CN219141499U - 一种提高贵锑熔融速度的加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及火法炼锑生产技术领域，尤其涉及一种提高贵锑熔融速度的加料装置，包括料斗，还包括固定架、安装杆、破拱片、驱动组件以及封堵组件；所述封堵组件用于封堵料斗下端出料口；所述固定架安装于所述料斗上，所述驱动组件用于驱动所述安装杆转动；所述安装杆与所述料斗同轴设置；所述破拱片数量为多个，多个所述破拱片沿所述安装杆的轴线方向分布；设计的提高贵锑熔融速度的加料装置，通过封堵组件便于实现料斗下端出料口的开闭，通过驱动组件便于驱使安装杆转动，通过安装杆便于安装破拱片，通过破拱片的转动便于破坏粉末状纯碱的起拱效应，使得纯碱能顺利从料斗出料口排出并进入熔融炉中，提高贵锑的熔融速度以降低火法炼锑的成本。

Description

一种提高贵锑熔融速度的加料装置

技术领域

本申请涉及火法炼锑生产技术领域，尤其是涉及一种提高贵锑熔融速度的加料装置。

背景技术

在火法炼锑过程中，为了使贵锑熔融的速度加快，会在投入贵锑的过程中投入纯碱等助融剂，贵锑熔融过程中需要燃烧大量的烟煤以提供热量，而贵锑的熔融速度越快，消耗的燃料越少，生产成本也就越低，因此火法炼锑过程中需要使用到加料装置进行纯碱添加以提高贵锑熔融速度。

为解决上述问题，申请号为 202220724276.4 的专利文件公开了一种提高贵锑熔融速度的加料装置，包括料斗和漏料组件，所述料斗的外部前端固定有用于显示余料的余料显示组件，且料斗的外部下方设置有螺栓，用于投料的所述漏料组件安装于螺栓的外部，所述漏料组件包括漏料管路和滑槽，且漏料管路的内部固定有滑槽，所述漏料组件的外部设置有用于开关投料的投料开关组件，且投料开关组件包括槽框、电缸、螺丝和阀板，所述槽框的外部安装有电缸，且电缸的外部设置有螺丝，所述螺丝的外部安装有阀板。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于纯碱属于粉料，在使用设计的加料装置进行纯碱添加时，料斗内的纯碱会产生粉料起拱，导致纯碱的添加量和设计预期不匹配，使得消耗的烟煤增多，导致火法炼锑的成本较高。

实用新型内容

为了降低火法炼锑的成本，本申请提供一种提高贵锑熔融速度的加料装置，采用如下的技术方案：

一种提高贵锑熔融速度的加料装置，包括料斗，还包括固定架、安装杆、破拱片、驱动组件以及封堵组件；

所述封堵组件安装于所述料斗上，用于封堵所述料斗下端出料口；

所述固定架安装于所述料斗上，所述驱动组件连接于所述固定架上，用于驱动所述安装杆转动；

所述安装杆与所述料斗同轴设置；

所述破拱片数量为多个，多个所述破拱片沿所述安装杆的轴线方向分布。

通过采用上述技术方案，先将加料装置安装于贵锑熔融炉上方，开始火法炼锑时，调节封堵组件，封堵组件不再封堵料斗下端出料口，料斗内的粉末状纯碱经由出料口落入熔融炉内以提高贵锑的熔融速度，在纯碱添加过程中，通过驱动组件驱动安装杆转动，安装杆转动的同时带动破拱片运动，破拱片绕安装杆旋转的同时破坏粉末状纯碱的起拱效应，使得纯碱顺利从料斗下端出料口排出；设计的提高贵锑熔融速度的加料装置，通过料斗便于暂存纯碱，通过封堵组件便于实现料斗下端出料口的开闭，通过固定架便于安装驱动组件，通过驱动组件便于驱使安装杆转动，通过安装杆便于安装破拱片，通过破拱片的转动便于破坏粉末状纯碱的起拱效应，使得纯碱能顺利从料斗出料口排出并进入熔融炉中，提高贵锑的熔融速度以降低火法炼锑的成本。

可选的，所述安装杆与所述破拱片之间通过柔性钢丝绳连接。

通过采用上述技术方案，设计的通过柔性钢丝绳与安装杆连接的破拱片，可以通过调节安装杆的转速实现破拱片作用半径的改变。

可选的，所述破拱片上开设有多个过粉孔。

通过采用上述技术方案，设计的开设有过粉孔的破拱片，可以提高破拱片破坏纯碱起拱的效果，并且能够有效的对结块纯碱进行破碎。

可选的，所述封堵组件包括扇形封堵板和往复件；

所述扇形封堵板数量为至少三块，所述扇形封堵板与所述料斗滑动连接，且至少三块所述扇形封堵板贴合后将所述料斗出料口封堵；

所述往复件安装于所述料斗上，用于驱动所述扇形封堵板靠近或远离所述料斗轴线。

通过采用上述技术方案，需要向熔融炉内投放纯碱时，调节往复件，往复件控制扇形封堵板运动，直至陕西封堵板留出的出料间隙对应的纯碱投放速度与贵锑熔融速度匹配，设计的封堵组件，通过往复件便于驱动扇形封堵板靠近或远离料斗轴线，通过扇形封堵板便于形成不同大小的出料间隙以实现不同的纯碱投放速度。

