CN219141178U - 分液器预装结构及分液器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种分液器预装结构及分液器。该分液器预装结构用于连接固定分液器本体。分液器预装结构包括卡合组件及锁紧件。卡合组件套设于分液器本体的周侧，锁紧件穿设卡合组件，且锁紧件能够产生形变，以将卡合组件与分液器本体锁紧。本申请的优点在于：通过在分液器本体上预安装锁紧件，可通过直接旋入螺栓，将螺栓与锁紧件锁紧配合，实现分液器本体的连接，减少操作步骤，降低操作难度，提升了生产效率。同时，满足在较小空间内的安装需求，适用性更强。

Description

分液器预装结构及分液器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，特别是涉及一种分液器预装结构及分液器。

背景技术

空调系统中通常都设置有分液器，以实现均匀分液，提高空调系统的制冷效果。

现有分液器一般是通过卡箍进行连接的，但在利用卡箍进行分液器的安装时，螺栓穿设卡箍后，需要拧入螺母，而在一些紧凑型的换热器上，空间较为狭窄，不易进行操作，螺母的安装较为困难，从而提升了分液器的安装难度。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，有必要提供一种能够降低安装难度的分液器预装结构及分液器。

一种分液器预装结构，用于连接固定分液器本体，所述分液器预装结构包括卡合组件及锁紧件，所述卡合组件套设于所述分液器本体的周侧；所述锁紧件穿设所述卡合组件，且所述锁紧件能够产生形变，以将所述卡合组件与所述分液器本体锁紧。

可以理解的是，通过将卡合组件套在分液器本体的周侧，再通过锁紧件产生形变锁紧，即可实现锁紧件与卡合组件、卡合组件与分液器本体的连接。在安装时，由于锁紧件、卡合组件与分液器本体已经连接为一个整体，可以通过直接旋入螺栓，将螺栓与锁紧件锁紧配合，实现分液器本体的连接，减少操作步骤，降低操作难度，提升了生产效率。而且，本申请的分液器本体安装时对操作空间的要求较小，能够满足在较小空间内的安装需求，适用性更强。

在其中一个实施例中，所述锁紧件为压铆螺母。

如此设置，压铆螺母不仅能够连接第一卡合片及第二卡合片，保证第一卡合片与第二卡合片间的连接稳定性，还能够与螺栓配合，实现分液器本体在空调系统中的固定连接。

在其中一个实施例中，所述卡合组件包括第一卡合片及第二卡合片，所述第一卡合片环设于所述分液器本体的周侧；所述第二卡合片环设于所述分液器本体的周侧，并与所述第一卡合片相对设置，且所述第一卡合片与所述第二卡合片抵接；其中，所述锁紧件穿设所述第一卡合片与所述第二卡合片，并产生形变，以锁紧所述第一卡合片、所述第二卡合片及所述分液器本体。

如此设置，结构简单，便于加工。

在其中一个实施例中，所述第一卡合片与所述第二卡合片均包括固定部及连接部，所述固定部环设于所述分液器本体的周侧；所述连接部为两个，两个所述连接部分别位于所述固定部的两侧，并与所述固定部连接；其中，所述第一卡合片与所述第二卡合片上位于同侧的两个所述连接部相互抵接。

如此设置，结构简单，便于加工。

在其中一个实施例中，所述固定部呈弧形设置。

如此设置，固定部能够与分液器本体的表面配合，保证固定部与分液器本体间连接的牢固程度。

在其中一个实施例中，所述连接部开设有连接孔，所述锁紧件对应穿设于所述第一卡合片及所述第二卡合片上的所述连接孔，并将所述第一卡合片与所述第二卡合片连接。

如此设置，便于锁紧件的连接，保证卡合组件的安装精度。

在其中一个实施例中，所述连接孔呈正多边形设置。

如此设置，能够有效防止锁紧件打滑，从而便于后续锁紧件与螺栓间的连接。

本申请还提供一种分液器，包括分液器本体及上述的分液器预装结构，所述分液器预装结构连接于所述分液器本体。

在其中一个实施例中，所述分液器还包括毛细管，所述分液器本体包括锥形部及柱状部，所述锥形部的一端与所述毛细管连接；所述柱状部位于所述锥形部远离所述毛细管的一端，并与所述锥形部连接，且所述卡合组件连接至所述柱状部上。

