CN219140844U - 一种电磁加热的烹饪设备和屏幕组件 - Google Patents

一种电磁加热的烹饪设备和屏幕组件 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种电磁加热的烹饪设备和屏幕组件,该烹饪设备包括机体、电磁加热线圈和屏幕组件。屏幕组件包括安装基体、显示屏、屏幕控制组件和堆叠部件,屏幕控制组件连接于显示屏朝向安装腔的一侧。安装基体设置在安装腔内,安装基体具有相对设置的第一面和第二面,第一面朝向显示屏和屏幕控制组件。安装基体具有厚度部,厚度部从安装基体的第一面向第二面凹陷,以在安装基体的第一面形成第一容纳腔和在安装基体的第二面形成凸出结构,屏幕控制组件伸入第一容纳腔,堆叠部件设置于第二面上除凸出结构外的部分。有效利用了安装基体第二面除凸出结构外的安装空间,从而有利于降低屏幕组件堆叠后的整体厚度,进而有利于降低烹饪设备的厚度。

Description

一种电磁加热的烹饪设备和屏幕组件
技术领域
本申请涉及烹饪设备技术领域,具体涉及一种电磁加热的烹饪设备和屏幕组件。
背景技术
电磁加热的烹饪设备(如电磁炉)通常包括用于加热容器的加热部分和用于供使用者查看工作状态和进行操作的屏幕组件。屏幕组件在进行组装时,一般采用从上而下的装配方式,而需要的装配空间的厚度则参考显示屏模组中各部件最厚尺寸的求和值。但是,这种屏幕组件的厚度无法满足烹饪设备的薄型设计需求,故而有待改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种厚度更薄的屏幕组件,以及带有该屏幕组件的电磁加热的烹饪设备。
第一方面,一种实施例中提供一种电磁加热的烹饪设备,包括:
机体,所述机体包括支撑面板和屏幕安装腔,所述支撑面板用于支撑待加热的容器,所述屏幕安装腔具有安装开口;
电磁加热线圈,所述电磁加热线圈设置于所述机体内,用以加热所述支撑面板上的容器;
以及屏幕组件,所述屏幕组件包括安装基体、显示屏、屏幕控制组件和堆叠部件,所述显示屏设置于所述安装开口,所述屏幕控制组件连接于所述显示屏朝向所述安装腔的一侧;所述安装基体设置在所述安装腔内,所述安装基体具有相对设置的第一面和第二面,所述第一面朝向显示屏和屏幕控制组件;所述安装基体具有厚度部,所述厚度部从所述安装基体的第一面向第二面凹陷,以在所述安装基体的第一面形成第一容纳腔和在所述安装基体的第二面形成凸出结构,所述屏幕控制组件的至少部分伸入所述第一容纳腔,所述堆叠部件设置于所述第二面上除凸出结构外的部分。
一种实施例中,垂直于所述显示屏的方向为厚度方向,所述显示屏的最大厚度、屏幕控制组件的最大厚度、安装基体的最大厚度和堆叠部件的最大厚度求和以得到第一厚度值,所述显示屏、屏幕控制组件、安装基体和堆叠部件堆叠后作为一个整体的最大厚度为第二厚度值,所述第一厚度值大于第二厚度值。
一种实施例中,所述屏幕控制组件在所述安装基体上的正投影与所述第一容纳腔重合,所述堆叠部件在所述安装基体上的正投影与所述凸出结构不重合。
一种实施例中,所述安装基体的第二面设有凸起的第一侧壁,所述第一侧壁至少部分地包围所述凸出结构,并与所述凸出结构围合以形成第二容纳腔,所述堆叠部件设置在所述第二容纳腔内。
一种实施例中,所述屏幕组件还包括透明盖板,所述透明盖板与所述显示屏远离屏幕控制组件的一侧连接。
一种实施例中,所述安装基体的第一面设有凸起的第二侧壁,所述第二侧壁沿所述显示屏的周向围合以形成容纳显示屏的第三容纳腔,所述透明盖板连接于所述第二侧壁。
一种实施例中,所述安装基体还包括靠近所述电磁加热线圈的第一侧和远离所述电磁加热线圈的第二侧,所述厚度部与所述第二侧相邻设置。
一种实施例中,所述安装基体还包括相对设置的第三侧和第四侧,所述第一侧和第二侧之间的最短连线的方向为第一方向,所述第三侧和第四侧之间的最短连线的方向为第二方向,所述第一方向与第二方向垂直,所述厚度部在第二方向上位于所述第三侧和第四侧的中间。
