CN210359844U - 一种上排烟式激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上排烟式激光切割机。采用的技术方案是：包括横梁，所述横梁上设置有横梁罩壳，所述横梁罩壳的上部连接有排风管，所述排风管安装在排风管支撑架上，所述横梁罩壳覆盖横梁的纵向长度。通过在横梁罩壳上部设置排风管将烟尘往上排放到集烟装置，增加了罩壳前门的垂直长度，改善了整个横梁的封闭效果，避免烟尘散发到周围环境造成操作人员的健康隐患，同时，为了方便上排烟风管伴随横梁的跟随动作，增加了可旋转的风管固定支架，维持上排烟横梁的正常工作。

Description

一种上排烟式激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，具体为一种上排烟式激光切割机。

背景技术

在激光切割工艺中，由于材料局部焦化会禅城大量的烟尘，这些烟尘不仅对激光切割机中的零部件机激光光路产生污染，影响激光器的性能，而且散发出来的烟雾也不利于操作人员的健康。

目前，在激光机床生产与制造领域，普遍采用床身漏斗排烟及横梁跟随排烟装置。前者将排烟漏斗焊接于床身上，外接风机，抽风方式为从加工工件的下方抽风；后者则将排烟钣金装置安装于横梁下，抽风方式为激光头的后方抽风。无论是单独的漏斗排烟还是两种方式并存的排烟方式，在横梁罩壳密封度不够或加工工件过大遮挡漏斗抽风面积的情况下，都不能完全满足客户的排烟需求，在加工过程中仍会有部分烟尘泄漏，造成工作环境中的空气污染，对于激光头的维修保养以及操作人员的身体健康造成一定的负面影响。

因此，针对现有激光切割机横梁罩壳密封度不够和/或加工工件过大遮挡漏斗抽风面积的现状，研发一种能够防止烟尘泄漏的上排烟式激光切割机是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有激光切割机横梁罩壳密封度不够和/或加工工件过大遮挡漏斗抽风面积的技术问题，提供了一种能够防止烟尘泄漏的上排烟式激光切割机。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种上排烟式激光切割机，包括横梁，所述横梁上设置有横梁罩壳，所述横梁罩壳的上部连接有排风管，所述排风管安装在排风管支撑架上，所述横梁罩壳覆盖横梁的纵向长度。通过在横梁罩壳上部设置排风管将烟尘往上排放到集烟装置，增加了罩壳前门的垂直长度，改善了整个横梁的封闭效果，避免烟尘散发到周围环境造成操作人员的健康隐患，同时，为了方便上排烟风管伴随横梁的跟随动作，增加了可旋转的风管固定支架，维持上排烟横梁的正常工作。

进一步的，所述横梁罩壳包括上排烟前罩门，所述上排烟前罩门上部设置有罩壳排烟口，所述罩壳排烟口与排风管相连通。形成排烟通道，使烟顺利排出。

进一步的，所述前上排烟前罩门上安装有可视窗。通过可视窗监视激光头的工作状态和烟尘排放情况。

进一步的，所述横梁罩壳包括侧端板、侧罩板、上排烟后罩门和上排烟前罩门，所述上排烟后罩门和上排烟前罩门之间设置有中间板，所述上排烟后罩门和上排烟前罩门分别与中间板相铰接。到达容易制作罩壳的目的，实现上排烟前罩门容易翻转的目的。

进一步的，所述横梁罩壳由钣金件连接而成。

进一步的，所述排风管支撑架还包括固定支架，所述固定支架上可转动安装旋转支架，所述旋转支架通过连接件与排风管连接，所述排风管安装在横梁罩壳上部。通过固定支架和旋转支架的连接起到支撑排风管的作用，通过旋转支架达到跟随横梁上排烟管的动作。

进一步的，所述固定支架的一端固定安装在激光切割机床身框架上，所述固定支架的另一端为一柱体，所述柱体上套装有旋转支架的下端。通过套装的方式达到使旋转支架转动的效果。

