CN219141392U - 一种多工位飞巴箱式输送烘干炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多工位飞巴箱式输送烘干炉，包含炉体；所述炉体顶面两端分别设置有进料口及出料口；所述进料口及出料口处均设置有密封机构；所述进料口及出料口内两侧均设置有升降机构；所述炉体内壁两侧均设置有输送链条；两条所述输送链条的两端均正对进料口及出料口，且与炉体内壁之间留有方便升降机构下降的空隙；所述炉体内位于输送链条下方设置有循环蒸汽散热片；所述循环蒸汽散热片两端均设置有鼓风机；所述鼓风机位于进料口及出料口正下方；本实用新型通过在进料口及出料口设置密封机构能有效的降低蒸汽的消耗，延长蒸汽的使用寿命及实现节能，并通过设置传输链条实现移动式烘干，使产品能受热均匀提高电镀效果，从而提升产品的质量。

Description

一种多工位飞巴箱式输送烘干炉

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，特指一种多工位飞巴箱式输送烘干炉。

背景技术

随着科学技术与现代工业发展，对防护性镀层质量的要求也是越来越高。传统电镀层已不能完全满足要求，近年来，电镀镍铬合金研究与应用越来越广泛。而电镀设备选型对保证电镀质量与提高生产效率有关键意义。工业电镀生产线工位多，生产复杂，影响生产效率和产品质量。现阶段大部分自动电镀流水线设备生产过程烘干是静置式，从而对加热烘干工件有一定的局限性，影响实际的使用和浸镀产品的表面烘干效果。静置室敞开式烘干炉，主要存在以下问题：1、产品静置烘干，存在产品受热不均，影响电镀效果和产品质量；2、烘炉的静置敞开，耗费大量的蒸汽，影响蒸汽片的使用寿命且不能实现节能。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多工位飞巴箱式输送烘干炉。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多工位飞巴箱式输送烘干炉，包含炉体；所述炉体顶面两端分别设置有进料口及出料口；所述进料口及出料口处均设置有密封机构；所述进料口及出料口内两侧均设置有升降机构；所述炉体内壁两侧均设置有输送链条，且两条输送链条均沿炉体的长度方向放置；两条所述输送链条的两端均正对进料口及出料口，且与炉体内壁之间留有方便升降机构下降的空隙；所述炉体内位于输送链条下方设置有循环蒸汽散热片；所述循环蒸汽散热片两端均设置有鼓风机；所述鼓风机位于进料口及出料口正下方。

优选的，两个所述密封机构均包括密封板、伸缩气缸；所述密封板设置在料口及出料口处；且底部两侧设置有滑轮；所述伸缩气缸设置在密封板一侧，且输出端与密封板连接。

优选的，四个所述升降机构均包括滑槽；所述滑槽竖直设置在炉体的内壁上；所述滑槽的上下两端均设置有齿轮；两个所述齿轮上设置有驱动链条；所述驱动链条上设置有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内；所述炉体外侧设置有用于驱动齿轮转动的升降电机。

优选的，两条所述两条和四块滑块上均设置有用于卡主电镀产品的V形座。

优选的，所述炉体位于出料口一端侧面中部设置有维修口；所述维修口上设置有维修门。

优选的，所述炉体、升降机构、鼓风机及传输链条均采用不锈钢材质制成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型通过在进料口及出料口设置密封机构能有效的降低蒸汽的消耗，延长蒸汽的使用寿命及实现节能，并通过设置传输链条实现移动式烘干，使产品能受热均匀提高电镀效果，从而提升产品的质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的多工位飞巴箱式输送烘干炉的总体结构示意图。