一种实施例中,所述堆叠部件包括主控电路板,所述主控电路板在第一方向上位于所述安装基体的第一侧和厚度部之间,且所述主控电路板在第二方向上位于所述第三侧和第四侧的中间。
一种实施例中,屏幕组件还包括隔热材料层,所述隔热材料层连接于所述安装基体,且所述主控电路板在所述安装基体上的正投影与所述隔热材料层重合。
一种实施例中,所述堆叠部件还包括两个喇叭模块,两个所述喇叭模块在所述第二方向上对称设置于厚度部的两侧,且两个所述喇叭模块在第一方向上靠近所述第二侧设置。
一种实施例中,所述堆叠部件还包括按键模块,所述按键模块在第一方向上与所述第二侧相邻设置,且所述按键模块在第二方向上位于所述第三侧与所述厚度部之间。
一种实施例中,所述堆叠部件还包括天线模块,所述天线模块在第一方向上位于所述第一侧与第二侧之间,且所述天线模块在第二方向上与所述第三侧相邻设置。
一种实施例中,所述安装基体与所述显示屏之间设有隔热材料层,所述隔热材料层朝向所述屏幕控制组件的部分具有让位开口,所述屏幕控制组件从所述让位开口伸入所述第一容纳腔。
第二方面,一种实施例中提供一种屏幕组件,包括:
安装基体,所述安装基体具有相对设置的第一面和第二面,所述安装基体具有厚度部,所述厚度部从所述安装基体的第一面向第二面凹陷,以在所述安装基体的第一面形成第一容纳腔和在所述安装基体的第二面形成凸出结构;
显示屏,所述显示屏设置于所述安装基体上,所述安装基体的第一面朝向所述显示屏;
屏幕控制组件,所述屏幕控制组件连接于所述显示屏朝向所述安装基体的一侧,且所述屏幕控制组件的至少部分伸入所述第一容纳腔;
以及堆叠部件,所述堆叠部件设置于所述第二面上除凸出结构外的部分。
一种实施例中,垂直于所述显示屏的方向为厚度方向,所述显示屏的最大厚度、屏幕控制组件的最大厚度、安装基体的最大厚度和堆叠部件的最大厚度求和以得到第一厚度值,所述显示屏、屏幕控制组件、安装基体和堆叠部件堆叠后作为一个整体的最大厚度为第二厚度值,所述第一厚度值大于第二厚度值。
一种实施例中,所述屏幕控制组件在所述安装基体上的正投影与所述第一容纳腔重合,所述堆叠部件在所述安装基体上的正投影与所述凸出结构不重合。
依据上述实施例的电磁加热的烹饪设备和屏幕组件,该烹饪设备包括机体、电磁加热线圈和屏幕组件。机体包括支撑面板和屏幕安装腔,支撑面板用于支撑待加热的容器,屏幕安装腔具有安装开口。电磁加热线圈设置于机体内,用以加热支撑面板上的容器。屏幕组件包括安装基体、显示屏、屏幕控制组件和堆叠部件,显示屏设置于安装开口,屏幕控制组件连接于显示屏朝向安装腔的一侧。安装基体设置在安装腔内,安装基体具有相对设置的第一面和第二面,第一面朝向显示屏和屏幕控制组件。安装基体具有厚度部,厚度部从安装基体的第一面向第二面凹陷,以在安装基体的第一面形成第一容纳腔和在安装基体的第二面形成凸出结构,屏幕控制组件的至少部分伸入第一容纳腔,堆叠部件设置于第二面上除凸出结构外的部分。有效利用了安装基体第二面除凸出结构外的安装空间,从而有利于降低屏幕组件堆叠后的整体厚度,进而有利于降低烹饪设备的厚度。
附图说明
图1为本申请一种实施例中烹饪设备的结构示意图;
图2为本申请一种支撑面板和屏幕组件背面的结构示意图;
图3为本申请一种实施例中烹饪设备的内部结构示意图;
图4为本申请一种实施例中支撑面板和屏幕组件的剖视示意图;
附图标记:100、机体;110、支撑面板;120、屏幕安装腔;121、安装开口;200、电磁加热线圈;300、屏幕组件;310、安装基体;311、第一面;312、第二面;313、厚度部;3131、第一容纳腔;3132、凸出结构;314、第一侧壁;315、第二容纳腔;316、第二侧壁;317、第三容纳腔;318、第一侧;319、第二侧;3110、第三侧;3111、第四侧;320、显示屏;330、屏幕控制组件;340、堆叠部件;341、主控电路板;342、喇叭模块;343、按键模块;344、天线模块;350、透明盖板;360、隔热材料层;361、让位开口。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时,方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的顺序,除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
