CN221035249U - 一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气回收利用技术领域，具体涉及一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，它包括废气收集管，废气收集管的一端安装有第一单向阀，第一单向阀的另一端安装有废气导流管，废气收集管、第一单向阀与废气导流管三组结构共同组成一组废气回收组件，废气导流管的下端设有废气输送管，废气导流管依次接入废气输送管的内部，废气输送管的一端上连接设有储存中转组件，储存中转组件另一端连接设有小型空气压缩机，储存中转组件中设有一组第一连接管，小型空气压缩机的出气端上连接有第二连接管，第二连接管的另一端通过法兰密封连接设有一组气动阀门，气动阀门的另一端固定连接有第三连接管，第三连接管内设有一组负压缓冲交换管，最下方设有水口机入口盖。

Description

一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置

技术领域

本实用新型涉及废气回收利用技术领域，特别是涉及一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置。

背景技术

在工业生产环节中，各类型的设备会产生一定程度的废气，废气所产生的原因各不相同，在光盘生产中，由于光盘的结构主要由聚碳酸醋制成的基板和铝制层构成，其本质是石油副产品制造而成的，在生产光盘的过程中，由于化学成分混合、金属涂层或是其他因素导致的废气排放是必须要解决的问题，经检索，目前与光盘生产相关的废弃回收再利用系统较少，只能检索到其他工业生产领域中的废气处理系统，例如，公开号为CN219141593U的中国专利公开了一种废气回收利用装置，包括废气集中舱，所述废气集中舱的左侧壁连通有进气管，所述废气集中舱的上端连通有废气排放管，所述废气集中舱的右侧壁连通有导流管，且导流管上固定安装有连接法兰，所述连接法兰上固定安装有固定法兰，所述固定法兰上固定安装有文丘里管，所述文丘里管上固定安装有转运室，所述转运室上安装有抽风电机，所述转运室的后端侧壁上连通有回收管。

这种废气回收再利用的系统中，可实时得知废气的温度，可在需要时对废气进行部分抽取，并将抽取的废气中的热量进行回收利用，有效降低了能源浪费的问题，但是，上述回收再利用的方案和目的存在一些缺陷：

①该系统本质上是利用了高温废气的温度部分进行再利用的，它回收利用了废气的温度部分，但没有利用废气的动能部分，被带走热量的废气仍然需要进行直接排放；

②该系统本质上只能用于回收再利用高温废气，如果设备排出的废气是常温的，那么这套系统就没有工作的意义，常温的废气也没有多余热量进行利用，也就失去了回收利用的目标。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，该装置能够将工业设备产生的废气统一回收处理并再利用，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，包括废气收集管，所述废气收集管的一端安装有第一单向阀，所述第一单向阀的另一端安装有废气导流管，所述废气收集管、第一单向阀与废气导流管三组结构共同组成一组废气回收组件，所述废气回收组件设有多组，并且废气导流管的下端设有废气输送管，所述废气导流管依次接入废气输送管的内部，所述废气输送管的一端呈密闭结构，另一端上连接设有储存中转组件，所述储存中转组件的另一端连接设有小型空气压缩机，所述储存中转组件中设有一组第一连接管，该所述第一连接管接入小型空气压缩机的进气端，所述小型空气压缩机的出气端上连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端通过法兰密封连接设有一组气动阀门，所述气动阀门的另一端固定连接有第三连接管，所述第三连接管内设有一组负压缓冲交换管，所述第三连接管的底端安装有一组密封接头，所述密封接头的下方设有水口机入口盖，所述水口机入口盖的顶部固定连接有螺纹接头，所述密封接头螺纹连接于螺纹接头的上方。

进一步地，所述储存中转组件包括废气储存罐、第二单向阀、流量检测表，所述废气储存罐固定接通于第一连接管与废气输送管之间，废气由废气输送管通入废气储存罐中，并且由第一连接管排出废气储存罐，所述第二单向阀安装于第一连接管之间，并且第二单向阀位于废气储存罐的排气端一侧，所述流量检测表安装于第一连接管上，用于检测第一连接管内的流量情况。

进一步地，所述废气输送管的密闭结构一端插入并固定有气压检测表。

进一步地，所述第二连接管的管路中设有第三单向阀，所述第三单向阀的一端设有高压空气储存罐，所述高压空气储存罐设于第三单向阀与气动阀门之间。

进一步地，所述第二单向阀与流量检测表之间安装有废气过滤器。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将工业设备中的废气进行统一收集处理，在经过过滤、压缩、负压等处理步骤后，最终形成的管路负压直接作用于水口机的吸水口位置，辅助水口机完成吸水动作，变向节约了水口机的能耗，并将原先直接排出的废气进行回收储能再利用，符合绿色可持续化发展的生产理念；

本实用新型的回收再利用方式区别于传统废气处理中对废气温度进行再利用的目的，即便是常温废气也能够进入系统参与工作，与废气温度无关，该方式充分利用了废气的动能，最终的辅助功能直接参与到其他设备中，效果明显。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型的整体示意图。

图中，1、废气收集管；2、第一单向阀；3、废气导流管；4、小型空气压缩机；5、第一连接管；6、第二连接管；7、气动阀门；8、第三连接管；9、负压缓冲交换管；10、密封接头；11、水口机入口盖；12、螺纹接头；13、废气输送管；14、废气储存罐；15、第二单向阀；16、流量检测表；17、气压检测表；18、第三单向阀；19、高压空气储存罐；20、废气过滤器。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，包括废气收集管1，废气收集管1的一端安装有第一单向阀2，第一单向阀2的另一端安装有废气导流管3，废气收集管1、第一单向阀2与废气导流管3三组结构共同组成一组废气回收组件，废气回收组件共设有五组，并且废气导流管3的下端设有废气输送管13，废气导流管3依次接入废气输送管13的内部。

