CN212481572U - 一种智能控制组合式活性炭排风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能控制组合式活性炭排风机，包括排风罩、倾斜式框架、倾斜式滤网片、滤网罩和活性炭过滤板，所述排风罩内一端通过螺栓排布安装有倾斜式框架，所述倾斜式框架内排列焊设有导油杆，所述倾斜式框架一侧通过螺栓安装有倾斜式滤网片，所述倾斜式滤网片一侧固定焊设有安装框，所述安装框一侧通过螺栓安装有滤网罩，所述滤网罩一端通过螺栓安装有活性炭过滤板，所述排风罩一端开设有进风口，所述排风罩另一端开设有排风口，所述排风罩底部固定焊设有集油盒。大大提高切削作业环境的空气质量，降低油雾对作业人员呼吸道和肺部的伤害。

Description

一种智能控制组合式活性炭排风机

技术领域

本实用新型涉及切削技术领域，特别涉及一种智能控制组合式活性炭排风机。

背景技术

在切削作业中，普遍需要切削液来辅助刀头对工件的切削，但往往会对周边空气造成较大的油雾，从而对周边作业人员的呼吸道产生较大影响，缺乏良好的油雾过滤排风机。为此，我们提出一种智能控制组合式活性炭排风机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种智能控制组合式活性炭排风机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种智能控制组合式活性炭排风机，包括排风罩、倾斜式框架、倾斜式滤网片、滤网罩和活性炭过滤板，所述排风罩内一端通过螺栓排布安装有倾斜式框架，所述倾斜式框架内排列焊设有导油杆，所述倾斜式框架一侧通过螺栓安装有倾斜式滤网片，所述倾斜式滤网片一侧固定焊设有安装框，所述安装框一侧通过螺栓安装有滤网罩，所述滤网罩一端通过螺栓安装有活性炭过滤板，所述排风罩一端开设有进风口，所述排风罩另一端开设有排风口，所述排风罩底部固定焊设有集油盒。

进一步地，所述集油盒与排风罩之间开设有下油口，所述下油口一端开设于倾斜式框架和倾斜式滤网片底部，所述下油口另一端开设与滤网罩底部。

进一步地，所述排风口内通过螺栓固定安装有排风扇。

进一步地，所述集油盒一侧底部安装有排油嘴。

进一步地，所述排风罩两端分别焊设有安装耳，所述安装耳通过转轴安装有连接臂，所述连接臂一端焊设有延伸板，所述安装耳和延伸板上均开设有对应的安装孔，所述安装耳和延伸板的安装孔之间通过螺栓固定安装连接，所述连接臂另一端固定焊设有安装板，所述安装板一侧通过转轴安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端通过转轴与排风罩端部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.人员开启排风扇，通过排风扇对排风罩内进行抽风工作，使得进风口进入的油雾空气能够依次穿过倾斜式框架、倾斜式滤网片和滤网罩，再由活性炭过滤板过滤处理后，通过排风口对外排出，使得切削工作切削油产生的油雾能够在净化后排出，大大提高切削作业环境的空气质量，降低油雾对作业人员呼吸道和肺部的伤害；

2.倾斜式的导油杆和倾斜式滤网片能够增加其与空气接触的面积，含有油雾的空气在经过导油杆、倾斜式滤网片和滤网罩后，气体中的油雾与导油杆、倾斜式滤网片和滤网罩接触产生挂覆，且随着倾斜式框架内的导油杆和倾斜式滤网片流入集油盒内，以便于人员对油液集中回收处理，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种智能控制组合式活性炭排风机的侧视截面结构示意图。

图2为本实用新型一种智能控制组合式活性炭排风机的侧视结构示意图。

图3为本实用新型一种智能控制组合式活性炭排风机的倾斜式框架主视结构示意图。

图4为本实用新型一种智能控制组合式活性炭排风机的安装耳局部结构示意图。

图中：1、排风罩；2、倾斜式框架；3、倾斜式滤网片；4、安装框；5、滤网罩；6、活性炭过滤板；7、集油盒；8、下油口；9、排风口；10、排风扇；11、进风口；12、导油杆；13、安装耳；14、连接臂；15、延伸板；16、安装孔；17、排油嘴；18、安装板；19、液压推杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种智能控制组合式活性炭排风机，包括排风罩1、倾斜式框架2、倾斜式滤网片3、滤网罩5和活性炭过滤板6，所述排风罩1内一端通过螺栓排布安装有倾斜式框架2，所述倾斜式框架2内排列焊设有导油杆12，所述倾斜式框架2一侧通过螺栓安装有倾斜式滤网片3，所述倾斜式滤网片3一侧固定焊设有安装框4，所述安装框4一侧通过螺栓安装有滤网罩5，所述滤网罩5一端通过螺栓安装有活性炭过滤板6，所述排风罩1一端开设有进风口11，所述排风罩1另一端开设有排风口9，所述排风罩1底部固定焊设有集油盒7。