电磁加热的烹饪设备(如电磁炉)通常包括支撑面板和电磁加热线圈,支撑面板可以选用耐热的陶瓷板或玻璃板等,电磁加热线圈设置在支撑面板的下方。在进行烹饪时,将食物放置在铁质或合金材质的容器内,再将容器放置到支撑面板上。接着将交变电流通过支撑面板下方的电磁加热线圈,使得电磁加热线圈产生磁场,磁场内的磁力线穿过铁锅或不锈钢锅等容器的底部时产生涡流,使容器的底部迅速发热,从而达到加热食品的目的。
本实施例提供一种电磁加热的烹饪设备。
请参考图1-4,该烹饪设备包括机体100、电磁加热线圈200和屏幕组件300。
机体100包括支撑面板110和屏幕安装腔120,支撑面板110用于支撑待加热的容器,屏幕安装腔120具有安装开口121。电磁加热线圈200设置于机体100内,用以加热支撑面板110上的容器。
屏幕组件300包括安装基体310、显示屏320、屏幕控制组件330和堆叠部件340,显示屏320设置于安装开口121,屏幕控制组件330连接于显示屏320朝向安装腔的一侧。安装基体310设置在安装腔内,安装基体310具有相对设置的第一面311和第二面312,第一面311朝向显示屏320和屏幕控制组件330。安装基体310具有厚度部313,厚度部313从安装基体310的第一面311向第二面312凹陷,以在安装基体310的第一面311形成第一容纳腔3131和在安装基体310的第二面312形成凸出结构3132,屏幕控制组件330的至少部分伸入第一容纳腔3131,堆叠部件340设置于第二面312上除凸出结构3132外的部分。
有效利用了安装基体310第二面312除凸出结构3132外的安装空间,从而有利于降低屏幕组件300堆叠后的整体厚度,进而有利于降低烹饪设备的厚度。
请参考图1-4,需要说明的是,在实际应用场景中,屏幕控制组件330通常设置在显示屏320的下表面,且在水平方向上仅占显示屏320下表面的一小部分。现有技术中,安装基体310朝向屏幕控制组件330的平面通常与屏幕控制组件330直接堆叠,这一方面使得显示屏320、屏幕控制组件330和安装基体310堆叠后的整体厚度大于或等于各部件单独测量的最大厚度的求和值,从而造成屏幕组件300堆叠后的厚度较厚。另一方面,也使得显示屏320与安装基体310之间存在闲置的装配空间,造成了装配空间的浪费。
而本实施例中,通过在安装基体310上设置与屏幕控制组件330相对的厚度部313,将屏幕控制组件330与第一容纳腔3131配合,将堆叠部件340设置在第二面312上除凸出结构3132外的部分。一方面,减小了安装基体310与显示屏320之间闲置的装配空间,并有效利用了安装基体310第二面312上的安装空间,从而减少了对装配空间的浪费。另一方面,使得显示屏320、屏幕控制组件330、安装基体310和堆叠部件340堆叠后作为一个整体的最大厚度小于上述各部件单独测量的最大厚度的求和值,从而有利于降低屏幕组件300堆叠后的整体厚度,进而有利于降低烹饪设备的厚度。
另一方面,本实施例还提供一种屏幕组件300,该屏幕组件300能够应用于上述的电磁加热的烹饪设备。
请参考图4,该屏幕组件300包括安装基体310、显示屏320、屏幕控制组件330和堆叠部件340。
