CN102644924A - 改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机 - Google Patents

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袁绍生
黄志�
尤魏
高翔
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Abstract

本发明涉及焚烧炉的给料装置，具体为改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其能在保持连续给料的同时有效避免回火现象的发生，保证安全生产。其包括进料机壳体、螺旋轴，进料机壳体上设置有进料口，进料机壳体的出料口连接出料斗，螺旋轴通过驱动装置驱动、并穿过进料机壳体，其特征在于：进料机壳体的出料口端设置有料塞段，螺旋轴位于料塞段的部分不安装螺旋叶片，出料斗位于所述出料口的上方安装有阻尼门转轴，出料口处通过阻尼门转轴安装有阻尼门，阻尼门转轴上还连接有阻尼装置。

Description

改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机
技术领域
本发明涉及焚烧炉的给料装置，尤其是涉及生物质原料焚烧炉的给料装置，具体为改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机。
背景技术
生物质燃料的发热量大、纯度高、不含硫磷，因此其不会产生二氧化硫和五氧化二磷等有害物质，因而不会同传统石化能源那样导致酸雨的产生，而且不腐蚀锅炉，故能延长锅炉的使用寿命。现有的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，见图1，驱动装置15通过传动轴16带动螺旋轴17转动、从而将从进料口投放的生物质原料输送至出料口19后进入焚烧炉进行焚烧，其缺点在于生物质原料着火点低、易着火，而生物质原料质地疏松，原料极易从出料口直接进入出料斗，而焚烧炉内的产生的高温烟气或可燃气体则可能通过出料口与生物质原料之间的间隙进入给料机内部并向外喷射，形成回火，其轻则引起火灾、重则导致爆炸事故，严重影响安全生产。图1中，18为螺旋给料机壳体。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其能在保持连续给料的同时有效避免回火现象的发生，保证安全生产。
其技术方案是这样的，其包括进料机壳体、螺旋轴，所述进料机壳体上设置有进料口，所述进料机壳体的出料口连接出料斗，所述螺旋轴通过驱动装置驱动、并穿过所述进料机壳体，其特征在于：所述进料机壳体的出料口端设置有料塞段，所述螺旋轴位于所述料塞段的部分不安装螺旋叶片，所述出料斗位于所述出料口的上方安装有阻尼门转轴，所述出料口处通过所述阻尼门转轴安装有阻尼门，所述阻尼门转轴上还连接有阻尼装置。
其进一步特征在于：
所述阻尼装置包括重锤，所述重锤安装于阻尼杆，所述阻尼杆固定于所述阻尼门转轴；所述重锤套装于阻尼杆、并通过径向螺钉紧固于所述阻尼杆；所述重锤螺纹安装于所述阻尼杆；
所述阻尼装置包括弹簧和所述阻尼杆，所述弹簧一端固定于所述阻尼杆、另一端通过连接杆固定于所述出料斗的外部支座；
其更进一步特征在于：所述出料口端面为斜面。
采用本发明的结构后，物料从进料口进入进料机壳体内，通过螺旋轴上的螺旋叶片向料塞段输送，由于位于料塞段的螺旋轴上没有螺旋叶片，进入料塞段内的物料通过相互挤压向出料口端推进从而形成料塞，而阻尼门板在其自重、以及阻尼装置形成的阻力的共同作用下将出料口闭合阻止物料推出，物料聚集在料塞段内被压紧，随着物料不断被输送至料塞段、出料口的物料对阻尼门板的压力也逐渐增大，当出料口处的物料对阻尼门的压力大于阻尼门板、阻尼装置的阻力以及出料口外部的炉内压力共同形成的对阻尼门的压紧力时阻尼门板绕着阻尼门转轴向上翻起，被压紧的料塞向前推向出料斗，物料进入出料斗；在不给料的情况下，进料机壳体与炉内通过阻尼门板隔开，防止回火现象的发生；在少量给料的情况下，料塞的挤压力小于阻尼门板及阻力件形成的阻力时，阻尼门板处于闭合状态，料塞起到密封作用，防止回火现象的发生；在连续给料的情况下，压紧的料塞充满整个料塞段，阻断了高温气体直接进入壳体并向外喷射，有效地防止了在连续给料过程中回火现象的发生。
附图说明
图1为现有生物质原料焚烧炉的螺旋给料机结构示意图；
图2 为本发明生物质原料焚烧炉的螺旋给料机结构示意图；
图3为本发明生物质原料焚烧炉的螺旋给料机中阻尼装置的另一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
见图2，本发明包括进料机壳体2、螺旋轴3，进料机壳体2上设置有进料口1，进料机壳体2的出料口14连接入出料斗8，螺旋轴3通过驱动装置驱动、并穿过进料机壳体2，进料机壳体2的出料口端设置有料塞段4，螺旋轴3位于料塞段4的部分不安装螺旋叶片，出料斗8、位于出料口的上方安装有阻尼门转轴6，出料口14处通过阻尼门转轴6安装有阻尼门7，阻尼门转轴6上还连接有阻尼装置5，出料口14的端面为斜面。在实际生产过程中，当炉内压力较低，不需要料塞压得十分紧密，将阻尼装置5设置在出料口14的内侧，减轻阻尼门对物料的阻力；当炉内压力较高，需要将料塞压的十分紧密，则可以将阻尼装置5安装于出料口14的外侧，增加阻尼门7对物料的阻力。图2中，20为生物质原料。
本发明中的阻尼装置可以根据不同的实际生产情况采用在阻尼杆上加装重锤或者在阻尼杆上连接弹簧的方式。当阻尼装置采用重锤时，见图2，阻尼装置包括重锤9，重锤9套装于阻尼杆10、并通过径向螺钉11紧固于阻尼杆10，阻尼杆10固定于阻尼门转轴6；重锤9也可以直接与阻尼杆10螺纹连接；在实际使用过程中，根据物料的不同情况可以增加或减少重锤质量，或改变重锤相对于阻尼门的位置，从而改变阻尼门的受力情况。当阻尼装置采用在阻尼杆上连接弹簧的方式时，见图3，其中阻尼装置包括弹簧12和阻尼杆10，弹簧12一端固定于阻尼杆10、另一端通过连接杆13固定于出料斗8的外部支座21，在工作过程中可以根据实际情况通过连接杆13来调节弹簧12的预紧力，从而来改变阻尼门的受力情况。
本发明中的阻尼装置还可以根据实际生产情况采用在阻尼杆上连接气动装置、或者液压装置、或者电动装置来取代上述实施例中的重锤、弹簧，以提高阻尼门受力的精确可控性。