上述结构中，储存中转组件包括废气储存罐14、第二单向阀15、流量检测表16，废气储存罐14固定接通于第一连接管5与废气输送管13之间，废气由废气输送管13通入废气储存罐14中，并且由第一连接管5排出废气储存罐14，第二单向阀15安装于第一连接管5之间，并且第二单向阀15位于废气储存罐14的排气端一侧，流量检测表16安装于第一连接管5上，用于检测第一连接管5内的流量情况，第二单向阀15与流量检测表16之间安装有废气过滤器20，废气过滤器20的内部设置有过滤用的催化剂，可以捕获废气污染物与微粒，由于废气过滤器20属于本领域技术人员应当熟知的技术内容，且废气过滤器20的具体内部结构不影响本实施例的发挥，故不在此公开废气过滤器20的内部具体结构。

废气输送管13的一端呈密闭结构，该密闭结构一端插入并固定有气压检测表17，气压检测表17用于检测废气输送管13中废气的压力数值是否安全，废气输送管13的另一端上连接设有储存中转组件，储存中转组件的另一端连接设有小型空气压缩机4，储存中转组件中设有一组第一连接管5，该第一连接管5接入小型空气压缩机4的进气端。

小型空气压缩机4的出气端上连接有第二连接管6，第二连接管6的另一端通过法兰密封连接设有一组气动阀门7，第二连接管6的管路中设有第三单向阀18，第三单向阀18的一端设有高压空气储存罐19，高压空气储存罐19设于第三单向阀18与气动阀门7之间。

气动阀门7的另一端固定连接有第三连接管8，第三连接管8内设有一组负压缓冲交换管9，第三连接管8的底端安装有一组密封接头10，密封接头10的下方设有水口机入口盖11，水口机入口盖11的顶部固定连接有螺纹接头12，密封接头10螺纹连接于螺纹接头12的上方。

本实用新型的实施方式中，废气从不同的设备连接到废气收集管1上，当第一单向阀2打开后，不同位置的废气会通过各自的第一单向阀2经过废气导流管3中最终进入到废气输送管13中，并进行统一后续处理，统一后的废气直接进入到废气储存罐14中进行储存，如多第二单向阀15打开，废气会经过第二单向阀15进入到废气过滤器20中，经过废气过滤器20的催化过滤作用，过滤后的气体进入到小型空气压缩机4中被压缩成高压气体，如果第三单向阀18打开，压缩后的高压气体进入到高压空气储存罐19中进行储存，一侧的启动阀门可以精准控制高压气体排出的速率，气动阀门7作为一个临界阀门，喷出高压气体后，在第三连接管8中产生低压，由于水口机入口盖11与第三连接管8互通，这种低压作用直接影响到水口机入口盖11的内部，对水口机入口盖11的吸水动作产生辅助吸力作用，变向降低了水口机的能耗，也使得废气能够不必直接排出设备，而是作为另一种能源形式反复利用了起来，而负压缓冲交换管9的设置，则是为了防止吸附作用过大导致水倒灌进气路中，对此危险动作起到保护作用。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，其特征在于：包括废气收集管（1），所述废气收集管（1）的一端安装有第一单向阀（2），所述第一单向阀（2）的另一端安装有废气导流管（3），所述废气收集管（1）、第一单向阀（2）与废气导流管（3）三组结构共同组成一组废气回收组件，所述废气回收组件设有多组，并且废气导流管（3）的下端设有废气输送管（13），所述废气导流管（3）依次接入废气输送管（13）的内部，所述废气输送管（13）的一端呈密闭结构，另一端上连接设有储存中转组件，所述储存中转组件的另一端连接设有小型空气压缩机（4），所述储存中转组件中设有一组第一连接管（5），该所述第一连接管（5）接入小型空气压缩机（4）的进气端，所述小型空气压缩机（4）的出气端上连接有第二连接管（6），所述第二连接管（6）的另一端通过法兰密封连接设有一组气动阀门（7），所述气动阀门（7）的另一端固定连接有第三连接管（8），所述第三连接管（8）内设有一组负压缓冲交换管（9），所述第三连接管（8）的底端安装有一组密封接头（10），所述密封接头（10）的下方设有水口机入口盖（11），所述水口机入口盖（11）的顶部固定连接有螺纹接头（12），所述密封接头（10）螺纹连接于螺纹接头（12）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，其特征在于：所述储存中转组件包括废气储存罐（14）、第二单向阀（15）、流量检测表（16），所述废气储存罐（14）固定接通于第一连接管（5）与废气输送管（13）之间，废气由废气输送管（13）通入废气储存罐（14）中，并且由第一连接管（5）排出废气储存罐（14），所述第二单向阀（15）安装于第一连接管（5）之间，并且第二单向阀（15）位于废气储存罐（14）的排气端一侧，所述流量检测表（16）安装于第一连接管（5）上，用于检测第一连接管（5）内的流量情况。

3.根据权利要求1所述的一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，其特征在于：所述废气输送管（13）的密闭结构一端插入并固定有气压检测表（17）。

4.根据权利要求1所述的一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，其特征在于：所述第二连接管（6）的管路中设有第三单向阀（18），所述第三单向阀（18）的一端设有高压空气储存罐（19），所述高压空气储存罐（19）设于第三单向阀（18）与气动阀门（7）之间。

5.根据权利要求2所述的一种用于光盘水口机的废气回收再利用装置，其特征在于：所述第二单向阀（15）与流量检测表（16）之间安装有废气过滤器（20）。