠近废气集中舱(1)的一端固定安装有滤网(11)。
6.根据权利要求5所述的一种废气回收利用装置，其特征在于：所述废气处理舱(8)上固定安装有第一温度传感器(16)，所述文丘里管(12)上固定安装有第二温度传感器(17)。
7.根据权利要求6所述的一种废气回收利用装置，其特征在于：所述废气集中舱(1)上固定安装有控制器，且控制器上安装有显示屏一与显示屏二，所述显示屏一与第一温度传感器(16)电连接，所述显示屏二与第二温度传感器(17)电连接。
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-05 CN CN202222386381.4U patent/CN219141593U/zh active Active
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