安装基体310具有相对设置的第一面311和第二面312,安装基体310具有厚度部313,厚度部313从安装基体310的第一面311向第二面312凹陷,以在安装基体310的第一面311形成第一容纳腔3131和在安装基体310的第二面312形成凸出结构3132。显示屏320设置于安装基体310上,安装基体310的第一面311朝向显示屏320。屏幕控制组件330连接于显示屏320朝向安装基体310的一侧,且屏幕控制组件330的至少部分伸入第一容纳腔3131。堆叠部件340设置于第二面312上除凸出结构3132外的部分。
需要说明是,该屏幕组件300还可以应用于其他烹饪设备,例如,可以应用于蒸汽加热或水循环加热的烹饪设备。更进一步,该屏幕设备的应用领域不限于烹饪设备,例如,还可以应用于具有屏幕组件300的打印设备或医疗设备等等。
请参考图4,在一种实施例中,垂直于显示屏320的方向为厚度方向,显示屏320的最大厚度、屏幕控制组件330的最大厚度、安装基体310的最大厚度和堆叠部件340的最大厚度求和以得到第一厚度值,显示屏320、屏幕控制组件330、安装基体310和堆叠部件340堆叠后作为一个整体的最大厚度为第二厚度值,第一厚度值大于第二厚度值。
通过将屏幕组件300中各部件堆叠后作为一个整体的最大厚度与屏幕组件300中各部件单独测量的最大厚度的求和值进行对比,直观地体现了采用本申请的堆叠结构后屏幕组件300的厚度小于现有技术中直接堆叠的屏幕组件300的厚度,进而体现了本申请的屏幕组件300厚度更薄的有益效果。
请参考图4,在一种实施例中,屏幕控制组件330在安装基体310上的正投影与第一容纳腔3131重合,堆叠部件340在安装基体310上的正投影与凸出结构3132不重合。
使得屏幕控制组件330能够容纳于第一容纳腔3131,而堆叠部件340不会堆叠于安装基体310上第二面312的凸出结构3132上,从而有利于降低屏幕组件300中各部件堆叠后作为一个整体的厚度值。
请参考图4,在一种实施例中,安装基体310的第二面312设有凸起的第一侧壁314,第一侧壁314至少部分地包围凸出结构3132,并与凸出结构3132围合以形成第二容纳腔315,堆叠部件340设置在第二容纳腔315内。
一方面,通过第一侧壁314与凸出结构3132围合形成第二容纳腔315,拓展了凸出结构3132的侧壁的用途。另一方面,通过第二容纳腔315容纳堆叠部件340,使得堆叠部件340在安装基体310的第二面312的安装更加稳定和可靠。
请参考图4,在一种实施例中,屏幕组件300还包括透明盖板350,透明盖板350与显示屏320远离屏幕控制组件330的一侧连接。
一方面,透明盖板350起到保护显示屏320的作用,既避免显示屏320在外力作用下损坏,又能防止灰尘和污渍污染显示屏320。另一方面,透明盖板350不会妨碍使用者观察显示屏320上的信息。具体地,透明盖板350可以选用透明的玻璃板或塑料板。
请参考图4,在一种实施例中,安装基体310的第一面311设有凸起的第二侧壁316,第二侧壁316沿显示屏320的周向围合以形成容纳显示屏320的第三容纳腔317,透明盖板350连接于第二侧壁316。
一方面,第二侧壁316起到支撑透明盖板350的作用,另一方面,通过第二侧壁316围合形成第三容纳腔317,以容纳显示屏320,从而起到保护显示屏320的作用。
请参考图2和3,在一种实施例中,安装基体310还包括靠近电磁加热线圈200的第一侧318和远离电磁加热线圈200的第二侧319,厚度部313与第二侧319相邻设置。
由于电磁加热线圈200工作时会产生较大的热量,而屏幕控制组件330工作时也会产生热量,且屏幕控制组件330对环境温度较为敏感,若二者工作时产生的热量叠加,会进一步增大屏幕控制组件330的散热难度。而本实施例中由于厚度部313与第二侧319相邻设置,使得厚度部313与电磁加热线圈200的距离较远,从而有利于减小电磁加热线圈200工作时产生的热量对厚度部313上的屏幕控制组件330的影响。
