CN219139837U - 高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，包括阀体、压盖螺母、下阀杆、上阀杆，所述阀体上设置有气体入口、气体出口和下阀杆活动腔，所述下阀杆通过弹性组件浮动设置在所述下阀杆活动腔内，所述下阀杆的底部嵌装有阀座，所述下阀杆的底部外周还设置有一把阀座锁紧在下阀杆的底部的阀座夹持螺母，所述气体入口与阀座对应的密封面设置为凸出密封面，所述压盖螺母设置在所述阀体上，所述压盖螺母中部旋有上阀杆，所述上阀杆的顶部设置有手轮组件，所述上阀杆的底部通过传动组件以及膜片与所述下阀杆的顶部连接。

Description

高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀

技术领域

本实用新型涉及气瓶阀技术领域，特别涉及一种高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，可安装于各规格的气瓶或管路上，阀门仅做开关阀使用。

背景技术

中国的半导体行业起步较晚，对应的半导体行业上游用材料诸如高纯、超高纯气体等大部分依靠进口，同样，相应的气体用设备如气瓶阀等也较多的依赖进口。相同问题也存在于各种检测行业，如食品、医药、化妆品、冶金、检验检疫等会应用气体(标准气、混合气等)进行相关检测，很多标准气体也依赖进口。

半导体行业以及检测行业等对高纯、超高纯气体以及标准气和混合气等气体的纯度要求非常高，气体纯度的下降或者混合气组分的改变都会导致应用行业的良品率的降低或者检测行业的不准确，这就要求除了气体生产环节以外，在气体的储存、转运环节等，必须保证气体不被外界气体所污染，所以作为气瓶密封的阀门，气瓶阀的密封性以及内部优化设计至关重要。

目前有中国专利授权公告号CN213982038U公开了一种隔膜式钢瓶阀，但是该专利的阀芯是嵌装在阀杆底部，在阀门的使用中，此阀芯会很容易出现变形，导致脱落，从而引起阀门失效，严重的会引起安全事故。再者，阀芯对应的阀体上的金属密封面的设计存在缺陷，气瓶阀在使用过程中，有充气(外部至气瓶方向)以及用气(气瓶至外部方向)两种过程，在两种过程中，很容易存在颗粒物混入以及气瓶内部的颗粒存在，此阀芯对应的阀体上的密封面为平面设计，杂质以及颗粒物很容易在此积聚，从而会破坏密封面以及损伤阀芯，导致阀门无法密封，引起泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，以解决上述问题。

高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，包括阀体、压盖螺母、下阀杆、上阀杆，所述阀体上设置有气体入口、气体出口和下阀杆活动腔，所述下阀杆通过弹性组件浮动设置在所述下阀杆活动腔内，所述下阀杆的底部嵌装有阀座，所述下阀杆的底部外周还设置有一把阀座锁紧在下阀杆的底部的阀座夹持螺母，所述气体入口与阀座对应的密封面设置为凸出密封面，所述压盖螺母设置在所述阀体上，所述压盖螺母中部旋有上阀杆，所述上阀杆的顶部设置有手轮组件，所述上阀杆的底部通过传动组件以及膜片与所述下阀杆的顶部连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述传动组件包括推力块以及设置在所述推力块与上阀杆的底部之间的传动块，所述推力块的底部外周设置有第一让位槽，所述压盖螺母的底部内周设置有与所述第一让位槽配合的第二让位槽，所述第一让位槽和第二让位槽之间设置有与膜片密封配合的垫片。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述垫片的底部设置为与膜片密封配合的上凹弧形密封面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压盖螺母的底部设置为与膜片密封配合的倾斜密封面，所述阀体与倾斜密封面对应的位置设置有与膜片密封配合的圆弧凸台密封面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述推力块的底部设置为下凸弧形密封面，所述下阀杆的顶部设置为上凸弧形密封面。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述下阀杆的底部外周设置有与所述阀座夹持螺母配合的外螺纹，所述阀座的底部外周面设置有环形台阶，所述阀座夹持螺母的底部内周面设置有与所述环形台阶配合的内凸台。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性组件包括弹簧。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述气体入口的进口处预加工虹吸管螺纹口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述气体出口的出口处预加工限流装置螺纹口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述阀体上设置有预留安全装置扩展部。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的阀座通过阀座夹持螺母锁紧，防止阀座脱落的情况，避免安全事故发生。另外，气体入口与阀座对应的密封面设置为凸出密封面，最大限度地避免气瓶阀在使用过程中由于颗粒物的存在对阀座及密封面造成的损伤，大大延长阀门使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是图3的I处放大图。

图5是图3的II处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图5所示的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，包括阀体100、压盖螺母200、下阀杆300、上阀杆400。

阀体100上设置有气体入口110、气体出口120和下阀杆活动腔130。下阀杆300通过弹性组件330浮动设置在下阀杆活动腔130内，具体的，弹性组件330包括套设在下阀杆300中部的弹簧。下阀杆300的底部嵌装有阀座310，下阀杆300的底部外周还设置有一把阀座310锁紧在下阀杆300的底部的阀座夹持螺母320。本实施例中，下阀杆300的底部外周设置有与阀座夹持螺母320配合的外螺纹301，阀座310的底部外周面设置有环形台阶311，阀座夹持螺母320的底部内周面设置有与环形台阶311配合的内凸台321，所以当阀座夹持螺母320锁紧阀座310时，可以防止阀座脱落，避免安全事故发生。气体入口110与阀座310对应的密封面设置为凸出密封面340，最大限度地避免气瓶阀在使用过程中由于颗粒物的存在对阀座340及密封面造成的损伤，大大延长阀门使用寿命。

