CN219139727U - 一种高强度矿用链 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高强度矿用链，属于运输设备技术领域，包括包括主链，所述主链内壁焊接有金属板，且金属板设置有四个，所述金属板上表面开设有限位槽，所述主链的内部设置有支撑架，且支撑架下端外壁固定连接有与所述限位槽相匹配的限位柱，所述主链的外壁设置有喷砂层；本实用新型的有益效果是将支撑架安装在四个金属板上，通过支撑架，可提高主链抗形变性能，当链条受到拉力时，通过支撑架对主链两侧进行支撑，可以有效提高主链两侧的抗疲劳值，防止主链两侧出现拉伸形变，防止主链两侧出现的拉伸形变而导致的断裂，提高了主链的使用寿命，通过支撑架对主链进行支撑，防止主链两侧发生径向变形，保证了主链的外形完整性。

Description

一种高强度矿用链

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，具体讲是一种高强度矿用链。

背景技术

扁平链通常是由许多单个链环相互连接构成，链环一般为圆形截面的棒料弯曲成的扁环状并焊接成封闭的环形制成。链条在使用过程中由于驱动装置的功率增加，链条承受的负荷也在增加，因此通常希望链条的棒料直径也随之增加，以增加链条的抗破断载荷。

目前高强度扁平链存在以下几个问题：

(1)在长时间使用后，链环的疲劳值增大，使链环两侧出现拉伸形变，随着时间推移，导致链环两侧出现断裂，从而减短了使用寿命。

(2)在使用时，一般将链条缠绕在物体上，进行搬运，当物体较重时，链条表面较为光滑，导致物体与链条容易发生打滑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度矿用链，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括主链，所述主链内壁焊接有金属板，且金属板设置有四个，所述金属板上表面开设有限位槽，所述主链的内部设置有支撑架，且支撑架下端外壁固定连接有与所述限位槽相匹配的限位柱，所述主链的外壁设置有喷砂层。

进一步的，所述限位柱的高度大于限位槽的深度，且限位柱的下端外壁与限位槽的下表面之间为焊接。

进一步的，所述主链外壁固定连接有防腐蚀层，且防腐蚀层为钇系稀土微层。

进一步的，所述防腐蚀层的外壁固定连接有防锈层，且防锈层位于防腐蚀层和喷砂层之间，所述防锈层为不锈钢制成。

进一步的，所述喷砂层的外壁固定连接有耐磨层，且耐磨层为三氧化二铝制成。

本实用新型通过改进在此提供一种高强度矿用链，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型将支撑架安装在四个金属板上，通过支撑架，可提高主链抗形变性能，当链条受到拉力时，通过支撑架对主链两侧进行支撑，可以有效提高主链两侧的抗疲劳值，防止主链两侧出现拉伸形变，防止主链两侧出现的拉伸形变而导致的断裂，提高了主链的使用寿命，通过支撑架对主链进行支撑，防止主链两侧发生径向变形，保证了主链的外形完整性。

其二：本实用新型通过喷砂层，提高了主链外壁的摩擦力，防止链条对物体进行缠绕时发生打滑。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主链侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架立体结构示意图；

图4为本实用新型的主链剖视结构示意图。

附图标记说明：1、主链；2、金属板；3、限位槽；4、支撑架；5、限位柱；6、防腐蚀层；7、防锈层；8、喷砂层；9、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种高强度矿用链，如图1-图4所示，包括主链1，主链1内壁焊接有金属板2，且金属板2设置有四个，金属板2上表面开设有限位槽3，主链1的内部设置有支撑架4，且支撑架4下端外壁固定连接有与限位槽3相匹配的限位柱5，主链1的外壁设置有喷砂层8；将支撑架4安装在四个金属板2上，通过支撑架4，可提高主链1抗形变性能，当链条受到拉力时，通过支撑架4对主链1两侧进行支撑，可以有效提高主链1两侧的抗疲劳值，防止主链1两侧出现拉伸形变，防止主链1两侧出现的拉伸形变而导致的断裂，提高了主链1的使用寿命，通过支撑架4对主链1进行支撑，防止主链1两侧发生径向变形，保证了主链1的外形完整性，通过喷砂层8，提高了主链1外壁的摩擦力，防止链条对物体进行缠绕时发生打滑。