Claims (6)

1.改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其包括进料机壳体、螺旋轴，所述进料机壳体上设置有进料口，所述进料机壳体的出料口连接出料斗，所述螺旋轴通过驱动装置驱动、并穿过所述进料机壳体，其特征在于：所述进料机壳体的出料口端设置有料塞段，所述螺旋轴位于所述料塞段的部分不安装螺旋叶片，所述出料斗、位于所述出料口的上方安装有阻尼门转轴，所述出料口处通过所述阻尼门转轴安装有阻尼门，所述阻尼门转轴上还连接有阻尼装置。
2.根据权利要求1所述的改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其特征在于：所述出料口端面为斜面。
3.根据权利要求1或2所述的改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其特征在于：所述阻尼装置包括重锤，所述重锤安装于阻尼杆，所述阻尼杆固定于所述阻尼门转轴。
4.根据权利要求3所述的改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其特征在于：所述重锤套装于阻尼杆、并通过径向螺钉紧固于所述阻尼杆。
5.根据权利要求3所述的改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其特征在于：所述重锤螺纹安装于所述阻尼杆。
6.根据权利要求1或2所述的改进的生物质原料焚烧炉的螺旋给料机，其特征在于：所述阻尼装置包括弹簧和所述阻尼杆，所述弹簧一端固定于所述阻尼杆、另一端通过连接杆固定于所述出料斗的外部支座。
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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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