请参考图2,在一种实施例中,安装基体310还包括相对设置的第三侧3110和第四侧3111,第一侧318和第二侧319之间的最短连线的方向为第一方向,第三侧3110和第四侧3111之间的最短连线的方向为第二方向,第一方向与第二方向垂直,厚度部313在第二方向上位于第三侧3110和第四侧3111的中间。
将厚度部313设置在第三侧3110和第四侧3111中间,让出了厚度部313在第二方向上两侧的安装空间,从而便于在厚度部313的两侧对称地安装喇叭模块342。具体地,请参考图2,图2中轴线A-A所示的方向为第一方向,轴线B-B所示的方向为第二方向。
请参考图2,在一种实施例中,堆叠部件340包括主控电路板341,主控电路板341在第一方向上位于安装基体310的第一侧318和厚度部313之间,且主控电路板341在第二方向上位于第三侧3110和第四侧3111的中间。有效利用了厚度部313与第一侧318之间闲置的装配空间,进一步减少了对安装空间的浪费。
请参考图4,在一种实施例中,安装基体310与显示屏320之间设有隔热材料层360,隔热材料层360朝向屏幕控制组件330的部分具有让位开口361,屏幕控制组件330从让位开口361伸入第一容纳腔3131。
一方面,由于本实施例中屏幕组件300的厚度更薄,使得堆叠部件340与显示之间的距离更近,为了避免堆叠部件340和显示屏320工作时产生的热量互相影响,在安装基体310和显示屏320之间设置了隔热材料层360。另一方面,由于隔热材料层360具有让位开口361,使得隔热材料层360不会阻碍屏幕控制组件330伸入第一容纳腔3131。
请参考图4,在一种实施例中,屏幕组件300还包括隔热材料层360,隔热材料层360连接于安装基体310,且主控电路板341在安装基体310上的正投影与隔热材料层360重合。
由于本实施例中屏幕组件300的厚度更薄,使得主控电路板341与显示屏320之间的距离也更近,为了避免主控电路板341和显示屏320工作时产生的热量互相影响,在主控电路板341和显示屏320之间设置了隔热材料层360。且由于主控电路板341在安装基体310上的正投影与隔热材料层360重合,使得隔热材料层360能够更好地实现对主控电路板341与显示屏320的隔热。具体地,隔热材料层360可以选用云母片。
请参考图2,在一种实施例中,堆叠部件340还包括两个喇叭模块342,两个喇叭模块342在第二方向上对称设置于厚度部313的两侧,且两个喇叭模块342在第一方向上靠近第二侧319设置。
一方面,将两个喇叭模块342对称地设置于厚度部313的两侧,使得喇叭模块342左右声道的发声效果更佳。另一方面,两个喇叭模块342在第一方向上靠近第二侧319设置,而一般的应用场景下,第二更靠近使用者,有利于减少声音传递至使用者的损耗。
请参考图2,在一种实施例中,堆叠部件340还包括按键模块343,按键模块343在第一方向上与第二侧319相邻设置,且按键模块343在第二方向上位于第三侧3110与厚度部313之间。按键模块343设置在更靠近使用者的第二侧319,便于使用者进行按压按键模块343的操作。
请参考图2,在一种实施例中,堆叠部件340还包括天线模块344,天线模块344在第一方向上位于第一侧318与第二侧319之间,且天线模块344在第二方向上与第三侧3110相邻设置。天线模块344有效利用第三侧3110附近闲置的装配空间,进一步减少了对安装空间的浪费。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种电磁加热的烹饪设备,其特征在于,包括:
机体,所述机体包括支撑面板和屏幕安装腔,所述支撑面板用于支撑待加热的容器,所述屏幕安装腔具有安装开口;
电磁加热线圈,所述电磁加热线圈设置于所述机体内,用以加热所述支撑面板上的容器;