具体的限位柱5的高度大于限位槽3的深度，且限位柱5的下端外壁与限位槽3的下表面之间为焊接；通过限位柱5穿过限位槽3，并将限位槽3与限位柱5下端进行焊接，提高了支撑架4与主链1连接的牢固性，防止支撑架4与主链1发生脱离，保证了支撑架4对主链1的支撑。

具体的主链1外壁固定连接有防腐蚀层6，且防腐蚀层6为钇系稀土微层；通过钇系稀土微层，提高了主链1的防腐蚀性能。

具体的防腐蚀层6的外壁固定连接有防锈层7，且防锈层7位于防腐蚀层6和喷砂层8之间，防锈层7为不锈钢制成；通过防锈层7对主链1进行包覆，防止主链1与雨水接触，提高了主链1的防锈性能。

具体的喷砂层8的外壁固定连接有耐磨层9，且耐磨层9为三氧化二铝制成；三氧化二铝层具有耐磨性，链条在矿用时，链条会与矿石发生接触摩擦，导致链条外壁不完整，通过耐磨层9，提高了链条表面的耐磨性，防止链条表面收到磨损，防止主链1与空气接触，保证了链条表面的完整性。

工作原理：首先将支撑架4安装在四个金属板2上，通过支撑架4，可提高主链1抗形变性能，当链条受到拉力时，通过支撑架4对主链1两侧进行支撑，可以有效提高主链1两侧的抗疲劳值，防止主链1两侧出现拉伸形变，防止主链1两侧出现的拉伸形变而导致的断裂，提高了主链1的使用寿命，通过支撑架4对主链1进行支撑，防止主链1两侧发生径向变形，保证了主链1的外形完整性，通过喷砂层8，提高了主链1外壁的摩擦力，防止链条对物体进行缠绕时发生打滑，然后通过限位柱5穿过限位槽3，并将限位槽3与限位柱5下端进行焊接，提高了支撑架4与主链1连接的牢固性，防止支撑架4与主链1发生脱离，保证了支撑架4对主链1的支撑，通过钇系稀土微层，提高了主链1的防腐蚀性能，随后通过防锈层7对主链1进行包覆，防止主链1与雨水接触，提高了主链1的防锈性能，最后三氧化二铝层具有耐磨性，链条在矿用时，链条会与矿石发生接触摩擦，导致链条外壁不完整，通过耐磨层9，提高了链条表面的耐磨性，防止链条表面收到磨损，防止主链1与空气接触，保证了链条表面的完整性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种高强度矿用链，其特征在于：包括主链(1)，所述主链(1)内壁焊接有金属板(2)，且金属板(2)设置有四个，所述金属板(2)上表面开设有限位槽(3)，所述主链(1)的内部设置有支撑架(4)，且支撑架(4)下端外壁固定连接有与所述限位槽(3)相匹配的限位柱(5)，所述主链(1)的外壁设置有喷砂层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度矿用链，其特征在于：所述限位柱(5)的高度大于限位槽(3)的深度，且限位柱(5)的下端外壁与限位槽(3)的下表面之间为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度矿用链，其特征在于：所述主链(1)外壁固定连接有防腐蚀层(6)，且防腐蚀层(6)为钇系稀土微层。

4.根据权利要求3所述的一种高强度矿用链，其特征在于：所述防腐蚀层(6)的外壁固定连接有防锈层(7)，且防锈层(7)位于防腐蚀层(6)和喷砂层(8)之间，所述防锈层(7)为不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种高强度矿用链，其特征在于：所述喷砂层(8)的外壁固定连接有耐磨层(9)，且耐磨层(9)为三氧化二铝制成。

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