可选的，所述扇形封堵板由靠近所述料斗轴线一端至远离所述料斗轴线一端由低至高倾斜设置。

通过采用上述技术方案，设计的倾斜设置的扇形封堵板，可以减少扇形封堵板滑动时带出纯碱。

可选的，所述往复件包括气缸、安装环、至少三根弹簧以及至少三根牵引绳；

所述气缸和所述料斗连接，所述安装环和所述料斗同轴连接；

所述弹簧一端与所述安装环连接，另一端与所述扇形封堵板连接；

所述牵引绳一端与所述扇形封堵板连接，另一端与所述气缸活塞杆连接。

通过采用上述技术方案，调节气缸，气缸通过牵引绳带动扇形封堵板背离料斗轴线，同时，扇形封堵板向弹簧施力使得弹簧压缩，需要闭合料斗下端出料口时，气缸不在向牵引绳施力，弹簧复位直至扇形封堵板贴合并将料斗下端出料口封堵；设计的往复件，通过安装环便于安装气缸和弹簧，通过气缸便于拉动牵引绳，通过牵引绳和弹簧的配合便于实现扇形封堵板的启闭运动。

可选的，所述驱动组件包括电机、安装圆台以及锥形罩；

所述安装圆台与所述固定架连接；

所述电机与所述安装圆台连接，且所述电机输出轴穿过所述安装圆台与所述安装杆同轴连接；

所述锥形罩与所述安装圆台同轴设置，所述锥形罩与所述电机连接，且所述电机位于所述锥形罩内腔中。

通过采用上述技术方案，设计的驱动组件，通过安装圆台便于安装电机，通过电机便于带动安装杆运动，通过锥形罩便于减少纯碱对电机的干扰。

可选的，所述料斗上转动连接有密封盖，用于将所述料斗入料口封堵。

通过采用上述技术方案，设计的密封盖，可以减少纯碱的飞扬对周边环境的污染和造成的资源浪费。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的提高贵锑熔融速度的加料装置，通过料斗便于暂存纯碱，通过封堵组件便于实现料斗下端出料口的开闭，通过固定架便于安装驱动组件，通过驱动组件便于驱使安装杆转动，通过安装杆便于安装破拱片，通过破拱片的转动便于破坏粉末状纯碱的起拱效应，使得纯碱能顺利从料斗出料口排出并进入熔融炉中，提高贵锑的熔融速度以降低火法炼锑的成本。

2.设计的提高贵锑熔融速度的加料装置，通过往复件便于驱动扇形封堵板靠近或远离料斗轴线，通过扇形封堵板便于形成不同大小的出料间隙以实现不同的纯碱投放速度。

3.设计的提高贵锑熔融速度的加料装置，通过安装圆台便于安装电机，通过电机便于带动安装杆运动，通过锥形罩便于减少纯碱对电机的干扰。

附图说明

图1是本申请实施例的一种提高贵锑熔融速度的加料装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的一种提高贵锑熔融速度的加料装置的剖视图；

图3是图1的三维示意图。

附图标记：1、料斗；2、固定架；3、安装杆；4、破拱片；41、过粉孔；5、驱动组件；51、电机；52、安装圆台；53、锥形罩；6、封堵组件；61、扇形封堵板；62、往复件；621、气缸；622、安装环；623、弹簧；624、牵引绳；7、柔性钢丝绳；8、密封盖。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高贵锑熔融速度的加料装置。

参照图1和图2，一种提高贵锑熔融速度的加料装置包括料斗1、固定架2、安装杆3、破拱片4、驱动组件5以及封堵组件6；料斗1通过安装架固定在贵锑熔融炉上方；为了避免料斗1内的粉末状纯碱在破拱过程中逸散，料斗1上铰接有能够将料斗1的入料口封堵的密封盖8。

参照图2，固定架2位于料斗1内腔中，固定架2与料斗1内腔壁焊接，驱动组件5包括电机51、安装圆台52以及锥形罩53，安装圆台52与料斗1同轴设置并位于固定架2上方，且安装圆台52与固定架2焊接；电机51本体与安装圆台52螺栓连接，电机51输出轴穿过安装圆台52与安装杆3通过联轴器同轴连接，且电机51输出轴与安装圆台52错开设置；锥形罩53与电机51本体焊接，且锥形罩53与料斗1同轴设置，电机51位于锥形罩53内腔中。

参照图2和图3，安装杆3与料斗1同轴设置，破拱片4的数量为多个，多个破拱片4沿安装杆3的轴线方向分布的同时沿安装杆3的周向分布，破拱片4与安装杆3之间通过柔性钢丝绳7连接；为了便于进一步的实现结块纯碱的破碎和破拱效果的提高，破拱片4上开设有多个过粉孔41。