进一步的，所述旋转支架的另一端设置有吊钩，所述吊钩与排风管上方固定的吊环配合连接。为了方便连接和旋转支架跟随排风管运动，同时也为了方便吊装排风管。

进一步的，所述横梁罩壳上设置有观察窗。

进一步的，所述排风管为塑料波纹管。

该实用新型采用上述技术方案，具有以下优点：

1、本实用新型弥补了现有技术的不足，在以上排烟方式存在的情况下，增加了罩壳前门的垂直长度，改善了整个横梁的封闭效果，增加了上排烟抽风管道及横梁可视观察窗，在提高整个机器的排烟效果的基础上可随时监管激光头的工作状态，最大程度提高机器工作运转时的健康环境，保障操作工人的健康环境。同时，为了方便上排烟风管伴随横梁的跟随动作，增加了可旋转的风管固定支架，维持上排烟横梁的正常工作。

2、通过在横梁罩壳上部设置排风管将烟尘往上排放到集烟装置，避免烟尘散发到周围环境造成操作人员的健康隐患；通过固定支架和旋转支架的连接起到支撑排风管的作用，通过旋转支架达到跟随横梁上排烟管的动作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1中横梁罩壳的结构示意图。

图3为图1中的排风管支撑架示意图。

图中，1、固定支架，2、旋转支架，3、激光头，4、吊钩，5、排风管，6、横梁罩壳，61、侧端板，62、侧罩板，63、上排烟后罩门，64、可视窗，65、罩壳排烟口，66、中间板，67、上排烟前罩门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，一种上排烟式激光切割机，包括横梁，横梁上包裹有密封良好的横梁罩壳6，横梁罩壳6由钣金件拼接而成，包括侧端板61和与侧端板61螺纹连接的侧罩板62，侧罩板62之间连接有上排烟后罩门63和上排烟前罩门67，上排烟后罩门63和上排烟前罩门67之间设置有中间板66，为了方便开启或者翻转上排烟前罩门67，上排烟后罩门63和上排烟前罩门67分别与中间板66相铰接；其中，上排烟前罩门67的上部开有罩壳排烟口65，罩壳排烟口65与排风管5相连通，排风管5采用塑料波纹管，其下端由圆管管箍紧固于上排烟前罩门67上部设置的罩壳排烟口65上，形成一排烟通道，使烟顺利排出；排风管5的上部固定设置有吊环，排风管5通过排风管支撑架进行支撑，排风管支撑架包括固定支架1和旋转支架2，固定支架1的一端通过螺栓紧固在机关切割机的床身框架上，另一端设置有固定挡板和柱体连接件，旋转支架 2的下端套装在柱体连接件上，可进行转动，旋转支架2上设置有吊钩4，吊钩 4与排风管5上的吊环配合连接，排风管5安装时通过吊索吊装在吊钩4上；另外，在前上排烟前罩门67上安装有可视窗64，通过可视窗64监视激光头3 的工作状态和烟尘排放情况。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种上排烟式激光切割机，包括横梁，其特征在于，所述横梁上设置有横梁罩壳(6)，所述横梁罩壳(6)的上部连接有排风管(5)，所述排风管(5)安装在排风管支撑架上，所述横梁罩壳(6)覆盖横梁的纵向长度。

2.根据权利要求1所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述横梁罩壳(6)包括上排烟前罩门(67)，所述上排烟前罩门(67)上部设置有罩壳排烟口(65)，所述罩壳排烟口(65)与排风管(5)相连通。

3.根据权利要求2所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述上排烟前罩门(67)上安装有可视窗(64)。

4.根据权利要求1所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述横梁罩壳(6)包括侧端板(61)、侧罩板(62)、上排烟后罩门(63)和上排烟前罩门(67)，所述上排烟后罩门(63)和上排烟前罩门(67)之间设置有中间板(66)，所述上排烟后罩门(63)和上排烟前罩门(67)分别与中间板(66)相铰接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述横梁罩壳(6)由钣金件连接而成。

6.根据权利要求1所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述排风管支撑架包括可转动的旋转支架(2)和固定支架(1)，所述固定支架(1)上可转动安装旋转支架(2)，所述旋转支架(2)通过连接件与排风管(5)连接，所述排风管(5)安装在横梁罩壳(6)上部。

7.根据权利要求6所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述固定支架(1)的一端固定安装在激光切割机床身框架上，所述固定支架(1)的另一端为一柱体，所述柱体上套装有旋转支架(2)的下端。

8.根据权利要求7所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述旋转支架(2)的上端设置有吊钩(4)，所述吊钩(4)与排风管(5)上方固定的吊环配合连接。

9.根据权利要求1所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述横梁罩壳(6)上设置有观察窗。

10.根据权利要求1所述的上排烟式激光切割机，其特征在于，所述排风管(5)为塑料波纹管。

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