其中：1、炉体；2、进料口；3、出料口；4、密封机构；5、升降机构；6、输送链条；7、循环蒸汽散热片；8、鼓风机；9、密封板；10、伸缩气缸；11、滑轮；12、滑槽；13、齿轮；14、驱动链条；15、滑块；16、升降电机；17、V形座；18、维修口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的多工位飞巴箱式输送烘干炉，包含炉体1；所述炉体1顶面两端分别设置有进料口2及出料口3；所述进料口2及出料口3处均设置有密封机构4；所述进料口2及出料口3内两侧均设置有升降机构5；所述炉体1内壁两侧均设置有输送链条6，且两条输送链条6均沿炉体1的长度方向放置；两条所述输送链条6的两端均正对进料口2及出料口3，且与炉体1内壁之间留有方便升降机构5下降的空隙；所述炉体1内位于输送链条6下方设置有循环蒸汽散热片7；所述循环蒸汽散热片7两端均设置有鼓风机8；所述鼓风机8位于进料口2及出料口3正下方；两个所述密封机构4均包括密封板9、伸缩气缸10；所述密封板9设置在料口及出料口3处；且底部两侧设置有滑轮11；所述伸缩气缸10设置在密封板9一侧，且输出端与密封板9连接；四个所述升降机构5均包括滑槽12；所述滑槽12竖直设置在炉体1的内壁上；所述滑槽12的上下两端均设置有齿轮13；两个所述齿轮13上设置有驱动链条14；所述驱动链条14上设置有滑块15，且滑块15滑动设置在滑槽12内；所述炉体1外侧设置有用于驱动齿轮13转动的升降电机1616。

进一步，两条所述两条和四块滑块15上均设置有用于卡主电镀产品的V形座17，能有效的卡主电镀产品，防止出现晃动。

进一步，所述炉体1位于出料口3一端侧面中部设置有维修口18；所述维修口18上设置有维修门，方便检修人员进行定期检修。

进一步，所述炉体1、升降机构5、鼓风机8及传输链条均采用不锈钢材质制成，提高设备的使用寿命。

使用时：当需要对电镀产品进行烘干时，首先通过机械臂将电镀产品移动至炉体1的进料口2处，然后启动机构，伸缩气缸10带动密封板9移动打开进料口2，随后将电镀产品放置在升降机构5的滑块15上；启动升降机构5，升降电机1616带动齿轮13转动，齿轮13带动驱动链条14，驱动链条14带动个滑块15下降，移动到传输链条处时滑块15这仍然会下降，而电镀产品这挡在了传输链条上，同时进料口2的密封机构4重新将进料口2密封，随后启动传输链条，传输链条带动电镀产品超出料口3处移动，同时启动循环蒸汽散热片7及鼓风机8对电镀产品进行加热，当移动至出料口3使则停止烘干，启动出料口3密封机构4，打开出料口3后通过启动升降机构5将电镀产品提升到炉体1的顶面，最后通过机械臂将烘干完成的电镀产品移动至下一道工序。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位飞巴箱式输送烘干炉，其特征在于：包含炉体；所述炉体顶面两端分别设置有进料口及出料口；所述进料口及出料口处均设置有密封机构；所述进料口及出料口内两侧均设置有升降机构；所述炉体内壁两侧均设置有输送链条，且两条输送链条均沿炉体的长度方向放置；两条所述输送链条的两端均正对进料口及出料口，且与炉体内壁之间留有方便升降机构下降的空隙；所述炉体内位于输送链条下方设置有循环蒸汽散热片；所述循环蒸汽散热片两端均设置有鼓风机；所述鼓风机位于进料口及出料口正下方。

2.根据权利要求1所述的多工位飞巴箱式输送烘干炉，其特征在于：两个所述密封机构均包括密封板、伸缩气缸；所述密封板设置在料口及出料口处；且底部两侧设置有滑轮；所述伸缩气缸设置在密封板一侧，且输出端与密封板连接。

3.根据权利要求1所述的多工位飞巴箱式输送烘干炉，其特征在于：四个所述升降机构均包括滑槽；所述滑槽竖直设置在炉体的内壁上；所述滑槽的上下两端均设置有齿轮；两个所述齿轮上设置有驱动链条；所述驱动链条上设置有滑块，且滑块滑动设置在滑槽内；所述炉体外侧设置有用于驱动齿轮转动的升降电机。

4.根据权利要求1所述的多工位飞巴箱式输送烘干炉，其特征在于：两条所述两条和四块滑块上均设置有用于卡主电镀产品的V形座。

5.根据权利要求1所述的多工位飞巴箱式输送烘干炉，其特征在于：所述炉体位于出料口一端侧面中部设置有维修口；所述维修口上设置有维修门。

6.根据权利要求1所述的多工位飞巴箱式输送烘干炉，其特征在于：所述炉体、升降机构、鼓风机及传输链条均采用不锈钢材质制成。

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