CN218873190U - 框架式边缝罩 - Google Patents

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李谊
林帅
李林
张成浩
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Qingdao Liwei Environmental Protection Technology Co ltd
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Qingdao Liwei Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了框架式边缝罩,涉及吸尘除尘装置的边缝罩技术领域,具体包括罩体,所述罩体的内侧顶部设有吸风口,所述吸风口的边缘处均设有弧形块,弧形块与罩体固定连接,且弧形块的边缘处相切于罩体所述弧形块的底面均设有多个等距排列的第一条形槽,第一条形槽沿对应弧形块的曲面长度设置,且指向吸风口;所述罩体的底部下方沿罩体的长度方向设有条形块。本实用新型使用时,通过封板边缘处设置的条形槽,对吸风流向进行导向牵引,可以保证烟尘能以合适的流速进入,保证烟尘不会在罩体处滞留,能快速进入除尘主机中,提高了吸收烟尘效率,同时罩体四周悬挂遮弧帘,防止烟尘逃逸和强光刺激。

Description

框架式边缝罩
技术领域
本实用新型涉及吸尘除尘装置的边缝罩技术领域,具体为框架式边缝罩。
背景技术
在工作车间对金属件进行焊接操作时,会使用到吸尘除尘装置对焊接过程中所产生的烟尘进行处理,降低烟尘对工作人员工作环境的影响,目前市场上以镀锌板焊接为主,也存在多种形式吸气罩,如梯形框架式、镀锌板铆接式等,其中,镀锌板焊接式吸收烟尘效率较低,外观性差,焊接质量参差不齐;梯形框架式吸收烟尘效率低,安装不便,焊接质量参差不齐;镀锌板铆接式外观性差,安装不便。综合来看,现有的吸气罩存在安装不便、吸收烟尘效率低、焊接质量参差不齐、外观性差等缺点。为此,我们提出了框架式边缝罩来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供了框架式边缝罩,用于解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:框架式边缝罩,包括罩体,所述罩体的内侧顶部设有至少两个吸风口,所述罩体内侧的底部边缘处均设有弧形块,弧形块与罩体固定连接,且弧形块的边缘处相切于罩体并指向吸风口;
所述罩体的底部下方沿罩体的长度方向设有封板,封板的边缘处均与罩体的内壁垂直固定连接,封板的边缘处均设有多个等距排列的条形槽,条形槽贯穿封板。
可选的,所述罩体的底部边缘处设有遮弧帘,遮弧帘包裹罩体的下方,且遮弧帘的顶部通过螺栓与罩体固定连接。
可选的,所述罩体的顶部安装有连接管,连接管正对吸风口,且连接管的顶部吸风管道,吸风管道的另一端连接有除尘主机。
可选的,所述罩体的顶部通过螺栓安装有连接支架,连接支架的顶部通过螺栓安装有悬臂吊。
可选的,所述连接支架为铝合金支架。
本实用新型具备以下有益效果:
通过封板边缘处设置的条形槽,对吸风流向进行导向牵引,可以保证烟尘能以合适的流速进入,保证烟尘不会在罩体处滞留,能快速进入除尘主机中,提高了吸收烟尘效率,同时罩体四周悬挂遮弧帘,防止烟尘逃逸和强光刺激。
附图说明
图1为本实用新型框架式边缝罩在吸尘除尘装置安装结构示意图;
图2为本实用新型框架式边缝罩的底部结构示意图;
图3为本实用新型框架式边缝罩的底部剖面结构示意图
图4为本实用新型框架式边缝罩的顶部结构示意图。
图中:1、罩体;2、吸风口;3、弧形块;4、条形槽;5、连接管;6、连接支架;7、遮弧帘;8、吸风管道;9、除尘主机;10、悬臂吊;11、封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:
框架式边缝罩,包括罩体1,所述罩体1的内侧顶部设有至少两个吸风口2,所述罩体1内侧的底部边缘处均设有弧形块3,弧形块3与罩体1固定连接,且弧形块3的边缘处相切于罩体1并指向吸风口2;
所述罩体1的底部下方沿罩体1的长度方向设有封板11,封板11的边缘处均与罩体1的内壁垂直固定连接,封板11的边缘处均设有多个等距排列的条形槽4,条形槽4贯穿封板11。
具体的,通过封板11边缘处设置的条形槽4,对吸风流向进行导向牵引,可以保证烟尘能以合适的流速进入,保证烟尘不会在罩体1处滞留,能快速进入除尘主机9中,提高了吸收烟尘效率。
进一步的说,所述罩体1的底部边缘处设有遮弧帘7,遮弧帘7包裹罩体1的下方,且遮弧帘7的顶部通过螺栓与罩体1固定连接,通过罩体1四周悬挂遮弧帘7,防止烟尘逃逸和强光刺激。
进一步的说,所述罩体1的顶部安装有连接管5,连接管5正对吸风口2,且连接管5的顶部吸风管道8,吸风管道8的另一端连接有除尘主机9,通过除尘主机9的运作,完成焊接时的吸尘操作。
进一步的说,所述罩体1的顶部通过螺栓安装有连接支架6,连接支架6的顶部通过螺栓安装有悬臂吊10,通过悬臂吊10,使得悬臂吊10可与焊机器人进行联动而带动罩体1进行左右摆动,方便对吸尘位置进行调节。
进一步的说,所述连接支架6为铝合金支架,通过连接支架6为铝合金质地,减轻罩体1的重量。
综上所述,该框架式边缝罩,使用前,先通过螺栓将连接管5与吸风管道8进行连接,然后将连接支架6通过螺栓与悬臂吊10进行连接组装,然后将遮弧帘7通过螺栓依次沿罩体1的边缘处进行固定,并进行悬挂,然后通过悬臂吊10与焊机器人进行联动而带动罩体1进行左右摆动,使罩体1处于焊接位置的上方,在焊接时,所产生的烟尘受热向上飘散,经过罩体1的吸风口2下方的封板11的阻隔,使烟尘向四周扩散,除尘主机9运行经过吸风管道8在吸风管道8和罩体1内部产生负压,使扩散的烟尘经过封板11上的条形槽4引导进入罩体1内部,再经吸风管道8进入除尘主机9进行过滤,使除尘主机9向外排出烟尘。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.框架式边缝罩,包括罩体(1),其特征在于:所述罩体(1)的内侧顶部设有至少两个吸风口(2),所述罩体(1)内侧的底部边缘处均设有弧形块(3),弧形块(3)与罩体(1)固定连接,且弧形块(3)的边缘处相切于罩体(1)并指向吸风口(2);
所述罩体(1)的底部下方沿罩体(1)的长度方向设有封板(11),封板(11)的边缘处均与罩体(1)的内壁垂直固定连接,封板(11)的边缘处均设有多个等距排列的条形槽(4),条形槽(4)贯穿封板(11)。
2.根据权利要求1所述的框架式边缝罩,其特征在于:所述罩体(1)的底部边缘处设有遮弧帘(7),遮弧帘(7)包裹罩体(1)的下方,且遮弧帘(7)的顶部通过螺栓与罩体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的框架式边缝罩,其特征在于:所述罩体(1)的顶部安装有连接管(5),连接管(5)正对吸风口(2),且连接管(5)的顶部吸风管道(8),吸风管道(8)的另一端连接有除尘主机(9)。
4.根据权利要求1所述的框架式边缝罩,其特征在于:所述罩体(1)的顶部通过螺栓安装有连接支架(6),连接支架(6)的顶部通过螺栓安装有悬臂吊(10)。
5.根据权利要求4所述的框架式边缝罩,其特征在于:所述连接支架(6)为铝合金支架。
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