以及屏幕组件,所述屏幕组件包括安装基体、显示屏、屏幕控制组件和堆叠部件,所述显示屏设置于所述安装开口,所述屏幕控制组件连接于所述显示屏朝向所述安装腔的一侧;所述安装基体设置在所述安装腔内,所述安装基体具有相对设置的第一面和第二面,所述第一面朝向显示屏和屏幕控制组件;所述安装基体具有厚度部,所述厚度部从所述安装基体的第一面向第二面凹陷,以在所述安装基体的第一面形成第一容纳腔和在所述安装基体的第二面形成凸出结构,所述屏幕控制组件的至少部分伸入所述第一容纳腔,所述堆叠部件设置于所述第二面上除凸出结构外的部分。
2.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,垂直于所述显示屏的方向为厚度方向,所述显示屏的最大厚度、屏幕控制组件的最大厚度、安装基体的最大厚度和堆叠部件的最大厚度求和以得到第一厚度值,所述显示屏、屏幕控制组件、安装基体和堆叠部件堆叠后作为一个整体的最大厚度为第二厚度值,所述第一厚度值大于第二厚度值。
3.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述屏幕控制组件在所述安装基体上的正投影与所述第一容纳腔重合,所述堆叠部件在所述安装基体上的正投影与所述凸出结构不重合。
4.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述安装基体的第二面设有凸起的第一侧壁,所述第一侧壁至少部分地包围所述凸出结构,并与所述凸出结构围合以形成第二容纳腔,所述堆叠部件设置在所述第二容纳腔内。
5.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述屏幕组件还包括透明盖板,所述透明盖板与所述显示屏远离屏幕控制组件的一侧连接;所述安装基体的第一面设有凸起的第二侧壁,所述第二侧壁沿所述显示屏的周向围合以形成容纳显示屏的第三容纳腔,所述透明盖板连接于所述第二侧壁。
6.如权利要求1所述的烹饪设备,其特征在于,所述安装基体还包括靠近所述电磁加热线圈的第一侧和远离所述电磁加热线圈的第二侧,所述厚度部与所述第二侧相邻设置;所述安装基体还包括相对设置的第三侧和第四侧,所述第一侧和第二侧之间的最短连线的方向为第一方向,所述第三侧和第四侧之间的最短连线的方向为第二方向,所述第一方向与第二方向垂直,所述厚度部在第二方向上位于所述第三侧和第四侧的中间。
7.如权利要求6所述的烹饪设备,其特征在于,所述堆叠部件包括主控电路板,所述主控电路板在第一方向上位于所述安装基体的第一侧和厚度部之间,且所述主控电路板在第二方向上位于所述第三侧和第四侧的中间;所述堆叠部件还包括两个喇叭模块,两个所述喇叭模块在所述第二方向上对称设置于厚度部的两侧,且两个所述喇叭模块在第一方向上靠近所述第二侧设置。
8.如权利要求6所述的烹饪设备,其特征在于,所述堆叠部件包括按键模块,所述按键模块在第一方向上与所述第二侧相邻设置,且所述按键模块在第二方向上位于所述第三侧与所述厚度部之间;所述堆叠部件还包括天线模块,所述天线模块在第一方向上位于所述第一侧与第二侧之间,且所述天线模块在第二方向上与所述第三侧相邻设置。
9.如权利要求1-8任一项所述的烹饪设备,其特征在于,所述安装基体与所述显示屏之间设有隔热材料层,所述隔热材料层朝向所述屏幕控制组件的部分具有让位开口,所述屏幕控制组件从所述让位开口伸入所述第一容纳腔。
10.一种屏幕组件,其特征在于,包括:
安装基体,所述安装基体具有相对设置的第一面和第二面,所述安装基体具有厚度部,所述厚度部从所述安装基体的第一面向第二面凹陷,以在所述安装基体的第一面形成第一容纳腔和在所述安装基体的第二面形成凸出结构;
显示屏,所述显示屏设置于所述安装基体上,所述安装基体的第一面朝向所述显示屏;
屏幕控制组件,所述屏幕控制组件连接于所述显示屏朝向所述安装基体的一侧,且所述屏幕控制组件的至少部分伸入所述第一容纳腔;
以及堆叠部件,所述堆叠部件设置于所述第二面上除凸出结构外的部分。
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