压盖螺母200通过螺纹连接在阀体100上，压盖螺母200中部旋有上阀杆400，上阀杆400的顶部设置有手轮组件500。本实施例中，手轮组件500包括手轮510，手轮510固定于上阀杆400顶部，通过螺母520固定。上阀杆400的底部通过传动组件以及膜片600与下阀杆300的顶部连接。本实施例中，传动组件包括推力块420以及设置在推力块420与上阀杆400的底部之间的传动块410，传动块410嵌装在推力块420顶部的凹槽421内，本实施例中的传动块410是一种难燃绝热耐腐蚀材料，以避免推力块420与上阀杆400的直接摩擦而产生的材料磨损，导致阀门在长期使用中作动不畅的现象发生。推力块420的底部外周设置有第一让位槽423，压盖螺母200的底部内周设置有与第一让位槽423配合的第二让位槽210，第一让位槽423和第二让位槽210之间设置有与膜片600密封配合的垫片430。垫片430容置在第一让位槽423和第二让位槽210之间，使垫片430长期使用后的微小变形预留空间。垫片430的底部设置为与膜片600密封配合的上凹弧形密封面431，上凹弧形密封面431配合模拟膜片600在使用过程中的实际变形及膜片零件的原有成型弧度，有利于限制膜片600在实际工作中的变形形状，从而进一步稳定圆弧凸台密封面101与膜片600处的密封性能，提高膜片的耐用性。压盖螺母200的底部设置为与膜片600密封配合的倾斜密封面220，阀体100与倾斜密封面220对应的位置设置有与膜片600密封配合的圆弧凸台密封面101，通过特殊设置的倾斜密封面220和圆弧凸台密封面101，使得膜片600的边缘上表面和下表面密封接触位置相吻合，使膜片600密封性及耐用性得到显著提升。推力块420的底部设置为下凸弧形密封面422，下阀杆300的顶部设置为上凸弧形密封面301，利于膜片600的中部受力变形，延长膜片600的使用寿命。本实施例中的膜片600包括五层单膜片叠加而成。

阀体100上设置有检漏孔140。气体入口110的进口处预加工虹吸管螺纹口111，可以针对部分气液共存的气体氯气等情况。气体出口120的出口处预加工限流装置螺纹口121，可以针对部分由于气体性质如易燃易爆等需要限制流量的气体。阀体100上设置有预留安全装置扩展部150，位于气体入口110的一侧，必要时可以将预留安全装置扩展部150加工成扩展口，可以针对部分液化气体如二氧化碳等。

本实用新型的操作说明：

打开阀门：顺时针转动手轮510，上阀杆400推动推力块420下压，即可关闭阀门。

关闭阀门：逆时针转动手轮510，弹性组件330以及气瓶本身压力会将下阀杆300往上顶起，从而打开阀门。

本气瓶阀参数：

工作压力：20Mpa，

工作温度：-40～65℃，

入口连接：根据各国螺纹标准，如3/4”NGT、PZ27.8等，

出口连接：根据各国接口标准，如G5/8”,CGA580等，

阀体材质：黄铜，不锈钢等，

密封材料：塑料(PCTFE、PA6.6等)，

弹簧：不锈钢，

最小通径：3.5-4mm，

适用介质：氦气、氖气、氩气、氪气、氙气、氢气、硅烷、混合气、标准气等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。

Claims (10)

1.高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，包括阀体、压盖螺母、下阀杆、上阀杆，所述阀体上设置有气体入口、气体出口和下阀杆活动腔，所述下阀杆通过弹性组件浮动设置在所述下阀杆活动腔内，其特征在于，所述下阀杆的底部嵌装有阀座，所述下阀杆的底部外周还设置有一把阀座锁紧在下阀杆的底部的阀座夹持螺母，所述气体入口与阀座对应的密封面设置为凸出密封面，所述压盖螺母设置在所述阀体上，所述压盖螺母中部旋有上阀杆，所述上阀杆的顶部设置有手轮组件，所述上阀杆的底部通过传动组件以及膜片与所述下阀杆的顶部连接。

2.如权利要求1所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述传动组件包括推力块以及设置在所述推力块与上阀杆的底部之间的传动块，所述推力块的底部外周设置有第一让位槽，所述压盖螺母的底部内周设置有与所述第一让位槽配合的第二让位槽，所述第一让位槽和第二让位槽之间设置有与膜片密封配合的垫片。

3.如权利要求2所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述垫片的底部设置为与膜片密封配合的上凹弧形密封面。

4.如权利要求1所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述压盖螺母的底部设置为与膜片密封配合的倾斜密封面，所述阀体与倾斜密封面对应的位置设置有与膜片密封配合的圆弧凸台密封面。

5.如权利要求2所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述推力块的底部设置为下凸弧形密封面，所述下阀杆的顶部设置为上凸弧形密封面。

6.如权利要求1所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述下阀杆的底部外周设置有与所述阀座夹持螺母配合的外螺纹，所述阀座的底部外周面设置有环形台阶，所述阀座夹持螺母的底部内周面设置有与所述环形台阶配合的内凸台。

7.如权利要求1所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述弹性组件包括弹簧。

8.如权利要求1所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述气体入口的进口处预加工虹吸管螺纹口。

9.如权利要求1所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述气体出口的出口处预加工限流装置螺纹口。

10.如权利要求1所述的高纯气体用弹簧隔膜式气瓶阀，其特征在于，所述阀体上设置有预留安全装置扩展部。

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