CN219141485U - 一种新型烧结机台车隔热件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型烧结机台车隔热件,包括第一板,所述第一板底部的中间设有凹槽,第一板的两侧设有第二板,第二板的内侧设有第一斜面和第二斜面,第一斜面与第一板的交汇处为钝角,第一斜面与第二斜面之间的角度为钝角,以使第一板与第二板形成开口向下的槽型件,槽型件与烧结机台车支撑梁的结合面相匹配;新型烧结机台车隔热件对比未改造前隔热件使用周期延长6个月,降低使用过程的维修成本,减少更换次数,降低劳动强度和安全风险,提高设备作业率,隔热件与台车支撑梁支架有活动间隙,减少篦条粘糊现象,减少篦条和隔热件掉落,提高烧结矿产质量。
Description
技术领域
本实用新型属于烧结机台车隔热技术领域,具体涉及一种新型烧结机台车隔热件。
背景技术
烧结机台车隔热件是带式烧结机上消耗较大的备件,因烧结机台车隔热件使用具有周期性损耗等特点,损耗较高的隔热件造成烧矿燃烧不均匀影响烧结矿质量,现有烧结机台车所使用的台车隔热件分多个类别,其中台车中间部位两端的尖头隔热间为扣接式,隔热件安装在台车车体,开口处不带卡槽,在生产过程中隔热件烧损后,连同台车篦条一起掉落,造成烧结机漏风率增加,影响烧结矿产质量和增加员工劳动强度、生产成本。
因此,需要一种新型烧结机台车隔热件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型烧结机台车隔热件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型烧结机台车隔热件,包括第一板,所述第一板底部的中间设有凹槽,第一板的两侧设有第二板,第二板的内侧设有第一斜面和第二斜面,第一斜面与第一板的交汇处为钝角,第一斜面与第二斜面之间的角度为钝角,以使第一板与第二板形成开口向下的槽型件,槽型件与烧结机台车支撑梁的结合面相匹配。
具体的是,所述第二板的底部设有凸出的角,用以勾住台车支撑梁。
具体的是,所述第一板的中部设有第三板。
本实用新型具有以下有益效果:新型烧结机台车隔热件对比未改造前隔热件使用周期延长6个月,降低使用过程的维修成本,减少更换次数,降低劳动强度和安全风险,提高设备作业率,隔热件与台车支撑梁支架有活动间隙,减少篦条粘糊现象,减少篦条和隔热件掉落,提高烧结矿产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1-第一板;2-第二板;3-第一斜面;4-第二斜面;5-第三板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,一种新型烧结机台车隔热件,包括第一板1,第一板1底部的中间设有凹槽,第一板1的两侧设有第二板2,第二板2的内侧设有第一斜面3和第二斜面4,第一斜面3与第一板1的交汇处为钝角,第一斜面3与第二斜面4之间的角度为钝角,以使第一板1与第二板2形成开口向下的槽型件,槽型件与烧结机台车支撑梁的结合面相匹配。
第二板2的底部设有凸出的角,用以勾住台车支撑梁。
第一板1的中部设有第三板5,本实用新型为一体成型的结构。
本实用新型为开口向下的槽型件,槽型件与烧结机台车支撑梁的结合面相匹配,其特征是第二板2的底部设有凸出的角勾住台车支撑梁,保证在烧结机运转过程中隔热件紧紧安装在烧结机台车上,且上下有足够的活动间隙,台车篦条不易脱落,满足烧结生产工艺要求;新型烧结台车隔热件采用和台车篦条相同材质高铬铸铁制作,延长其使用寿命。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (3)
1.一种新型烧结机台车隔热件,其特征在于,包括第一板,所述第一板底部的中间设有凹槽,第一板的两侧设有第二板,第二板的内侧设有第一斜面和第二斜面,第一斜面与第一板的交汇处为钝角,第一斜面与第二斜面之间的角度为钝角,以使第一板与第二板形成开口向下的槽型件,槽型件与烧结机台车支撑梁的结合面相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种新型烧结机台车隔热件,其特征在于,所述第二板的底部设有凸出的角,用以勾住台车支撑梁。
3.根据权利要求1所述的一种新型烧结机台车隔热件,其特征在于,所述第一板的中部设有第三板。
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CN202320062342.0U CN219141485U (zh) | 2023-01-10 | 2023-01-10 | 一种新型烧结机台车隔热件 |
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- 2023-01-10 CN CN202320062342.0U patent/CN219141485U/zh active Active
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