如此设置，便于毛细管的连接，并能够保证分液器本体连接的稳固性。

在其中一个实施例中，所述分液器本体还包括限位部，所述限位部位于所述柱状部远离所述锥形部的一端，并与所述柱状部连接，且所述限位部凸出所述柱状部的外表面设置。

如此设置，能够防止卡合组件沿分液器本体的轴向脱离，导致分液器本体掉落，造成损坏。

与现有技术相比，本申请提供的分液器预装结构，通过在分液器本体上预安装锁紧件，可通过直接旋入螺栓，将螺栓与锁紧件锁紧配合，实现分液器本体的连接，减少操作步骤，降低操作难度，提升了生产效率。同时，满足在较小空间内的安装需求，适用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的分液器预装结构的结构示意图。

图2为本申请提供的分液器预装结构的正视图。

图3为本申请提供的卡合组件的爆炸图。

图4为本申请提供的锁紧件未连接时的结构示意图。

图5为本申请提供的锁紧件连接后的结构示意图。

图6为本申请提供的分液器本体的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

100、分液器；10、分液器本体；11、锥形部；12、柱状部；13、限位部；20、分液器预装结构；21、卡合组件；211、第一卡合片；2111、固定部；2112、连接部；2113、连接孔；212、第二卡合片；22、锁紧件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本申请提供一种分液器预装结构20，用于连接固定分液器本体10。

现有技术中，分液器本体是通过卡箍进行连接的，在安装分液器本体时，不仅需要固定卡箍，避免卡箍与分液器本体间的相对移动，而且通过螺栓固定时，还需要拧入螺母，进一步增加了安装难度，且当操作空间较小时，螺母不易操作，安装难度进一步提升。

请参阅图1及图2，本申请提供的分液器预装结构20包括卡合组件21及锁紧件22，卡合组件21套设于分液器本体10的周侧；锁紧件22穿设卡合组件21，且锁紧件22能够产生形变，以将卡合组件21与分液器本体10锁紧。

本申请通过在分液器本体10上预安装锁紧件22，能够降低后续安装的难度。具体地，分液器预装结构20是先将卡合组件21套在分液器本体10的周侧，再通过锁紧件22产生形变锁紧，即可实现锁紧件22与卡合组件21、卡合组件21与分液器本体10的连接。在安装时，由于锁紧件22、卡合组件21与分液器本体10已经连接为一个整体，从而不必额外保证卡合组件21的相对位置。可以通过直接旋入螺栓，将螺栓与锁紧件22锁紧配合，实现分液器本体10的连接，减少操作步骤，降低操作难度，提升了生产效率。

而且，本申请的分液器本体10安装时由于不需要拧入螺母，对操作空间的要求较小，能够满足在较小空间内的安装需求，适用性更强。

请参阅图3，卡合组件21包括第一卡合片211及第二卡合片212。第一卡合片211环设于分液器本体10的周侧；第二卡合片212环设于分液器本体10的周侧，并与第一卡合片211相对设置，且第一卡合片211与第二卡合片212抵接。其中，锁紧件22穿设第一卡合片211与第二卡合片212，并产生形变，以锁紧第一卡合片211、第二卡合片212及分液器本体10。

如此，卡合组件21的结构简单，便于加工，而且也便于连接，能够确保连接强度。

进一步的，由于分液器本体10在工作过程中，受震动等的影响，会发生旋转，进而导致与分液器本体10连接的管路扭曲变形，影响管路的正常工作。故将卡合组件21与分液器本体10间设置为过盈配合，相互之间的接触面积较大，压紧力较大，能够避免分液器本体10发生周向转动。

在本申请中，第一卡合片211与第二卡合片212为分体设置，通过锁紧件22穿设并产生形变起到锁紧作用。在其他实施例中，第一卡合片211与第二卡合片212也可为一个整体，此时锁紧件22起到与螺栓配合连接的作用。

请参阅图4及图5，在一实施例中，锁紧件22为压铆螺母。压铆螺母在使用过程中，首先穿设第一卡合片211与第二卡合片212，再在工具的配合拉动下，压铆螺母产生变形，产生环状结构，并压紧第一卡合片211与第二卡合片212，实现对第一卡合片211与第二卡合片212的可靠连接。同时，第一卡合片211与第二卡合片212间的紧密贴合，能够实现对分液器本体10的卡紧效果。

