CN213687567U - 一种利用窑炉余热的半成品烘干室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用窑炉余热的半成品烘干室，涉及烘干室技术领域。本实用新型包括烘干室和热炉管道，烘干室内表面设置有若干第一滑轨和安装槽，热炉管道安装于烘干室上表面，烘干室内部设置有推车，推车底面设置有若干第一滑轮，安装槽内部安装有顶车机，热炉管道周侧面安装有控温阀门，烘干室内表面安装轴流风机。本实用新型通过设置烘干室、热炉管道、推车、顶车机、控温阀门和轴流风机，可以对手模进行烘干，提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，并且烘干效率高。

Description

一种利用窑炉余热的半成品烘干室

技术领域

本实用新型属于烘干室技术领域，特别是涉及一种利用窑炉余热的半成品烘干室。

背景技术

近十年来，由于能源紧张，随着节能工作进一步开展。各种新型，节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理。然而，降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收窑炉烟气余热也是一项重要的节能途径。

为有效解决起坯后的手模均匀快速烘干问题，利用窑炉余热，提出一种利用窑炉余热的半成品烘干室。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用窑炉余热的半成品烘干室，解决现有的起坯后的手模无法均匀快速烘干，无法利用窑炉余热的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种利用窑炉余热的半成品烘干室，包括烘干室和热炉管道，所述热炉管道安装于烘干室上表面，所述热炉管道连接柱烘干室内部，所述烘干室内表面设置有若干第一滑轨和安装槽，所述烘干室内部设置有推车，所述推车底面设置有若干第一滑轮，所述第一滑轮与第一滑轨滑动配合，所述安装槽内部安装有顶车机，所述顶车机位于推车下方，所述顶车机内部设置有链条，将手模放置在推车上，顶车机带动链条运转，链条带动推车运输至烘干室内，热炉管道将窑炉余热引入烘干室内，将手模进行烘干；顶车机可以减轻工人劳动力，提升运输效率，第一滑轮和第一滑轨让推车移动阻力更小，移动更稳定。

进一步地，所述推车内部设置有若干置物板，所述置物板上表面贯穿有若干通孔，所述烘干室内表面设置有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关均与顶车机电性连接，多层置物板可以用来置放大量的半成品手模，通孔可以让热量分散更均匀。

进一步地，所述热炉管道周侧面安装有控温阀门，所述烘干室内表面安装轴流风机，所述轴流风机的位置与热炉管道相适应，控温阀门可以根据温度，来调控热炉管道的大小，让烘干室内部温度更合适，避免温度过高或过低，轴流风机让内部温度可以循环，让温度分布更均匀。

进一步地，所述烘干室内侧面安装有温度监测器，所述烘干室外侧面安装有控制器，所述控制器与控温阀门电性连接，控制器可以控制控温阀门，通过温度监测器可以监测烘干室内部温度。

进一步地，所述烘干室一表面设置有进出口，所述进出口底面设置有第二滑轨，所述进出口内部设置有多组室门，所述室门底面设置有若干第二滑轮，所述第二滑轮与第二滑轨滑动配合。

进一步地，所述室门一表面设置有观测窗，室门可以将烘干室封闭，第二滑轮让室门的开合更方便，通过观测窗,可以更方便的观测烘干室内部。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置热炉管道，可以将窑炉余热引入烘干室内，将手模进行烘干，进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的；通过设置顶车机、链条、第一滑轮、推车和第一滑轨，可以提升运输效率，减轻工人劳动力；通过设置控温阀门，可以调控热炉管道的大小，让烘干室内部温度更合适，避免温度过高或过低；通过设置温度监测器和控制器，方便用户监测并控制烘干室内温度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种利用窑炉余热的半成品烘干室的等轴侧立体结构示意图；

图2为一种利用窑炉余热的半成品烘干室的剖面立体结构示意图；

图3为图1中A部分局部放大图；

图4为一种利用窑炉余热的半成品烘干室的上视结构示意图；

图5为图4中B-B剖面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、烘干室；2、热炉管道；3、控温阀门；4、进出口；5、第一滑轨；6、安装槽；7、顶车机；8、链条；9、推车；10、第一滑轮；11、置物板；12、通孔；13、第一行程开关；14、第二行程开关；15、轴流风机；16、温度监测器；17、控制器；18、第二滑轨；19、室门；20、观测窗；21、第二滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种利用窑炉余热的半成品烘干室，包括烘干室1和热炉管道2，热炉管道2安装于烘干室1上表面，热炉管道2连接柱烘干室1内部，烘干室1内表面设置有若干第一滑轨5和安装槽6，烘干室1内部设置有推车9，推车9底面设置有若干第一滑轮10，第一滑轮10与第一滑轨5滑动配合，安装槽6内部安装有顶车机7，顶车机7位于推车9下方，顶车机7内部设置有链条8，将手模放置在推车9上，顶车机7带动链条8运转，链条8带动推车9运输至烘干室1内，热炉管道2将窑炉余热引入烘干室1内，将手模进行烘干；顶车机7可以减轻工人劳动力，提升运输效率，第一滑轮10和第一滑轨5让推车9移动阻力更小，移动更稳定。