参照图2和图3，封堵组件6安装于料斗1上，用于封堵料斗1下端出料口，封堵组件6包括扇形封堵板61和往复件62，扇形封堵板61的数量为至少三块，本实施例中扇形封堵板61的数量为三块，三块扇形封堵板61的扇面贴合后将料斗1出料口封堵，且扇形封堵板61与料斗1滑动连接；为了减少扇形封堵板61滑动时纯碱从缝隙中逸出，扇形封堵板61由靠近料斗1轴线一端至远离料斗1轴线一端由低至高倾斜设置。

参照图2和图3，往复件62安装于料斗1上，用于驱动扇形封堵板61靠近或远离料斗1轴线；往复件62包括气缸621、安装环622、至少三根谈以及至少三根牵引绳624；气缸621本体料斗1连接，安装环622和料斗1同轴焊接，弹簧623一端与安装环622焊接，另一端与扇形封堵板61焊接；牵引绳624设置为柔质钢丝绳，牵引绳624一端与扇形封堵板61焊接，牵引绳624另一端与气缸621活塞杆绑扎固定，气缸621活塞杆通过牵引绳624带动扇形封堵板61运动。

本申请实施例一种提高贵锑熔融速度的加料装置的实施原理为：先将加料装置安装于贵锑熔融炉上方，开始火法炼锑时，调节气缸621，气缸621通过牵引绳624带动扇形封堵板61运动，弹簧623压缩，扇形封堵板61不再封堵料斗1下端出料口，直至三块扇形封堵板61留出的出料间隙适当，料斗1内的粉末状纯碱经由出料口落入熔融炉内以提高贵锑的熔融速度，在纯碱添加过程中，外接电源为电机51提供电能，电机51输出轴驱动安装杆3转动，安装杆3转动的同时带动破拱片4运动，破拱片4绕安装杆3旋转的同时破坏粉末状纯碱的起拱效应，使得纯碱顺利从料斗1下端出料口排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高贵锑熔融速度的加料装置，包括料斗(1)，其特征在于，还包括固定架(2)、安装杆(3)、破拱片(4)、驱动组件(5)以及封堵组件(6)；

所述封堵组件(6)安装于所述料斗(1)上，用于封堵所述料斗(1)下端出料口；

所述固定架(2)安装于所述料斗(1)上，所述驱动组件(5)连接于所述固定架(2)上，用于驱动所述安装杆(3)转动；

所述安装杆(3)与所述料斗(1)同轴设置；

所述破拱片(4)数量为多个，多个所述破拱片(4)沿所述安装杆(3)的轴线方向分布。

2.根据权利要求1所述的提高贵锑熔融速度的加料装置，其特征在于，所述安装杆(3)与所述破拱片(4)之间通过柔性钢丝绳(7)连接。

3.根据权利要求1所述的提高贵锑熔融速度的加料装置，其特征在于， 所述破拱片(4)上开设有多个过粉孔(41)。

4.根据权利要求1所述的提高贵锑熔融速度的加料装置，其特征在于，所述封堵组件(6)包括扇形封堵板(61)和往复件(62)；

所述扇形封堵板(61)数量为至少三块，所述扇形封堵板(61)与所述料斗(1)滑动连接，且至少三块所述扇形封堵板(61)贴合后将所述料斗(1)出料口封堵；

所述往复件(62)安装于所述料斗(1)上，用于驱动所述扇形封堵板(61)靠近或远离所述料斗(1)轴线。

5.根据权利要求4所述的提高贵锑熔融速度的加料装置，其特征在于，所述扇形封堵板(61)由靠近所述料斗(1)轴线一端至远离所述料斗(1)轴线一端由低至高倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的提高贵锑熔融速度的加料装置，其特征在于， 所述往复件(62)包括气缸(621)、安装环(622)、至少三根弹簧(623)以及至少三根牵引绳(624)；

所述气缸(621)和所述料斗(1)连接，所述安装环(622)和所述料斗(1)同轴连接；

所述弹簧(623)一端与所述安装环(622)连接，另一端与所述扇形封堵板(61)连接；

所述牵引绳(624)一端与所述扇形封堵板(61)连接，另一端与所述气缸(621)活塞杆连接。

7.根据权利要求1所述的提高贵锑熔融速度的加料装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括电机(51)、安装圆台(52)以及锥形罩(53)；

所述安装圆台(52)与所述固定架(2)连接；

所述电机(51)与所述安装圆台(52)连接，且所述电机(51)输出轴穿过所述安装圆台(52)与所述安装杆(3)同轴连接；

所述锥形罩(53)与所述安装圆台(52)同轴设置，所述锥形罩(53)与所述电机(51)连接，且所述电机(51)位于所述锥形罩(53)内腔中。

8.根据权利要求1所述的提高贵锑熔融速度的加料装置，其特征在于，所述料斗(1)上转动连接有密封盖(8)，用于将所述料斗(1)入料口封堵。

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