如此，通过将锁紧件22设置为压铆螺母，不仅能够连接第一卡合片211及第二卡合片212，保证第一卡合片211与第二卡合片212间的连接稳定性，压铆螺母还能够与螺栓配合，实现分液器本体10在空调系统中的固定连接。

本申请提供的分液器预装结构20不仅便于安装，而且也便于拆卸。当存在需要更换分液器本体10的情况时，现有通过卡箍连接的分液器本体，同样需要对螺母操作，整个拆卸过程更加不便。而本申请仅通过转动螺栓，即可实现螺栓与锁紧件22的分离，操作简单，提高拆卸效率。

请参阅图3，第一卡合片211与第二卡合片212均包括固定部2111及连接部2112。固定部2111环设于分液器本体10的周侧。连接部2112为两个，两个连接部2112分别位于固定部2111的两侧，并与固定部2111连接。其中，第一卡合片211与第二卡合片212上位于同侧的两个连接部2112相互抵接。

具体地，卡合组件21通过固定部2111与分液器本体10连接，通过连接部2112将分液器本体10连接至空调系统中。如此，结构简单，便于加工。

进一步的，固定部2111呈弧形设置，且卡合组件21具体通过固定部2111起到过盈配合的作用。如此，固定部2111能够与分液器本体10的表面配合，固定部2111与分液器本体10间的接触面积较大，保证固定部2111与分液器本体10间连接的牢固程度。同时，便于连接及加工。

请参阅图3，连接部2112开设有连接孔2113，锁紧件22对应穿设于第一卡合片211及第二卡合片212上的连接孔2113，并将第一卡合片211与第二卡合片212连接。通过在第一卡合片211及第二卡合片212上对应开设连接孔2113，能够便于锁紧件22的连接，保证卡合组件21的安装精度。

连接孔2113的形状与锁紧件22的形状相配合。且优选的，连接孔2113呈正多边形设置。如此，当锁紧件22穿设第一卡合片211与第二卡合片212，并产生形变使第一卡合片211与第二卡合片212固定连接后，锁紧件22与卡合组件21间具有较大的连接强度，能够有效防止锁紧件22打滑，从而便于后续锁紧件22与螺栓间的连接。

在本实施例中，连接孔2113与锁紧件22均呈六边形设置。当然，在其他实施例中，连接孔2113还可以为三角形、四边形或五边形等，只要具有相同的限制锁紧件22转动的作用即可。

本申请还提供一种分液器100，包括分液器本体10及上述的分液器预装结构20，所述分液器预装结构20连接于所述分液器本体10。

请参阅图6，分液器100还包括毛细管(图未示)，分液器本体10包括锥形部11及柱状部12。锥形部11的一端与毛细管连接，柱状部12位于锥形部11远离毛细管的一端，并与锥形部11连接，且卡合组件21连接至柱状部12上。

如此，通过设置锥形部11能够增大连接面积，便于毛细管的连接。柱状部12的设置则便于分液器本体10的连接，保证连接的稳固性。

分液器本体10还包括限位部13，限位部13位于柱状部12远离锥形部11的一端，并与柱状部12连接，且限位部13凸出柱状部12的外表面设置。限位部13起到限位作用，能够防止卡合组件21沿分液器本体10的轴向脱离，导致分液器本体10掉落，造成损坏。

在一实施方式中，限位部13呈环形设置。在其他实施方式中，限位部13也可为绕柱状部12周侧设置的一个或多个限位凸起，只要能够起到相同的限位作用即可。

此外，限位部13与柱状部12可以为一体成型，也可为分体设置，具体可根据卡合组件21的连接方式确定，从而起到便于安装的功能。例如，当第一卡合片211与第二卡合片212为分体结构时，限位部13与柱状部12则可为一体成型的设置，从而减少装配工序。而当第一卡合片211与第二卡合片212为一个整体时，限位部13与柱状部12则为分体设置，保证卡合组件21能够顺利安装。

本申请提供的分液器预装结构20还能够确保分液器本体10的安装精度。现有采用卡箍连接，由于卡箍收缩的不定向性，分液器本体的位置会有一定偏离，如果对尺寸精度要求较高，便难以采用卡箍进行连接。目前多采用支架焊接的方式进行连接，而支架焊接不仅不美观，而且不能够拆卸，影响后续的更换维护，极大增加了维护成本。而本申请通过锁紧件22与螺栓配合，可通过控制螺栓的长度来有效控制分液器本体10的安装位置，保证分液器本体10的安装精度。