其中，所述集油盒7与排风罩1之间开设有下油口8，所述下油口8一端开设于倾斜式框架2和倾斜式滤网片3底部，所述下油口8另一端开设与滤网罩5底部。

本实施例中如图1所示，下油口8便于倾斜式框架2、倾斜式滤网片3和滤网罩5过滤后的油液漏至集油盒7内。

其中，所述排风口9内通过螺栓固定安装有排风扇10。

其中，所述集油盒7一侧底部安装有排油嘴17。

本实施例中如图2所示，排油嘴17便于人员将集油盒7内收集的油料排出。

其中，所述排风罩1两端分别焊设有安装耳13，所述安装耳13通过转轴安装有连接臂14，所述连接臂14一端焊设有延伸板15，所述安装耳13和延伸板15上均开设有对应的安装孔16，所述安装耳13和延伸板15的安装孔16之间通过螺栓固定安装连接，所述连接臂14另一端固定焊设有安装板18，所述安装板18一侧通过转轴安装有液压推杆19，所述液压推杆19的输出端通过转轴与排风罩1端部连接。

需要说明的是，本实用新型为一种智能控制组合式活性炭排风机，工作时，人员将安装板18安装于切削车床的顶部，通过连接臂14实现为整体装置进行吊设，并将加工场地的供电机构为排风扇10进行供电，人员根据切削工件的切削角度，控制液压推杆19的输出，通过液压推杆19对排风罩1顶端进行推压，实现自动化调节排风罩1的使用角度，或手动通过转轴对连接臂14与安装耳13之间的使用角度进行调节，并通过螺栓将连接臂14的延伸板15和安装耳13上的安装孔16之间进行固定安装限位，使得排风罩1的进风口11能够对准切削区域，使用时，人员开启排风扇10，通过排风扇10对排风罩1内进行抽风工作，使得进风口11进入的油雾空气能够依次穿过倾斜式框架2、倾斜式滤网片3和滤网罩5，再由活性炭过滤板6过滤处理后，通过排风口9对外排出，使得切削工作切削油产生的油雾能够在净化后排出，大大提高切削作业环境的空气质量，降低油雾对作业人员呼吸道和肺部的伤害，倾斜式的导油杆12和倾斜式滤网片3能够增加其与空气接触的面积，含有油雾的空气在经过导油杆12、倾斜式滤网片3和滤网罩5后，气体中的油雾与导油杆12、倾斜式滤网片3和滤网罩5接触产生挂覆，且随着倾斜式框架2内的导油杆12和倾斜式滤网片3流入集油盒7内，以便于人员对油液集中回收处理，具有较高的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种智能控制组合式活性炭排风机，包括排风罩(1)、倾斜式框架(2)、倾斜式滤网片(3)、滤网罩(5)和活性炭过滤板(6)，其特征在于，所述排风罩(1)内一端通过螺栓排布安装有倾斜式框架(2)，所述倾斜式框架(2)内排列焊设有导油杆(12)，所述倾斜式框架(2)一侧通过螺栓安装有倾斜式滤网片(3)，所述倾斜式滤网片(3)一侧固定焊设有安装框(4)，所述安装框(4)一侧通过螺栓安装有滤网罩(5)，所述滤网罩(5)一端通过螺栓安装有活性炭过滤板(6)，所述排风罩(1)一端开设有进风口(11)，所述排风罩(1)另一端开设有排风口(9)，所述排风罩(1)底部固定焊设有集油盒(7)。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制组合式活性炭排风机，其特征在于：所述集油盒(7)与排风罩(1)之间开设有下油口(8)，所述下油口(8)一端开设于倾斜式框架(2)和倾斜式滤网片(3)底部，所述下油口(8)另一端开设与滤网罩(5)底部。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制组合式活性炭排风机，其特征在于：所述排风口(9)内通过螺栓固定安装有排风扇(10)。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制组合式活性炭排风机，其特征在于：所述集油盒(7)一侧底部安装有排油嘴(17)。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制组合式活性炭排风机，其特征在于：所述排风罩(1)两端分别焊设有安装耳(13)，所述安装耳(13)通过转轴安装有连接臂(14)，所述连接臂(14)一端焊设有延伸板(15)，所述安装耳(13)和延伸板(15)上均开设有对应的安装孔(16)，所述安装耳(13)和延伸板(15)的安装孔(16)之间通过螺栓固定安装连接，所述连接臂(14)另一端固定焊设有安装板(18)，所述安装板(18)一侧通过转轴安装有液压推杆(19)，所述液压推杆(19)的输出端通过转轴与排风罩(1)端部连接。

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