优选地，推车9内部设置有若干置物板11，置物板11上表面贯穿有若干通孔12，烘干室1内表面设置有第一行程开关13和第二行程开关14，第一行程开关13和第二行程开关14均与顶车机7电性连接，多层置物板11可以用来置放大量的半成品手模，通孔12可以让热量分散更均匀。

优选地，热炉管道2周侧面安装有控温阀门3，烘干室1内表面安装轴流风机15，轴流风机15的位置与热炉管道2相适应，控温阀门3可以根据温度，来调控热炉管道2的大小，让烘干室1内部温度更合适，避免温度过高或过低，轴流风机15让内部温度可以循环，让温度分布更均匀。

优选地，烘干室1内侧面安装有温度监测器16，烘干室1外侧面安装有控制器17，控制器17与控温阀门3电性连接，控制器17可以控制控温阀门3，通过温度监测器16可以监测烘干室1内部温度。

优选地，烘干室1一表面设置有进出口4，进出口4底面设置有第二滑轨18，进出口4内部设置有多组室门19，室门19底面设置有若干第二滑轮21，第二滑轮21与第二滑轨18滑动配合。

优选地，室门19一表面设置有观测窗20，室门19可以将烘干室1封闭，第二滑轮21让室门19的开合更方便，通过观测窗20,可以更方便的观测烘干室1内部。

如图1-5所示，本实施例为一种利用窑炉余热的半成品烘干室的使用方法：将手模放置在推车9上，顶车机7带动链条8运转，链条8带动推车9运输至烘干室1内，热炉管道2将窑炉余热引入烘干室1内，将手模进行烘干；顶车机7可以减轻工人劳动力，提升运输效率，第一滑轮10和第一滑轨5让推车9移动阻力更小，通孔12可以让热量分散更均匀；控温阀门3可以根据温度，来调控热炉管道2的大小，让烘干室1内部温度更合适，轴流风机15让内部温度循环，温度分布更均匀；通过观测窗20可以观察烘干室1内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种利用窑炉余热的半成品烘干室，包括烘干室(1)和热炉管道(2)，其特征在于：所述热炉管道(2)安装于烘干室(1)上表面，所述热炉管道(2)连接柱烘干室(1)内部，所述烘干室(1)内表面设置有若干第一滑轨(5)和安装槽(6)，所述烘干室(1)内部设置有推车(9)，所述推车(9)底面设置有若干第一滑轮(10)，所述第一滑轮(10)与第一滑轨(5)滑动配合，所述安装槽(6)内部安装有顶车机(7)，所述顶车机(7)位于推车(9)下方，所述顶车机(7)内部设置有链条(8)。

2.根据权利要求1所述的一种利用窑炉余热的半成品烘干室，其特征在于，所述推车(9)内部设置有若干置物板(11)，所述置物板(11)上表面贯穿有若干通孔(12)，所述烘干室(1)内表面设置有第一行程开关(13)和第二行程开关(14)，所述第一行程开关(13)和第二行程开关(14)均与顶车机(7)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种利用窑炉余热的半成品烘干室，其特征在于，所述热炉管道(2)周侧面安装有控温阀门(3)，所述烘干室(1)内表面安装轴流风机(15)，所述轴流风机(15)的位置与热炉管道(2)相适应。

4.根据权利要求3所述的一种利用窑炉余热的半成品烘干室，其特征在于，所述烘干室(1)内侧面安装有温度监测器(16)，所述烘干室(1)外侧面安装有控制器(17)，所述控制器(17)与控温阀门(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种利用窑炉余热的半成品烘干室，其特征在于，所述烘干室(1)一表面设置有进出口(4)，所述进出口(4)底面设置有第二滑轨(18)，所述进出口(4)内部设置有多组室门(19)，所述室门(19)底面设置有若干第二滑轮(21)，所述第二滑轮(21)与第二滑轨(18)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种利用窑炉余热的半成品烘干室，其特征在于，所述室门(19)一表面设置有观测窗(20)。

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