具体地，毛细管通常需要进行盘绕以提高制冷量等，毛细管盘绕时有一个范围要求，导致与毛细管连接的分液器本体10具有一定的位置要求。由于毛细管盘绕定型后，分液器本体10仅能够在有限空间内进行调整，分液器本体10连接至空调系统上时存在连接不便的情况，若先进行分液器本体10的固定，由于毛细管有长有短，也存在毛细管盘绕不良的状况，从而需要多次调整分液器本体10的位置，保证分液器本体10的连接以及毛细管的盘绕。

现有通过卡箍连接时，在分液器本体位置的调整过程中，需要用螺母预拧紧，拧至分液器本体不会旋转为止。此时，开始盘绕毛细管，在盘绕过程中，发现需要调整分液器本体时，便需要松开螺母，调整好分液器本体的位置时，再次预拧紧，往复操作直至达到要求，对操作人员的操作要求及操作经验较高。同时，若操作空间较小，则导致螺母的多次调整需要花费更多的时间与精力。

而本申请的分液器预装结构20，通过操作螺栓，便于控制毛细管的相对位置，从而在便于分液器本体10连接的同时，降低毛细管盘绕的困难程度。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种分液器预装结构，其特征在于，用于连接固定分液器本体(10)，所述分液器预装结构包括：

卡合组件(21)，所述卡合组件(21)套设于所述分液器本体(10)的周侧；

锁紧件(22)，所述锁紧件(22)穿设所述卡合组件(21)，且所述锁紧件(22)能够产生形变，以将所述卡合组件(21)与所述分液器本体(10)锁紧。

2.根据权利要求1所述的分液器预装结构，其特征在于，所述锁紧件(22)为压铆螺母。

3.根据权利要求1所述的分液器预装结构，其特征在于，所述卡合组件(21)包括：

第一卡合片(211)，所述第一卡合片(211)环设于所述分液器本体(10)的周侧；

第二卡合片(212)，所述第二卡合片(212)环设于所述分液器本体(10)的周侧，并与所述第一卡合片(211)相对设置，且所述第一卡合片(211)与所述第二卡合片(212)抵接；

其中，所述锁紧件(22)穿设所述第一卡合片(211)与所述第二卡合片(212)，并产生形变，以锁紧所述第一卡合片(211)、所述第二卡合片(212)及所述分液器本体(10)。

4.根据权利要求3所述的分液器预装结构，其特征在于，所述第一卡合片(211)与所述第二卡合片(212)均包括：

固定部(2111)，所述固定部(2111)环设于所述分液器本体(10)的周侧；

连接部(2112)，所述连接部(2112)为两个，两个所述连接部(2112)分别位于所述固定部(2111)的两侧，并与所述固定部(2111)连接；

其中，所述第一卡合片(211)与所述第二卡合片(212)上位于同侧的两个所述连接部(2112)相互抵接。

5.根据权利要求4所述的分液器预装结构，其特征在于，所述固定部(2111)呈弧形设置。

6.根据权利要求4所述的分液器预装结构，其特征在于，所述连接部(2112)开设有连接孔(2113)，所述锁紧件(22)对应穿设于所述第一卡合片(211)及所述第二卡合片(212)上的所述连接孔(2113)，并将所述第一卡合片(211)与所述第二卡合片(212)连接。

7.根据权利要求6所述的分液器预装结构，其特征在于，所述连接孔(2113)呈正多边形设置。

8.一种分液器，其特征在于，包括分液器本体(10)及权利要求1-7中任意一项所述的分液器预装结构，所述分液器预装结构连接于所述分液器本体(10)。

9.根据权利要求8所述的分液器，其特征在于，所述分液器还包括毛细管，所述分液器本体(10)包括：

锥形部(11)，所述锥形部(11)的一端与所述毛细管连接；

柱状部(12)，所述柱状部(12)位于所述锥形部(11)远离所述毛细管的一端，并与所述锥形部(11)连接，且所述卡合组件(21)连接至所述柱状部(12)上。

10.根据权利要求9所述的分液器，其特征在于，所述分液器本体(10)还包括：

限位部(13)，所述限位部(13)位于所述柱状部(12)远离所述锥形部(11)的一端，并与所述柱状部(12)连接，且所述限位部(13)凸出所述柱状部(12)的外表面设置。

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